邓 冰
中铁建工集团建筑安装有限公司 北京 100071
建筑机电安装工程作为系统性的工程,在项目开展的阶段中做好电气管线预留技术的管理控制,对提高工程项目的整体建设效果有着很重要的帮助。因此对建筑电气安装管线预留技术的要点进行分析,不断寻找出各种科学有效的技术方法意义重大。
在现代科学技术高速发展之下,传统建筑施工方法的不足之处较为明显,主要是根据传统方法施工效率较低,特别是民用建筑、商用住宅中,对于经济效益的影响是比较大的。机电安装施工环节,无法快速成型,一旦没有合理的施工方案,或者现场管控失效,极易造成现场施工无法有效的进行,工程的质量、效率都会产生影响,工期也会延误,给企业带来较大的经济损失。同时,还会因为原材料质量管控不严格而引发质量与安全事故,面临索赔风险,危害人们的生命健康安全。建筑机电安装施工中,首先必须保证电路达到稳定性要求,这是基础条件,做好线路的清理处理,保证细节部分符合实际应用的要求,在该前提之下,需要加强施工材料的控制,保证线路预留符合要求,供电线路运行效果符合标准的要求,但是往往受到设计方案、施工技术以及质量管理方面的影响,且各个房间的供电情况有所差异,不同工程结构的通电效果也会受到影响,还有人员的认知情况等,造成现场施工质量难以合格,产生较大的负面影响。对于设计方案的选择中,施工结构尺寸与实际尺寸存在精度不足的情况,现场施工难以满足精确性要求。基于此,根据现场情况选择合适的施工方法,并且落实电气管线预留处理,保证后续正常运行,确保工程的质量合格[1]。
(1)钢管切断。施工人员应用钢锯或者砂轮进行管线切割,测量管线长度,切口必须保持平齐,且进行打磨处理,没有毛刺、铁屑等影响工程的质量。
(2)钢管弯曲。电气管线安装中,钢管的壁厚是不同的,内径与外径是主要的尺寸,弯曲施工方式也会有所不同。比如,镀锌管与薄壁管的直径在25mm以内,应用不同形式的弯管器制作;内径超过32mm的管线,应用液压弯管器制作。通常来说,钢管埋设到混凝土或者地下土体结构内,保证弯曲半径合格,且弯曲时不会发生凹陷、褶皱、裂缝等问题,管道的性能达标,不会影响运行效果。
(3)钢管连接效果。如果焊接钢管,套管焊接方法连接即可,表面涂抹一层防腐漆。镀锌钢管采用螺纹连接的方法,丝扣光滑,且没有杂质,保证连接的效果和质量。
(4)钢管预留到混凝土结构内。现浇混凝土结构进行管道敷设施工,按照土建施工尺寸确定位置,标记施工位置,做好预留箱与末端盒的定位。相同墙面上的箱与末端盒必须进行复核,检测合格后才能投入使用。
因为初步设计方案中,并且确定具体的钢板轮廓模型,所以需要在施工中进行分型设计,开口与闭口合理选择。钢管安装到裸露钢板表面,根据设计方案的要求进行管道位置标记,安装到成型钢板的高凸缘上。接线盒尺寸控制,应用大理石切割机切孔处理,直径在70mm以上,并且应用软质的密封材料进行密闭,符合设计方案的要求。接线盒应用自攻螺丝或者锚钉进行固定,保证结构部位的尺寸精度合格。在安装结束后,技术人员对于尺寸进行现场复核,保证位置与结构尺寸精度合格,完全达到设计方案的要求[2]。
PVC管预留时,要求如下:
(1)PVC管口切割必须达到平整、光滑的要求,导管的连接应用套管的方式,端口部位涂抹粘合剂,保证连接部位密封性达标。
(2)导管和器件连接应用螺母进行,表面擦拭干净,涂抹一层胶黏剂,插入15s后,确保两者连接达到紧密性的要求。
(3)PVC管在砖墙上进行剔槽安装中,敷设完成后,使用水泥砂浆进行抹面处理,保证强度等级在M10以上,且保护层厚度超过15mm。
(4)PVC管铺设的数量如果超过5根,需要在墙体内并列敷设施工,横向应该设置钢丝网,以防止在运行中发生空鼓的问题。
(5)PVC管安装到框架内,伸出地面的结构要做好临时性保护处理,加强封堵处理。
线盒和箱体预留操作中,按照下述要求进行:
(1)通过使用箱、盒的背面或者侧面焊接钢筋的方法定位安装,将该结构直接绑扎到钢筋上,确保位置精度合格,连接达到稳固性标准。
