中国石化乙烯裂解炉新技术通过鉴定

日前，由中国石化工程建设有限公司（SEI）牵头研发的“乙烯裂解炉节能高效陶纤衬里集成技术”通过中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。专家组认为，该技术创新性强，社会和经济效益显著，整体技术达到国际先进水平。

SEI研发团队开发了乙烯裂解炉辐射段新型热防护涂层技术、新型卯榫陶瓷纤维模块结构和液体锚固技术等，成功应用于两家石化企业的4台裂解炉。

应用结果表明，该技术可缩短施工周期及开车烘炉时间，节省开车过程中的燃料消耗，降低散热损失，减少二氧化碳及氮氧化物等排放。目前，该技术已申请3项发明专利和5项实用新型专利。

技术应用

国内首套乙烯法MMA项目在濮阳园区成功应用

MMA（甲基丙烯酸甲酯）项目是濮阳园区时隔多年再次上马的一个大型化工项目，MMA项目采用国内首套乙烯法工艺技术，开辟了煤化工原料气与石油化工制乙烯合成MMA的新路径，项目建成将在MMA行业领域内形成自己独有的竞争优势,对于濮阳园区可持续发展、拉长产业链、向着高附加值化工产品转型升级有着重大意义。

中国科学院过程工程研究所自2010年开始研究乙烯-合成气法制MMA的技术路线，于2017年在河南省中原大化集团有限责任公司煤化工厂区建成了千吨级工业试验装置，并于2018年7月开车稳定运行，通过了石化联合会组织的72 h考核。

新工艺以合成气和乙烯为原料，典型的煤化工和石油化工的结合；开发的新型催化剂具有良好的活性和稳定性，转化率和选择性高；反应条件相对温和。

技术合作

Braskem与Lummus合作授权绿色乙烯技术

Braskem S.A.和Lummus Technology建立了合作伙伴关系，旨在授权Braskem的技术在全球范围内生产绿色乙烯。这一合作伙伴关系将加速生物乙醇在化学品和塑料中的使用，支持该行业为实现碳中和循环经济所做的努力。

Braskem是用于生物基塑料生产的可再生原材料的先驱供应商之一，最近宣布了到2030年生产100万t绿色聚乙烯的目标。此次与Lummus合作将实现技术优势互补，以缩短实现目标的时间线，同时扩大技术的地理范围。

Lummus已获得全球约40%的乙烯产能许可，为公司提供了进一步开发和销售绿色乙烯背后技术的技术能力和许可专业知识。除了在美国和泰国开发的前两个项目外，这种合作伙伴关系使该技术能够在全球范围内获得许可，后者仍在评估中，并有待各自主管治理机构的 批准。

新技术

天辰公司双氧水法环氧丙烷技术（HPPO）通过科技成果鉴定

近日，由天辰公司自主研发的双氧水法环氧丙烷技术（HPPO)通过天津市科技成果评价中心组织的科技成果鉴定。

天辰公司双氧水法环氧丙烷技术（HPPO）以丙烯、双氧水为原料，采用自主研发的催化剂体系，技术创新性强，已获得23项中国专利授权。采用该技术制备环氧丙烷产品，相比传统氯醇法，丙烯消耗量降低，废水产生量和废渣排放量大幅下降。该技术符合国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》，有利于推动环氧丙烷行业的产业升级。

依托该技术建设的首套工业化示范装置已于2021年5月成功投产，产品指标达到国标优级品水平。2022年1月，天辰公司与战略投资者、员工跟投平台联合设立项目公司，投资建设了福建泉港60万t/a环氧丙烷项目一期项目；该项目是泉港石化工业园区重点引进的强链补链项目，也是助力当地实现产业升级与碳减排的重大项目。另外，国内单套产能15～30万t/a的几个装置正在建设中，将会产生显著的经济效益和社会效益。依托该技术建设的系列项目，将助力区域经济高质量发展和“双碳”目标实现，能够有效满足我国日益增长的环氧丙烷需求，对提高国内环氧丙烷自给率具有重大意义。

