油田腐蚀老化管线的防护技术分析

张 永

（大庆油田第四采油厂监督管理中心，黑龙江 大庆 163511）

0 引言

油田行业是我国社会主义建设过程中非常重要的能源产业，关于油田行业的发展，一直备受社会各界人们关注。目前，原油运输主要依靠埋地管线，所以运输质量的好坏直接影响油田行业发展，避免油田管线被腐蚀、老化，要对管线进行防护，提高原油运输质量。

1 防腐层的正确选择以及管线的合理设计

相关人员在选择防腐层过程中，要考虑油田管线所处地区特点，了解地理环境，考虑油田管线输送物理性质。在施工比较密集地区进行油田埋地管线防护时，要避免应用黄夹克类的防腐层；在水分比较大的湿润地区进行管线防护时，不能应用沥青、胶带类的防腐蚀层。输送物质如果具有较强的防腐蚀能力，可以选择抗腐蚀能力较为突出的管线，例如新型的稀土铝合金管线以及钢骨架复合管、玻璃钢管等，能够防污水腐蚀。有些区域含有较高的二氧化碳，在此处进行管线防护时，可以应用铬钢材质的埋地管线。除此之外，在进行埋地管线铺筑过程中，要注意应用材质统一的管线，定期进行维护和管理。管线曲率设计上，必须要遵循不小于管径三倍的冠泽，最大程度避免输送物质湍流导致的管线线路腐蚀[1]。

2 提高防腐蚀技术管理

在进行管线防腐管理期间，应用最为广泛的防腐技术主要有阴极保护、图层防护以及添加缓冲剂等，这些都是较为直接有效并且环保的防腐方式。如果环境中的二氧化碳含量较高，可以根据管线温度环境引用9H或9BS，如果管线是在常温注水系统环境中，可以溶解有氧加速下的HCO3-或Ca2+，可以选择IMC-07缓冲剂，利用药剂提高管线防腐能力[2]。管线管理人员要根据管线应用的环境，根据试验和评价结果，科学合理应用图层防护技术，避免出现盲目投资，造成资金浪费，施工过程中，要把控施工质量，对保护区域进行阴极保护。近几年，MMO涂层技术应用较为广泛，具有较强的防腐性能，有广阔应用前景。

3 构建油田埋地管线防腐蚀管理体系

在我国油田埋地管线防腐蚀管理过程中，除了要加强前期建设之外，还要注重后期管理工作，全面提升管线防腐蚀能力[3]。其一，由于各建设地区内的地理环境、运输环境都不相同，所以在进行防腐蚀管理中所应用的防护措施也不一样，必须要根据实际情况选择科学合理的防护措施；其二，为了加强油田管线防腐蚀工作效果，在进行管线施工过程中，必须要注重表层和内部的防腐蚀涂层工作；其三，在后期进行油田运输过程中，要指派专业技术人员定期对管线运行状态进行检测，了解管线实际情况，如若发现有隐患，要立即采取有效措施进行解决，控制危险发生率。

4 结语

综上所述，油田管线是保证油田能够正常进行运行的基础，在运行过程中很有可能被腐蚀，出现管线老化情况，因此，要提升油田管线防腐蚀能力，保证管线可以正常运行，提高使用寿命。在进行油田埋地管线建设过程中，油田埋地管线管理要根据实际情况进行完善和更新，定期进行后期维护，积极采用先进的技术手段增强埋地管线的使用寿命和运行质量，保证油田生产活动的正常稳定进行。