(2)开关、插座、灯位接线盒预留位置必须按照设计方案严格控制,定位精度达标,绑扎底层钢筋后,上层钢筋绑扎前根据位置预留线盒。
(3)如果采用暗敷的管线敷设方法,应该确定最短距离线路,尽量避免过多的弯曲;埋入墙体表面时,至少和墙体表面保持15mm的距离。落地式配电箱安装中,保持并排设置,管口超出基础结构表面50mm[3]。
(4)管线敷设到钢筋混凝土模板结构上,应用深型线盒的方式埋设施工。
(1)现浇混凝土结构进行预留接线盒时,如果采用木质模板的形式,直接固定即可;如果钢质模板形式,通过铁丝等绑扎固定处理,并且配管作业。配管连接线盒后,钢管弯曲、管口临时封堵。接线盒内,应用塑料袋封堵处理,避免砂浆进入到盒内,最后上盖。
(2)一般来说,现浇混凝土埋设线盒通过使用井字形钢筋架方式安装,直接卡住线盒,且使用铁丝绑扎施工,检测标高尺寸,保证底部的标高超出设计标高1cm左右。接线盒与墙面、板面采用平齐设置,设置填充物,塑料胶带密封处理。
(1)开口型压板敷设管道形式,根据设计方案标记施工位置,确定在钢板的高脊上,标记好具体尺寸和位置;应用云石机切割成槽,填充软质材料;再应用自攻螺丝或者锚钉进行固定,保证接线盒与高脊的连接完全达到稳固、精度的标准。
(2)在闭口压型钢板内进行管线的预留施工,根据设计方案标记施工位置,确定钢板的波谷位置,应用云石机切割成槽,填充软质材料;再应用自攻螺丝或者锚钉进行固定,保证接线盒与波谷位置的连接完全达到稳固、精度的标准[4]。
(1)砌筑墙体没有正式施工前,电气人员进行现场的高线、墙身尺寸线、门窗位置、梁体中心线等进行施工,保证开关、电源插座等符合要求,满足电力系统运行标准。
(2)如果是砖墙、空心砖墙等形式,通常预留线盒设定在墙体的中心部位上,管口封闭处理,达到运行的效果。
(3)向上引管有吊顶的情况下,将管道上部制作为90°弯曲的形式,并且插入到吊顶内。向下引管长度不能过大,隔墙砌筑施工中,先进行线盒稳定处理,然后和短管连接。
某建筑项目属于民用住宅,其电气系统内包含变配电、低压配电、照明、防雷接地等部分,结构组成复杂性高,容易产生严重的质量问题,需要加强管理和控制。
(1)变配电系统内的线路电压比较高,在系统内设置两路110kV电源进线,单母线分段的方法,同时运行,且相互成为备用。
(2)低压配电系统选择应用放射式、树干式的组成形式,单台容量负荷或者重要的负荷通过使用放射供电的方式,照明与一般负荷利用树干与放射式组合的形式供电处理,消防设备、消防电梯等都会选择使用双电源供电的方法。
(3)照明系统主要包含正常照明与应急照明两者部分,前者为220V电压供电,后者则应用双电源供电的方法,且根据不同的防火分区设置配电箱。
(4)防雷接地系统是主要的安全保护系统,施工中必须加强管理和控制,每个电力系统都必须有可靠的接地系统,且接地电阻控制在1Ω以内,达到电力系统运行安全新的标准要求。
电气管线需要穿墙施工中,严格做好施工质量管理,加强预留肋钢套管的控制,执行下述要求:①选择合适配件,符合设计要,管道壁厚合格且均匀,没有毛刺、裂缝的问题,加强除锈处理。②应用BIM模型进行现场排线布置,保证管线位置达到精度的要求,且管线分布合理,没有发生碰撞的问题。③套丝的长度严格控制,不能过长,并且做好渣屑、丝扣的清理,一般深入接线盒内2-3丝。④接线盒临时封堵处理,外部缠绕胶带,避免施工中有杂物进入到结构内。⑤防爆管不能倒扣连接,如有必要,可以选择使用防爆活接头的方法,密封效果合格。⑥接地卡连线满足要求,铜芯导线为主,截面积大于4mm2。⑦墙体配管的环节,加强接线盒安装精度的控制,配合土建施工团队进行控制,保证结构安装精度合格。⑧电气配管减少弯曲的数量,如果弯曲角度或者长度较长,可以增加接线盒的数量[5]。
根据以上的研究,考虑到实际施工中存在的问题,建筑机电安装中电气管线预留中,采取如下的优化措施:其一,确定合理的施工工艺流程,加强现场施工管理,执行设计方案和工艺标准。其二,管线穿线时,穿线前进行全面的检查,保证管口符合接线效果的要求,且穿线的过程中必须使用同一交流回路的导线,设置在管道内;导线变形缝上,补偿部位活动自由,并且预留足够的导线余量。
