齐炳旭
赤峰恒诚建筑工程有限公司 内蒙古 赤峰 024000
建筑业在我国现代市场经济中占有重要地位。随着建筑业的发展,建筑公司之间的竞争也越来越激烈。因此,施工质量是保证建筑企业在竞争中处于优势的关键。当今,房屋建筑工程中最重要的结构大多是混凝土结构,而浇筑混凝土是关系到整体施工质量的重要一步。如果无法保障施工质量,就会给房屋建筑工程留下许多安全隐患,进而影响建筑物整体的安全性和稳定性。因此,在施工过程中必须注意浇筑混凝土的技术,以保证施工质量。同时,需要不断创新和改进混凝土浇筑技术,以提高房屋建设项目整体的质量和经济价值。
最初,混凝土浇筑技术刚出现时,混凝土仅用作填料和粘合剂,但后来将混凝土和钢筋混合以提高混凝土的稳定性、凝聚力和沉降性。事实证明这是可以做是正确的选择。而且,其他化学品的加入可以为混凝土提供非常高的抗压强度。因此,许多建筑专家开始增加建筑物的高度和面积,混凝土浇筑技术在建筑行业变得非常普遍。混凝土是一种半液态混凝土,含有一定比例的砂、砾石和水泥,具有很强的可塑性和凝聚力。此外,它非常易于携带,可承受-40°C至170°C的温差,可适用于大多数建筑物。更重要的是,随着科学技术的发展,人们开始研究混合材料以提高混凝土的质量,使混凝土比普通材料更坚固、更耐用。
浇筑混凝土的过程非常复杂和系统化。在一些大型建筑和高层建筑中,钢筋的使用量惊人地高于常规建筑物。所以,要加强施工人员的职能技能,使其达到相关技术要求,并且不定期地对施工人员进行考核,确保混凝土施工满足施工要求,避免出现混凝土开裂、膨胀、分层等问题[1]。
作为一种重要的建筑材料,混凝土的质量直接影响着建筑物的质量。一旦混凝土材料出现质量问题,将不可避免地会导致房屋建筑质量出现严重问题。在当前的房屋建设中,一些建筑单位为了经济利益,外购存在严重的质量问题的混凝土材料,严重影响房屋结构的稳定性和强度。而且,由于建筑物整体结构比较大,因此需要使用大量的混凝土材料。其中,为了降低建筑成本,大多数建筑单位使用混凝土材料的混合物,但要求水灰比满足施工要求,就目前而言混凝土的质量还有很多不足之处。为保证混凝土的质量,水、砂、碎石、水泥等材料必须按规定充分混合。
建筑材料符合标准,但如果施工工艺不符合要求,则会极大地影响房屋的质量,主要表现在三个方面:首先,施工人员缺乏知识,模板安装不严格符合一定的建筑要求,导致模板加工出现质量问题,极大地影响了浇筑混凝土的结构。二是为了快速赶上工期,很多企业不严格要求浇筑混凝土的施工工艺,导致混凝土的比例非常不合理。此外,由于受诸多外界因素的影响,混凝土材料存在严重的质量问题,安全事件在住户住房过程中经常发生。第三,在混凝土振捣操作的情况下,由于没有与某些结构单元相关联的结构设备,导致振捣操作不理想。
在一些建筑项目中,由于混凝土溢出,模板被拆除后暴露的钢筋也会埋下隐患。如果处理不当,不仅会影响外观,还会造成钢筋混凝土结构强度不平衡的问题。从混凝土结构来看,浇筑前钢筋保护器调整不正确、浇筑不完全、振捣不均衡等,都会导致钢筋渗漏等问题。特别是,在浇筑或振捣过程中对振捣钢筋的不当操作或处理会耗尽钢筋材料并导致钢筋材料的泄漏问题。
所谓温度裂缝,即在混凝土凝固过程中,由于内外温差大,混凝土从内部膨胀。当应力超过混凝土的极限时,就会出现裂缝。浇筑混凝土时,如果某一坡的体积过大,振捣不恒定,可能会引起温度裂缝,影响混凝土结构的质量[2]。
在房屋建筑工程过程中浇筑混凝土时,需要对相关材料和施工工艺进行规范。在施工过程本身,质量问题往往是由于各种原因造成的,包括施工管理不力、对员工的培训不彻底、施工人员职业素质差等,这些问题的出现也就造成了施工质量问题。例如,在房屋建造过程浇筑混凝土时,经常需要泵车送混凝土。由于施工泵停放的限制,经常出现混凝土离析、脱落等问题,模板因承受较大的冲击力造成质量变形等各种问题。在浇筑时,由于过程缺乏规划,且注入过程和顺序过于随机,对分层浇筑缺乏意识,浇筑过程中振捣强度不足等。造成一系列的质量问题,如混凝土裂缝、气泡等。
