优化化工机械安全设计在预防化工 安全事故中的重要性研究

孔庆虎

济宁永安安全生产科技研究院有限公司，山东济宁，272000

0 引言

化工生产实践环节中，其事故的发生也往往带有一定的不可预测性。因此，在此环境背景下，要对化工生产中的安全事故予以高度重视，以降低安全隐患，避免事故的发生，从而降低由此引发的生命财产损失。相关人员应以确保化工机械安全生产为目的，加强对机械安全的设计和管理。本文结合安全设计相关体系，分析了化工机械安全设计在预防化工安全事故实践中的重要性，以期能为相关人员提供必要的参考。

1 优化化工机械安全设计对预防化工事故的重要意义

1.1 可以有效降低事故发生的概率

在当今社会发展背景下，化工行业得到了迅猛的发展，且取得了一系列成效。但是，结合现实情况来分析，实际上化工行业在生产环节中仍然存在着各种各样的问题[1]。这些问题会给生产人员带来诸多安全隐患，会严重影响化学工业生产进程，也会影响化工企业的实际利润[2]。

经过研究发现，事故的发生是限制化工行业发展的重要因素之一。由于相关人员缺乏安全意识，使得操控中面对机械故障时予以忽视。部分人员也会由于自身对设备的操控能力较弱，进而带来一定的安全隐患[3]。所以，化工机械设计操控环节若能够对机械进行安全考量和安全设计，则会有效预防事故的发生，降低事故发生的概率。优化化工机械设计的相关方案，并在严格考量之后投入使用，有助于促进质量、安全系数的提升，以此降低事故发生的概率[4]。

1.2 能够有效促进化工领域生产效率的提升

伴随着社会的不断发展和经济水平的提升，使得人们对化工行业的需求以及要求也在逐渐改变，为此，要不断提高化工行业自身的生产效率。然而，一旦出现了事故，则会让上述目标付诸东流。因此，若能够在机械设计方面对其安全进行有效把控，则会有效保障化工行业的生产效率。实际上，生产线的安全性以及生产线工作能力的高低，会直接影响化工行业的实际工作成果。因此，要在实践中降低其对生产效率的影响。另外，监控人员一定要加大力度，在实践环节中应投入更多精力，有效保障机械的操控安全，避免相关问题产生，保障生产效率的最大化，促进利润的提升。此外，相应人员还应在充分认识到上述情况的基础上，基于存在的安全隐患进行有效考量，在机械安全设计环节中融入更多的科学元素，解决现实存在的矛盾，从而带动整个行业的发展。

1.3 有助于促进企业的平稳发展

伴随着经济全球化的不断推进，各行各业均取得到了一定的发展，因此各方面的竞争也越来越大。化工行业在实际发展中也面临着诸多挑战，因此，如何在激烈的竞争中保障生产效率、生产质量是其发展的关键。但是，实现上述目标的前提条件是生产安全。因此应对化工机械安全设计环节进行有效投入，保障安全，保障合理操控，才会促进相关目标的实现，降低事故发生的概率，最大限度保障一线员工的生命财产安全。降低安全体系带来的威胁，能够促进整个企业内部的良性循环发展。企业若能够得到有效的进步和稳定运行，会进一步促进其对安全生产的重视，提升生产效率。且这些会有利于企业形象的树立，从而带动整个企业的平稳发展，使其在激烈的市场竞争中占据一席之地。

1.4 有助于保障基层工作人员的生命安全和财产安全

在化工企业内部，一旦出现了安全事故，首先受到危害的即为基层的生产人员和工作人员。尽管所出现事故的危害并不是十分重大，但还是会对基层员工的心理和思想上带来一定的危害。而且一旦出现死亡情况，对于基层员工的家庭、子女教育、老人的养老等相关问题就会带来较为严重的影响。上述事件在化工生产环节中是企业员工最不希望看到的事情，同时也是企业领导最应规避的问题。然而，化工事故发生的原因较多，多半是由于化工机械设备安全设计不到位而产生的。因此，在实践环节中有效地完善安全设计，会促进企业最大限度地规避风险，推动企业向着良性循环的方向发展。而企业员工的生产安全能够得到保障，工作积极性也会提高。因此，在现实发展中优化化工机械安全设计的方法，预防安全事故的发生，从而直接维护基层员工的生命和财产安全。总之，要完善化工安全设计以此促进整个化工生产领域发展，保障安全性、高生产效率，降低危险，推动整体时效性。

