装配式建筑施工技术在建筑工程施工管理中的应用研究

史存霞

东营筑城建筑设计有限公司 山东 东营 257000

基于减少能耗、成本投入及工期的总体要求，对装配式建筑施工技术的基本模式、步骤和方法进行探究，将技术与管理工作相互联系在一起，能够减轻工程建设负担，也易于在技术提供、管理工作落实等方面起到较好的影响效果。因此，应分别细化技术应用、人员及设备管理要求，按照项目建设的整体工作计划和各企业单位实际的需求，合理进行工作安排，以期提高项目建设的整体收益。

1 技术特点

1.1 保障工程质量

装配式建筑施工技术拥有工序清晰、标准化程度强的特点，同时也不易受到作业方式等客观条件变化的影响，有利于提高主体结构的稳定性，也能满足现今阶段的不同需求。除此之外，此种工程施工技术，还具有开放、工序简单的特点，对于建设单位而言，既能够通过预先制作结构的方式，降低具体工序条件下所投入的时间，又能够在结构件生产中通过对混凝土浇筑和预制件安装的控制，解决传统施工方式下的种种弊端问题。比如，在项目建设初期阶段，找准不同预制件的制作要求，对管理方案和施工技术加以转变，并协调施工现场的施工活动，可以在搭建预制件的同时，最大程度地保障工程质量。除此之外，此种项目建设方式，让企业单位得以充分利用施工场地、设备及人员等资源，帮助企业单位节约成本，也能从技术应用和管理工作落实中，减少外墙渗水等通病问题的发生[1]。

1.2 降低建设成本

不断地进行循环作业，强化每个工序条件下的要求，在工期内保障建设工作的顺利完成，是装配式建筑施工的第二大优势。同时，因为这种施工方式主要分为预制件制作、组装、施工三大流程，与传统施工方式项目，增加了项目建设工作的可控性，也有利于现场施工人员了解不同工序下的技术特点，大大降低人力、物料的成本支出，也实现了技术和管理工作相互融合的整体工作目标。其次，从数字管理技术的应用中进行碰撞分析，可以减少常见技术性问题的产生，将此种技术与工程管理、管线布置相互结合，有利于通过可视化方式对不同的布管方案进行模拟，大大提高整个工具的应用价值，优化现有方案中的不足之处，减少事故、施工及管理问题的发生[2]。比如，运用BIM管理技术辅助整个工作的进行，可以在数字技术的加持下，根据施工信息进行动态化、一体化的管理，精心组织施工管理问题的同时，减少不必要的成本投入，最终通过优化方案、减少预制件制作成本、缩减施工现场作业量的方式，达成控制成本这一目标。

2 应用装配式建筑施工技术的要求

2.1 把控工程设计

灵活地进行工程设计，并根据项目建设需要对工程设计工作提出具体要求，可以满足施工单位的综合效益需求。同时，工程设计方案是把握结构件型号等建筑信息的依据，应在实际设计工作中体现出装配式建筑施工的优势，可以根据企业的实际需求设计和改变相关建筑信息，以此缩减建筑施工的周期，提高工程设计工作的精细度[3]。具体而言应该遵循以下几个要求进行工程设计：（1）把握装配式建筑施工中结构件的型号，令整个设计方案具有建筑信息清晰、标准化程度强的特点；（2）把握结构件的连接设计工作，减少工程建设期间，因操作变化而对整个工作带来的客观影响；（3）基于实际作业方式，严格遵循项目设计要求，达到提高结构稳定性的目标，满足现今阶段不同的使用需求。

2.2 技术的融合应用要求

以BIM技术提供数据平台为条件，对各个工序下的建筑施工信息进行深度模拟，有利于对质量、建筑信息、成本和地下管网布置进行模拟，共同对整个项目建设工作带来增益影响。因此，应用此项技术时，需要重视以下几点要求：（1）根据拟定的设计方案，录入建筑信息，对项目建设工作进行模拟，提高整个工作的精细化程度；（2）根据模拟后的碰撞系数，精心组织施工计划，确保各项工作得到稳步推进；（3）以成本、进度和现场管理为方向，利用BIM技术提供的管理功能，公布每个工序下的注意事项和具体作业信息，对关键施工节点进行把控。由此可见，依靠技术对组织管理计划的工作方式，其应用价值主要体现在沟通、协同和管理落实三大方面，容易把控项目建设工作的整体方向外，还有利于现场施工人员基于项目建设信息，配合不同预制件制作、安装要求，减少误工等问题的产生，达到项目建设单位的整体要求。