在房屋建筑施工阶段进行混凝土浇筑,钢筋的制造是一个重要的施工过程。换句话说,如果他们想确保混凝土浇筑的质量,建筑公司需采用钢筋混凝土的方法。而且,在施工中使用钢筋建材时,施工单位必须提前检查建材的大小、质量和数量是否与施工计划的材料相对应。此外,在正式施工前,需要将混凝土钢筋技术的使用要点或注意事项告知现场施工经理,例如钢筋的焊接方法或钢筋的粘合方法。只有这样,才能实现标准化施工,才能显著提高工程的施工质量。
作为混凝土施工中最重要的环节,混凝土振捣操作必须保证振捣质量满足相关质量要求。在我国现代建筑过程中,建筑量越大、楼层越高,劳动力需求的变化就越大。在振捣过程中,要尊重混凝土的和易性,通过调整钢筋的密度来进行振捣操作,以保证建筑结构的平整性。而且,振捣可以使混凝土内部结构更加平衡,有效防止混凝土开裂。一般来说,振捣技术有两种:手动振捣和机械振捣。手动振捣还需要机械支撑和手动调节,但操作员长时间地振捣会导致手臂落下毛病,通常很少进行手动混凝土振捣工作。大多情况下,使用混凝土振捣器即进行机械振捣。在施工前,施工单位需检查机器的工作状况。但是,目前机械振捣技术在我国还没有普及,只有比较前卫的施工单位在应用。如果实际浇筑混凝土,必须保证自冷式混凝土浇包与浇筑区的距离小于2m。然后,根据钢筋的密度和混凝土结构的特性,严格控制浇筑层的厚度。除此之外,检查振捣器轴的长度应控制在50厘米以内,确保振捣器的曲率小于伸展长度的1.5倍,通常约为35厘米,以有效地保证了混凝土层之间的一致性。
在工地施工中,应采用分段分层浇筑方法,以保证混凝土结构质量,有效控制温度裂缝问题。在进行浇筑的过程中,第二层必须在第一层混凝土施工之后和初凝之前铺设。另外,在这种浇筑方法中,要保证结构的表层不会变得太大,先从短边浇筑,再向长边逐渐堆积。当结构长度达到其厚度的三倍时,可以立即浇筑混凝土,之后混凝土材料可以在模板中形成自然坡度。然后,用振捣工具振捣浇筑层的底部,慢慢向上移动。而且,浇筑过程中的温度控制工作尤为重要,因为许多混凝土结构容易产生温度裂缝。因此,可以在浇筑前将冷却水置于实心混凝土结构内部,使混凝土在浇筑冷却水的过程中得到冷却,从而达到降低水化热的目的。
在浇筑混凝土之前,建筑公司必须对混凝土模板进行智能设计。为提高混凝土模板的施工质量,施工团队必须提前了解项目的实际施工情况,并说明混凝土浇筑工艺、工程方案、建筑场地等内容,并以此作为参考,以打造完美的模板方案,确保建筑物的舒适和安全。例如,在选择模板材料时,建筑企业必须以工程的实际要求为指导,对模板的硬度、刚度等参数进行评估。该参数的取值符合实际设计要求,方可搭建模板。随着施工模板的安装,建筑企业必须选择最合适的保护措施,以确保施工的质量和效率达到预期标准,避免模板与设计方案之间的偏差过大。
在房屋建设工程中,混凝土浇筑完成后,必须对混凝土结构进行养护,以保证房屋结构的整体施工质量,提高建筑结构的安全性和稳定性。混凝土养护技术是一种用于保证混凝土结构质量和安全的施工技术。因此,在工业上,习惯上将其分为自然疗法、水疗法和其他疗法。为了确保养护效率最佳,施工团队应该在项目施工期间研究施工团队的实际需求并选择最适合施工团队的方法。例如,根据自然管理惯例,建筑公司必须确保能够保持混凝土结构的湿度和温度,以及尽可能遵循自然气候变化,只有这样才能充分展现自然护理的效果。施工后室外温度超过25摄氏度,混凝土结构振捣6小时时,采用水疗法。浇筑后,特别是实心混凝土结构,应立即开启养护工作。在使用混凝土养护技术时,建材企业应注意混凝土结构的维护和施工通常应在一周内完成,但如果建筑物对混凝土的耐渗漏能力有要求,通常在两周内完成[3]。
4.1.1 水泥部分
应根据施工现场的实际情况和计划选择合适的水泥类型。水泥材料是某大公司的普通硅酸盐水泥,能够很好地保障混凝土的质量和优良的抗离析性能。
4.1.2 骨料部分