1.5 有助于减少对环境领域带来的危害

化工事故一旦发生，不仅仅会对企业的发展、员工的生命安全带来影响，甚至也会对企业周围的环境带来影响。目前，社会发展进程中更加重视环保、绿色化思想的融入，一旦气体爆炸或者有害物质排出，会对周围的环境、居民的生活生产带来较为严重的影响。因此，有效地优化安全设计，预防安全事故发生，也是保护环境的另一种体现，显现了环保思想以及优化生产等相关思想意识与社会发展理念的共同结合，进而推动工作实效性的提升。

2 化工产业领域生产环节呈现的现实情况

2.1 对于国家、企业的规章制度不能严格遵守

化工行业实际上是一个危险系数较高的行业。针对化工行业在发展中的特殊性，国家已经出台了较多的法律法规，且具体到了生产环节中的各个小步骤。此外，化工企业也在国家法律法规和各项规章制度的基础上，根据企业内部的现实情况，制定了与企业自身条件相符合的生产规章制度。利用上述制度和要求模式来规范日常的生产和工作，实际上会达到一个鞭策作用。但是，调查结果显示，在日常的生产以及经营实践环节中，化工企业的职工经常忽视相关规定和具体要求，对于国家出台的法律法规、企业制定的各项制度的执行能力、遵守能力和操作能力相对较弱。

在上述情况下，大部分企业员工在日常生产和实践中缺乏严谨性。在具体的生产过程中，较容易出现严重的安全问题和生产质量问题。在我国化工产业内部，也有大部分企业为了提升生产效率而忽视了生产的具体过程、忽视了生产实践环节中的安全性。大部分企业的管理环境较差，制度的落实不到位，且企业内部由于领导者的贪污腐败以及检查督导工作不健全等现实情况，出现了工作懈怠的问题。上述原因致使各项规章制度、各项重要事项无法在化工企业内部得到确切夯实，阻碍了各项成效的凸显。因而，限制了实践成果的优化，不利于化工产业领域的综合发展。

2.2 设备、技术呈现出落后状态

化工行业实际上较为高危，需要企业内部制定好安全防护措施，而安全的最基础保障是先进的技术以及先进的设备。在化工企业的实际生产环节中，生产若无法跟随时代的脚步，就无法成为国家发展的栋梁支柱。目前，大部分化工事故发生的原因是技术操控不当或者设备较为老旧、落后等。在现实发展中，大部分企业在实践中为了做到成本节约，并不重视设备的更新以及技术的完善，这些企业往往技术落后、设备管理落后、设备运行以及相关人员操控不当，已无法适应化工产业运行和生产实践环节中的需求，不仅影响了化工产品的质量，还会给整个行业带来影响。也有部分企业仅仅盲目重视在实践中提升生产效率，因而导致安全事故频发，直接影响了现实发展中的实际目标落实脚步。而各环节恶性循环，成了一个较为严峻的问题。

目前，环境保护已经成为国家发展中的重点内容。化工行业一旦出现安全问题就会带来较为严重后果，也会在长时间内影响周边环境以及地质资源、环境资源。因此，有效的化工机械安全设计会巧妙地规避上述风险，降低安全隐患，使企业与国家共成长。

3 针对化工机械的具体设计环节实现安全和优化的基本方式

3.1 增进相关人员对安全的认识和重视

要积极加大力度提升相关人员对安全的重视程度，才会确保行业的稳定发展。诸多实践环节中呈现出来的问题是，由于人员在思想意识上没有做到充分的认知，从而带来一系列的安全隐患。所以，提升相关人员的重视程度及其认知是最为重要的一个环节。在此环节下，加大对于化工行业安全运行的整体设计，落实相关职责，调整相关机制，不断践行多样化的方法，确保问题得到实效性的夯实和增强。

首先，应加大力度对现有企业人员进行培训，并且组织其完成相关知识的学习以深化其安全意识。这样有助于让相关工作人员养成安全的行为习惯，保证生产安全，践行不同策略从而促进各环节的顺利进行。

其次，也要加大对于不同问题的交流和讨论。组织讨论和分析问题的小组，充分完成讨论和交流，并在此环节中做好经验总结工作，最大限度地保障优化机械安全设计目标的实现，从而减少事故的发生，促进行业的持续发展。