传统电气管线安装施工,按照总设计图进行施工,加强现场控制,但是在具体的施工环节,要考虑到建筑的用途,综合分析现场情况,确定最佳的施工方案。对于墙壁混凝土成型施工工序来说,必须采用必要的固定施工措施,确定最佳的实施方案,制定出科学合理的施工规划,保持较高的专业性,满足施工标准要求。对于设计方案来说,加强审核与管控,提高设计水平,满足施工标准要求。此外,传统电气线路工程质量管理中,确定标准化施工步骤,全面落实设计理念和要求。传统的管理中,尤其是施工材料管理,存在很多不规范的问题,材料性能不合格、质量不达标等情况比较常见,还会产生材料浪费的问题,造成工期的延误,管线也会发生紊乱的情况,极易影响建筑电气的正常运行,造成系统发生故障的情况。采购人员选择的钢管材料有着一定的不足,焊接与弯折方面都有着明显的缺陷,无法达到设计方案的要求。此外,在混凝土模板安装与拆卸中,容易存在尺寸偏差,进而影响电气管线预留的尺寸,也会导致精度不合格,给工程的质量产生不利的影响。
电线盒和电箱等设计中,方案确定环节,必须做好各个部位上通电能力的分析,且符合施工工期和标准的要求,保持美观性合格,电箱等安装中,保证局部线路通断,符合施工标准的要求,达到线路运行标准,在合适的位置上进行施工。在现场的施工中,根据暗线的的具体情况,保证外部施工可以顺利的进行,不会给线路产生损坏的问题。在现场施工中,严格落实设计方案极为重要,遵守国家标准、行业规范是必然,只有全面控制才能保证管线的质量合格,达到整齐、美观性标准,符合工程运行的要求。但是很多施工单位的现场管理控制不严格,电线盒和电箱等设施安装质量问题较为常见,特别是混凝土结构预留预留中,精度不合格的情况非常的常见,极大的影响电气系统运行效果,甚至还会造成建筑工程安全性无法保证,威胁总体的运行效果。
综合分析建筑工程项目的特点,确定最佳的项目设计方案,保证施工可以顺利的进行,对于现场施工质量和效率的提升有着重要的意义。现代社会建筑领域发展迅速,对于建筑工程的质量和品质要求不断的提高,所以建筑工程设计、施工人员,必须学习先进技术,提高工作能力和素质,保证施工效果合格。随着科学技术的发展,互联网技术全面应用,尤其是仿真模拟技术的应用,在建筑机电安装中,对于提升管线设计效率和质量有着重要的意义和价值,通过使用相关的设计软件,提高设计总体水平,保证设计效果合格,满足现场施工要求。比如在电气管线设计中,设计人员利用互联网技术,发挥出计算机技术的优势,建设工程结构模型,模拟现场的实际情况,及时发现设计的缺陷,促进设计水平的提升。电气管线预留作业中,必须要具备统一性与标准化要求,保证管线预留的距离合格,尽量的减少管线弯折的数量,简化夏怒的组成,这样才能保证施工现场处于可控范围内,大幅提升工程的质量和效果。
建筑工程项目规模比较大,包含多个部分,需要投入大量的人力资源才能完成,所以在设计与施工中,需要全面的计量、分析和控制,监管部门和管理部门同时进行,统一施工要求,严格落实规范标准,并且做好现场监督与管理控制工作。基于此,在建筑机电安装中,电气管线预留技术的应用时,保持和多个部门的沟通与交流,确保预留位置的精度和尺寸合格,符合专业技术的要求,保证管线排列均匀、整齐,管道运行效果良好,大幅提升管道施工的质量。经过统一规范化的管理,保证工程质量合格的情况之下,提升施工的效果。从实际情况调查分析发现,统一施工要求,做好现场管控,不仅可以保证工程质量合格,还能够降低项目成本,促进综合效益的提升。
在建筑工程项目的实施环节,建筑机电安装中的电气管线预留技术对于安装质量产生影响,关系到机电系统的运行效果,也会影响建筑项目运行安全性和稳定性。因此,必须加强新技术的研发,提高工程技术水平,保证建筑机电安装中的电气管线设计与施工的质量合格,满足建筑工程运行的要求,对于现代建筑领域的全面发展产生积极的促进作用。