骨料主要由石子和砂组成。首先,我们评估石子的质地和粘土含量,严格排除白云石和煅烧石灰石等杂质,确保其强度和尺寸符合施工要求。其次,检查石子的直径是否在1~3厘米以内,按房屋结构分类。再者,控制砂子的质量,必须保证砂子的质地、细颗粒比例和含量符合规范。此外,应停止使用含有有害物质的砂,以免影响混凝土质量。如果对混凝土强度和稳定性的要求越高,混凝土中砂的粘土含量就越高。例如,承重墙和梁的混凝土砂中粘土的含量应小于5%。
4.1.3 水及外加剂部分
水是混合各种混凝土材料最重要的介质。水的多少不仅影响混凝土的基本性能,而且影响水化热和混凝土的分离程度,水质也会影响混凝土的质量。施工团队必须使用经过腐蚀测试认证的净化水。外加剂是添加到混凝土中以满足实际施工的各自需要的组分的一部分。除了确保外加剂来自传统施工单位并满足质量要求外,还必须根据施工要求选择合适的外加剂。
研究人员对混凝土的配制是确保混凝土满足建筑要求的关键。在施工时,除了要求商业混凝土公司对实验室报告进行良好分析外,还必须根据环境变化和场地变化仔细调整混凝土混合比例。预拌混凝土被运送到施工现场,并在施工开始前对混凝土进行检查。如果发现分层,应在应用前通知检查员并再次进行深入检查。为了达到提高混凝土质量甚至混凝土在施工中的效果,应根据实际情况添加外加剂。例如在大批量应用混凝土的情况下,应在混凝土中加入减水剂,以减少水泥用量,避免因热现象引起温度偏差过大的问题。而且,一定的水分可以避免混凝土开裂的风险。目前,商品混凝土用于许多建筑项目,这也就要求建筑行业与有关部门就混凝土准备工作开展紧密联系,以确保商品混凝土混合的比例和质量符合施工要求。
施工单位为了节省施工成本和时间,通常将混凝土混合料运输到施工现场,而在运输过程中,由于外部因素对混凝土的影响,造成了很多混凝土问题。因此,相关施工人员应制定严格的运输计划,以及控制混凝土搅拌车到达施工现场的实际时间,尽量避免时间偏差。
由于施工周期长,工程建设工作量大,施工过程中不确定因素较多,施工技术或施工方法受到的影响可能会干扰混凝土工作。混凝土由水泥、水和一些骨料组成,由于浇筑水泥的水化特性和骨料的沉降等因素,混凝土在硬化过程中会发生干燥、收缩和开裂。为此,在进行混凝土施工时,需要处理各种混凝土问题,在压实和钻孔阶段必须对混凝土结构进行加固,以免产生施工裂缝。
在建造房屋时,必须严格要求施工人员的技能,充分了解建造过程和浇筑混凝土的规范。而且,施工人员必须严格遵守建筑要求和标准。为了避免造成建筑问题,施工人员要提高自身的混凝土浇筑水平,尽量排除人为因素,保证房屋的施工质量。
在房屋建设施工过程具体计划实施阶段,必须符合相关规范化和制度化要求,规范施工人员的工作步骤和施工顺序,加强对过程的监督和管理,建立明确的分工协作要求并承担责任,加强管理和执行,督促制度的落实。
在进行混凝土浇筑工作时,尤其是大型混凝土浇筑,不是独立于其他土木工程工作的。相反,浇筑混凝土结构是建造房屋的一个组成部分,与重要的建筑环节等其他操作密切相关。如果这部分设计的技术操作没有严格按照现行标准进行或不符合质量标准,将极大地影响后续工作。因此,在浇筑混凝土之前,需要相关的施工管理人员和技术人员进行技术交底工作,讨论施工方案,检查方案中是否有无缺陷。在混凝土浇筑过程中,由于过程较容易受各种外界因素的影响,导致施工时很可能出现裂缝、气泡等质量问题,影响建筑结构的整体稳定性和工程质量。所以,施工团队需要重视混凝土的后期养护工作,确保所提供的维护措施更加科学、合理,可以有效降低浇筑混凝土结构时出现温度或应力裂缝的可能性。更主要的是,混凝土材料的安排和应用管理质量会影响混凝土养护工作的最终效果。因此,需要关注混凝土材料的相关处理工作。而且,在所有施工工作完成后,质检人员一定要重点关注建筑物的实际养护效果,避免建筑物在养护时中出现各种问题。
在房屋建设过程中,会利用到多种类型的混凝土浇筑技术。所以,应根据建筑物的实际施工要求进行选择,并对施工技术、材料和技术人员进行评估,以实现质量控制的目标。房屋建设质量不仅关系到建筑企业的经济利益,也关系到住户的生活质量和生命安全。因此,必须严格控制施工工艺,采用科学、合理的施工工艺,以保证房屋建设质量,促进建筑业发展。