3.2 加大力度做好应急设备的完善

应急设备的完善和处理是指要应用先进设备，保证生产质量和效率的大幅度提升。从另外一种角度上来分析，操纵人员若对先进技术操控、先进设备使用不当则会出现一系列安全问题，并带来一定的隐患。因此，要对应急设备进行完善和处理。在发生相关问题时切实启动应急预案，即使用应急设备、应急的报警系统。在有效运行中应保证相关操作人员的安全，在事故发生时争取将伤害降到最低。也就是说，一旦出现安全隐患，设备就会采取报警处置，以引起工人注意，从而降低事故发生的影响和概率。

此外，还要积极处理好应急事件。因此，除要完成应急设备的完善之外，还要制定好应急事件的处理方案。在实际的化工生产实践中，若出现由于操作不当或者是零部件损坏、设备损坏而带来的安全问题，会对员工的生命安全带来一定的威胁。所以，在现实严峻的情况下，化工企业内部一定要适当地对原有工作模式进行整合。在安全防范的问题上，提升相关人员的重视程度，设定科学有效的运行方案。细致分析来讲，化工生产出现安全事故的概率较大，实践环节中需要重点规避的内容即为危险气体的渗漏。因此，在化工企业应根据可能出现的问题，及时采取必要的措施保障，一旦事故发生能够及时处理和控制。

除此之外，相关部门还应积极有效配合。设备应拥有报警系统，一旦出现泄漏问题，设备会自动报警，提醒在场人员注意，而一旦发生安全事故，在场人员也能够第一时间响应，反映问题并分析原因。各环节紧密配合，各项规章制度正常运行，才能够保证最基层员工的生命以及财产安全，提升化工产业在生产实践环节中的综合实力，为整个行业的发展作出经济贡献。制定应急预案：可以在每班选择安全事故处理组长一名，在各班交接时要对设备、人员所处的现实情况进行交接；安全组长负责检查设备的实际状态，同时一旦发生事故组织人员撤离。如：合理预设好通风口，事故一旦发生，可以一键启动，将窗户或者是通风设备加大运行。此外，相应人员可以有序撤离。各班均应对撤离通道进行整合和检查，严禁出现通道堆放物品的情况。生产中保证良好的通风以及快速响应的应急处理能力，各班严格交接，归责不同负责人的方式能够有效对应急事件进行响应。以此，减少安全事故发生，保证基层员工的生命安全，促进生产效率的提升和实践工作成果的优化。

3.3 不断优化监督和管理机制

要不断优化监督和监管机制，以责任的落实或者制度的保障促进生产环节的安全目标落实。同时，在机械安全设计的实践环节中，相关人员按照监督、监管小组中制定的相关需求完成操控，以保障成效的细致凸显。监督和监管小组一旦发现问题，要及时予以惩罚，保证公平性和实效性。切实降低事故发生的概率，不仅有效做到形式的优化创新，还要解决实际存在的问题，通过监管确保生产运行岗位、设计和操控岗位均能够产生足够的警惕，实现长久发展目标。

3.4 定期对化工机械设备进行必要的检查和维修

（1）定期的检查和维修也是促进成效凸显的有效方式。在实际运行环节中，要针对机械设备出现安全问题的频率，以及发生问题的概率进行细致有效勘察。同时，对于生产线上的机械化设备进行有效的维修和检查。注意检查要带有一定的规律性。另外，也要带有一定的抽样随机性，定期对相关设备进行检查，同时也要随机对不同设备进行抽查，切实落实好相关策略。应了解不同的数据，达到对安全生产进行指引的目标，促进各环节工作的落实。

（2）在机械化设备的优化检查中细致推行不同的方法。在实践中彰显综合能力会整体夯实安全意识。检查过程中要严格设定专门的工作小组，对机械设备进行勘察，记录检查的时间、可能发生的故障、可能出现的情况。技术人员则要根据检查中呈现的问题进行及时有效的维修，排除安全隐患。在最大限度的检查和维修中，减少资金的流失，同时保障安全，保证和谐稳定发展[5]。

4 结语

综上所述，化工机械的安全能够有效地保障化工生产线的安全，降低事故的发生率，保障员工的生命财产安全，同时，促进企业的良性循环发展。为了能够有效践行生产环节的相关策略，保证企业的利润，要优化各环节的工作优势，切实有效促进良性循环发展目标的实现。在时代的发展背景下，相关人员对化工机械的安全性进行有效设计，并将其落到实际的生产实践环节中，促进该行业领域的综合发展。