巩志义：用“匠心”守护“初心”

郭亚妮

中等身材，谨慎稳重，言语不多，是解决问题的一把好手。他就是山西斯普瑞机械制造股份有限公司的工人技师巩志义。

“这批液压铸件的性能在国内同行业中处于顶尖级别，精度要求高，操作难度大，大家一定要把控好机床在生产装配工艺上的精度和稳定性。”10月30日，《科学导报》记者见到巩志义时，他正在生产车间里指导一线操作工操作数控机床，身着蓝色工作服的他并不显眼。

2005年，年满18岁的巩志义进入企业工作，成为车间工人。“刚刚跨入斯普瑞时，明亮的厂房、隆隆的机器都让我感到陌生，但每一个精美零件背后的高超工艺所投射出的精致与考究的氛围又让我感到新奇。”专业虽陌生，可巩志义并未退却。

当时，巩志义四处寻找专业书籍。“晚上阅读相关技术书籍，反复消化吸收，白天跟着师傅现场学。”他每天将师傅的话一一记录，归纳誊写，不知不觉笔记本堆起来一尺多高。

功夫不负有心人，经过几年的锤打与磨练，巩志义不仅熟练掌握了包括平面磨、外圆磨、无心磨、研磨等机床的操作技术，还熟练地掌握了车、钳、铣、刨等各项技能技术，对各种机床的结构、功用、维修技术更是如数家珍，很快便成长为公司里最年轻的工人技师。

从最初的学徒工，到后来的工人技师，公司很多人都没有想到这样一个瘦弱的小伙子，拥有着一颗“要多少有多少”的工匠之心。

“别看这个元件不起眼，它可是浓缩了众多创新元素。”巩志义拿起一个五厘米见方的液压元件告诉记者，“我们把之前的四道生产工序合并为一道工序，运用组合刀具，充分保证了产品的精度和一致性，产品的合格率从94.5%提高到99.8%。”

对巩志义来说，每一次的改进就是对工匠精神的坚守。工作10余年，巩志义几乎干遍了厂里所有最苦最累的工种，而在这些看似默默无闻的岗位上，他都做出了令人瞩目的成绩。“工作是我生命中不可或缺的一部分，在斯普瑞的每一年都讓我收获满满。”巩志义如是说。

2011年2月，公司为进一步优化产品结构，延长产品链条，决定成立阀体事业部，巩志义被任命为事业部副经理。面对新的岗位、新的产品，巩志义一方面虚心向研发人员请教液压阀的专业知识，另一方面认真总结自己几年来的工作心得体会，将其移植到新的部门广泛应用。

近年来，随着机械加工手段的持续改进，大型精密数控机床逐渐取代了普通机床，成为了生产车间的主要加工设备。原有的加工工艺、加工流程以及生产布局已不能再适应现代化生产要求，逐渐成为制约扩大生产的瓶颈。巩志义看在眼里急在心上，在公司领导的支持下，他与研发中心等职能部门紧密配合，从实际出发，大胆创新，在保证质量及使用效果的基础上，对原来的生产流程进行优化组合，合并、改善加工工艺。经过改良，9项创新成果在2014年的生产中成功运用，节约成本 5.6万余元，累计减少工时2.4万个，创造经济效益12万余元。与此同时，他自己动手对公司的15台普通车床进行升级，改造成了简易数控机床，既提高了加工精度和生产率，又减轻了操作者的劳动强度。仅此一项，就为公司节约技改资金8万余元。

2015年，在工会系统组织开展的“五小竞赛——自主改善”活动中，巩志义立足“小节约、小建议、小革新、小发明、小创造”，开动脑筋出主意、想办法，大胆试验创新，取得了自主改善成果17项，实现综合经济效益35万元，为企业应对经济下行压力做出了突出贡献。

17年间，巩志义从一名学徒工成长为“技术大拿”。他说：“我们赶上了一个美好的时代，只要在一个岗位上刻苦钻研、辛勤耕耘，就一定能挖掘出一片‘新天地’。”

本文图片由受访者提供