3 装配式建筑施工技术在施工管理中的应用问题

3.1 在预制管理中的问题

在预制件制作过程中，如若出现拼接、浇筑失误，将导致整个工作流程和预制件的质量出现严重问题。深究原因，其往往出现在技术层面，诸如确定安装位置和施工参数等工作内容，都会引起结构件松紧度的变化。此外，一旦不能按照混凝土振捣的要求，制定工作步骤，也将导致混凝土厚度、强度出现变化，导致工程建设任务出现延期，也将引起坐浆层变薄这一现象。此外，在管理层面常见的工作问题，往往体现在制定考核标准和落实质量检测任务两大方面。比如，管理人员对浇筑过程的管控力度不足，导致混凝土表面出现裂缝。再比如，在模板清理、固定过程中，由于放线位置不准确，造成施工任务的增加[4]。

3.2 在预制构件施工管理中的问题

预制件的施工管理工作，应基于整体施工质量进行，这就离不开对施工人员的管理以及对相关设备的调配，如若无法根据整体目标确定预制件的运输、吊装地点，那么将提升实际管理成本，造成建筑质量下降，也容易引起机械设备的损耗。除此之外，还将引起现场人员作业和施工质量出现变化，更无法提出切实可行的考评标准，应对实际施工中钢筋捆扎、预埋件安装等问题[5]。

3.3 在现场运输管理中的问题

从工期和成本投入两大方面看，运输管理工作其实是运输线路的规划，以及对结构件的保护。如若在此环节出现管理问题，那么就难于加强特定条件下的管理效果，引起作业空间的变化，也会在后续的环节中导致质量问题。出现上述问题的原因，往往是由于管理精细化程度不高、难以利用对路线和结构件摆放的规划，对现场施工作业人员进行指导，更无法采取接近目标管理方法的工作模式，提高整个工作的成效。

3.4 在预制件固定管理中的问题

为确保建筑结构的抗震性能，应保持管理工作的高度统一，然而在预制件固定过程中，容易出现预留位置不符合标准、组装过程支撑不牢固等问题。此类流程性问题，往往难于在管理工作中落实，也就无从落实各项管理要求，这种弊端情况让施工建设工作的质量和进度都难以得到保证。以预制阳台和飘窗的固定为例，从工作流程上看，整个工序需要大量人员的配合，这就容易导致漏工、差工问题，引起模板支撑强度的变化，最终无法确保主体结构的稳定，增加项目建设工作的整体不确定性[6]。

3.5 在预制件吊装管理中的问题

吊装管理工作中的问题，往往出现在定位吊点，对预制件进行校正两大方面，两者都会影响工程建设的速度，如若起吊位置选择不当，将致使钢筋碰撞等作业问题的发生，降低施工现场的安全系数，也难于对偏差后的模板进行校正，增加施工作业的难度以及提高成本损耗。

4 装配式建筑施工技术在施工管理中的应用流程

4.1 在结构件预制管理中的应用

依据预制件制作流程和相关建筑信息，逐步完善管理放置，按照步骤制定实际考核与执行机制，可以缩减工期，也能够确保预制件制作、安装的施工关系稳定。同时，根据模板清理、固定、预埋件安装和浇筑过程的实际要求，依据其中的注意事项，持续提升每个流程的质量，并根据人员操作情况，将其纳入考核，有利于从管理工作上确保每个施工任务的顺利完成，从制度上保障了企业单位的经济收益，从执行上提高了整个管理工作的稳定性。由此可见，多方位管理，让预制件制作工作的效益更高、效率更强[7]。

具体制作流程如下：（1）清理模板，减少杂质，确保后续安装的效果；（2）明确钢筋笼的参数信息，根据整体要求，对套筒续接器的合理性加以发展分析，以此来解决预制件制作过程中的实际操作问题；（3）根据整体方案，组织现场人员安装预埋件，这是提高结构稳固性、避免漏、渗水问题的关键，应该从实际使用效果出发，严格控制此环节的步骤和操作顺序；（4）严控砂石、颗粒的大小，对混凝土强度质量进行检测，以此提升灌浆和浇筑的效果，这是影响装配式建筑结构质量的主要因素，在此基础上，还需对混凝土养护等工作的内容、周期加以明确，帮助相关操作人员，在整个过程中理解和掌握具体的事项和要点，通过对温度、适度的控制，完成预制件的制作。

4.2 在预制构件施工管理中的应用

装配式建筑施工是个系统工程，离不开对预制构件制作的管理，更离不开各技术和管理人员的支持，应重视不同预制件制作的要求和注意实行，同样必须对预制梁、预制墙板等预制结构施工的步骤展开研究，组织现场人员安装和施工，并提出相关的管理制度以降低诸多问题对固定、钢筋捆扎、预埋件安装的影响，以此增加工作流程的完整度，为预制面、预制墙板施工等工序提供有力保障。

