刘丽艳
(大庆油田第十采油厂工艺研究所,黑龙江 大庆 163319)
作为运输石油资源的重要媒介,油气集输管道的作用是十分重要的。在这种情况下随着国内对于石油资源需求的日益提升,油气集输管道的运输量也在不断攀升,在实际的运输过程中,由于受到了各类因素的影响从而导致的腐蚀问题越来越频繁。要知道油气资源在运输过程中会因为各种元素而产生化学反应,从而引发腐蚀问题。而油气集输管道在运行过程中是与外界环境直接接触的,因此也会对油气集输管道产生腐蚀情况埋下了伏笔,导致安全问题。因此油气技术管道腐蚀防治极为必要。
在油气集输管道内部,由于在运输过程中滚到内部的各类化学物质充分产生碰撞与融合,极有可能发生化学变化,从而出现油气集输管道的腐蚀现象。有其中所含的化学物质是极多的,都极有可能与管道内部的其他因素产生化学反应,通过这种日积月累的化学变化,会造成管道腐蚀现象愈发严重。
在油气集输管道的内部,通常情况下都是油气资源,但是在运输油气资源的过程中,往往会发生中和反应,形成含有酸性成分的物质,这种酸性物质由于在油气集输管道中不断的流动,导致其酸性成本是不断累积的,久而久之这种酸性物质就会达到足以腐蚀油气集输管道的轻度,造成腐蚀现象。
油气集输管道通常都是与自然环境直接接触的,由于地下环境相对复杂,导致油气集输管道在地下受到各类物质的侵蚀,导致出现特殊反应。长年累月的与油气集输管道充分基础,就会使得油气集输管道发生腐蚀现象,最终管道发生破坏,出现油气泄露事件[1]。
利用涂层技术可以有效的对油气集输管道的腐蚀情况进行预防。涂层技术主要分为以下几种:首先是硬质聚氨酯泡沫塑料技术,这种技术有很好的抗腐蚀性与阻水性,还能充分隔绝温度,因此对油气集输管道防腐工作有着很强的作用;其次是石油沥青涂层技术,一般这种技术主要在自然环境较为干燥的地区使用,这种涂层技术由于防腐效果好,成本低廉,后续维护效果好等特点被广泛使用;最后是聚乙烯胶粘带技术,这种技术有很强的粘性,可以有效阻止液体进入油气集输管道表面,在寒冷地区也能够正常使用。上述技术需要根据地域特性来进行合理选择,以达到满意效果。
阴极保护方法可以有效的防止油气集输管道发生腐蚀现象。一般来说有以下两种保护方法:首先是强制电流方法,这种方法依靠外部的电流,将电流引入油气集输管道,由于集输管道是阴极,因此可以在表面形成保护区域,保护管道不会出现腐蚀现象;其次就是去除阳极的方法,利用具有充足还原性的技术作为保护极,与油气集输管道进行连接,在表面形成保护区域,防止油气集输管道受到侵蚀现象的影响。这种方法因为较为简单易操作,成本也较低,因此受到了广泛的利用。上述两种方法都是极为有效的油气集输管道腐蚀防治方法,需要结合实际情况进行采用。
缓蚀剂是一种可以改变管道腐蚀状态的一种化学制剂,在使用缓蚀剂的过程中,要根据腐蚀情况来选择合适定量的缓蚀剂浓度,充分保证缓蚀剂能够在油气集输管道表面上形成保护膜,即防止了腐蚀现象的发生,控制了缓蚀剂的成本问题[2]。
油气集输管道遭受腐蚀影响,极有可能随时发生油气外泄事故,一旦出现后果是极为严重的,经济损失也是极大的。因此石油企业需要加强对油气集输管道的腐蚀防治工作,针对油气集输管道产生腐蚀情况的原因进行充分研究,结合当前可以防止腐蚀情况的各项措施,总结出切实有效的解决办法。以此来控制油气集输管道的腐蚀问题,延长油气集输管道的使用寿命,真正意义上促进我国石油产业的良好发展。