技术应用

国内首套己内酰胺制己二胺装置开车成功

2022年5月5日，宁夏瑞泰科技股份有限公司尼龙66新材料项目一次性开车成功，这标志着国内首套己内酰胺制己二胺装置一次性开车成功。

尼龙66的主要原料为己二酸和己二胺。其中，己二胺的关键合成原料己二腈属于我国“卡脖子”产品。己内酰胺制己二胺工艺是己内酰胺与氨在催化剂作用下，产生氨基己腈，随后对氨基己腈加氢最终得到己二胺。

宁夏瑞泰科技股份有限公司是江苏扬农化工集团有限公司投资创建的股份制子公司，是扬农集团在西部重点打造的又一个重要生产基地。

宁夏瑞泰科技股份有限公司尼龙66新材料项目包括年产4万t尼龙66、年产2.5万t己二胺生产装置，是宁夏自治区揭榜攻关的重点项目，总投资9.8亿元，于2021年4月开工建设，2022年2月完成建设。瑞泰年产2.5万t己二胺生产装置是连续化催化、加氢两步反应制备。尼龙66项目作为扬农集团瑞泰公司绿色转型升级发展的重点项目，依托西部资源优势，采用自主研发的工艺路线以及新型催化剂，打破国际垄断，解决尼龙产业“卡脖子” 难题，达到了全球领先水平。

技术研发

巴斯夫新型PPA阻燃剂可加强电子元件的稳定性与耐腐蚀性

巴斯夫目前正通过结合了高热稳定性、优异的电绝缘性和低吸水性的各种阻燃等级，进一步扩展其高温尼龙（聚邻苯二甲酰胺，简称 PPA）产品组合。它们具备140℃ 以上较高的电气相对温度指数（RTI），并符合EN 50642无卤素标准，因此在潮湿环境下仍可防止电气部件的腐蚀和故障。这些基于PA9T、PA66/6T、PA6T/66和PA6T/6的无卤素PPA产品组合，也能达到更好的着色效果及长时间的色彩稳定性。

通过这些新的阻燃剂等级，巴斯夫提供了一个量身定制的电子电气产品组合，为汽车、电器和消费电子产品使用的电力或数据传输连接器，以及电动车部件、微型断路器、开关设备和传感器等应用带来全新的可能。这4项全新的PPA等级通过美国保险商实验室（UL）认证，显示其杰出的电气RTI值，并依据不同的零件要求提供多样化的性能 水平。

巴斯夫全球PPA团队负责人Abdullah Shaikh表示：“通过全新改良的牌号，我们已将广泛的PPA FR产品组合开发为一站式服务，以满足我们客户在电子电气材料方面的各种需求。我们为典型的电子电气部件提供具有热稳定性能和机械性能的PPA，同时提供较市场标准RTI等级优异的无卤阻燃剂。这是我们对无卤素热稳定剂等新趋势的回应，以避免敏感部件因暴露在炎热和潮湿的环境而造成接触腐蚀的发生。因此，我们的材料可以确保电子电气设备不会发生故障，并可在很长一段时间内正常运行。”

该产品系列包括易于加工的Ultramid®One J 60X1 V30，这是早前通过收购索尔维聚酰胺业务开发的PA66/6T，如今巴斯夫已向全球客户提供此项材料解决方案。与PPA 先驱 产 品Ultramid®TKR 4340G6 (PA6T/6) 一样，它不仅具有优越的电气RTI值160℃，同时还易于加工。PA9T Ultramid®Advanced N3U41G6能够在高达150℃电气RTI的情况下，保持超低吸水性，这对表面贴装技术（SMT）工艺至关重要。其良好的耐化学性与所有PPA在高温下保持稳定机械性能相结合，使其特别适用于电子应用。基于PA6T/66的Ultramid® Advanced T2340G6具有优异的流动性，其电气RTI为150℃，非常适合用于线对板和板对板连接器等复杂的零部件。

PPA产品组合中的所有阻燃材料在高温下都能保持其较高的机械性能和介电强度。由于具备吸水性低且慢及热膨胀系数低的特性，使它们能够保持较高的尺寸稳定性。它们能够在厚度小于0.4 mm时达到V-0塑料阻燃等级，并符合电缆管理标准CMS EN 50654（2018-05）。因此，受益于PPA阻燃剂等级，电子与电气部件在高温老化和长期使用后仍可保持其机械和电气性能。