具体管理步骤如下：（1）在预制梁、墙板、阳台等施工作业期间，首先清理模板表面垃圾，其次进行捆扎钢筋操作，避免施工过程中出现人为操作诱发的问题；（2）在钢筋捆扎及入模后，应依据实际吊装方式和实际规格，对预制件进行预埋和浇筑处理，此阶段的成本投入较大，需要在管理过程中明确方法，避免出现误工等问题；（3）制定具体的施工标准以及考核制度，量化清理、钢筋捆扎和入模等流程的考核标准，确保上述基本施工要素得到落实，也能够对现场作业人员起到一定的监督和管理作用；（4）在预制面砖制作和施工建设期间，为确保预制结构的稳定，还应利用分隔条对预制面砖体结构进行分割处理，从而缩减工期，落实施工建设的各项要求，对施工管理工作，产生更多的增益作用。

4.3 在现场运输管理中的应用

自装配式建筑施工技术出现以来，施工单位往往在制作、运输及吊装三个方面存在技术和管理上的问题，其主要原因是预制件制作与施工作业现场分离，从而导致运输管理工作的组织、执行出现困难。因此，相关管理人员应根据不同情况下预制件运输所面临的问题，将管理重点落实在预制件质量检查、现场施工监督以及对结构抗震性、稳定性的检查方面，只有严格按照上述三项工作的要求，对各项标准和要求进行整合，才能确保管理范围内不会出现质量问题，提高施工管理工作成效。除此之外，由于施工现场的人员复杂，带来了更加频繁的人员流动，为确保每项管理工作的落实，以及对不同工序的施工信息进行详细记录，管理人员应通过量化指标的方式，增加质量、人员和技术管理工作的灵活性，快速对现场施工人员进行组织，在预制件运输、吊装使用上，凭借灵活的管理方法和有效的量化管理措施，增加施工现场的可控性。

4.4 在预制件固定中的管理应用

在项目建设的中期阶段，首先应基于不同预制件的固定要求，从强度、抗震性的角度出发，对螺栓零件的安装及使用方法进行管控，通过明确技术要求和管理工作落实方案的方式，减少施工现场出现安全及技术问题的概率。同时，在施工技术和管理方法快速发展、迭代的过程中，许多企业单位在工作管理中，难以明确标准，容易导致预制件固定稳固度、抗震性不足的现象产生，如若不加以重视，那么将对后续施工方案的实施，带来不可估量的负面影响。如何根据实际要求和预制件连接施工技术，避免整个工作陷入困境之中，是一个亟待破解的问题。具体的解决方法如下：（1）检查预留板筋和螺栓之间的关系，协调预留板筋嵌入墙体的距离，组织施工活动的同时，配置符合标准的混凝土强度等级，最大程度地保障工程质量；（2）明确预制结构的中心放置点，通过控制安装和固定方式的方法，避免出现结构抗震能力不足这一问题；（3）充分利用人员和场地，在预制叠合板安装中，明确作业层的标准，从管理层面对技术应用问题进行控制，以确保叠合板方向、距离符合标准，减少不必要问题的发生。

4.5 在预制件吊装管理中的应用

吊装管理工作的进行，影响工程建设的安全度，如何依据设计图纸，结合项目建设实际需要，保障施工现场的安全，是对工程施工管理工作提出第一项要求。为了减少本工序对现场作业安全的影响，可以将管理中心落于人员、设备及吊装规划三大方面。首先，为确保吊装设备的正常运行，管理人员应依据吊装流程和相关注意事项，确立流程和工作方案，从制度层面逐步完善本工序下的难点问题。其次，应按要求对高空作业人员加以审核，避免出现技术性问题，也简化进行施工作业指导的难度。再次，还应对实际吊装方式进行规划，根据周边位置情况，对预制件的吊装数量、吊装方式以及横纵向移动速度进行把控，达到预制件和附墙杆件精准连接的目标。最后，设计一定的辅助措施方案，应对施工作业现场的突发情况，是管理人员在实际工作中必须重视的一项内容，不仅有助于实现预制件和附件的精准连接，还能确保施工作业的效率稳定，最终达到缩减工程作业周期，维持施工现场作业安全的目标。

5 结束语

较传统施工方法而言，装配式建筑施工的流程简单，可量化的标准较多，易于在条件复杂的情境中使用。同时，为提高施工管理效果，还需要从具体的施工技术层面，对各个施工环节的要求和控制要素展开分析，避免出现密集型技术问题，导致劳动成本、施工成本的上升。其次，从预制件制作、安装的角度研究施工管理问题，应将工作重心落于工期和成本投入两大方面，配合对预制件运输、混凝土浇筑等环节的管理，可以极大程度上杜绝技术风险，减少因技术、施工问题导致的工作变化，最终在预制件生产、制作、吊装中通过相应的管理措施，维持工作现场的稳定。