产教深度融合 校企协同育人 对接“X”证书的职教实施策略

张俊峰

2019年国务院、教育部先后印发了《国家职业教育改革实施方案》（简称“职教20条”）和《关于做好首批1+X证书制度试点工作的通知》，明确指出在实施1+X证书的基础上，深化产教融合、校企合作、育训结合，健全多元化办学格局，推动企业深度参与协同育人。本校机电专业依托高新技术企业，校企合作共建机电一体化生产性实训基地，共建“1+X证书试点”工业机器人应用编程职业技能等级证书考核管理中心，积极推进省级现代学徒制试点工作，与企业合作打造“双师型”教师队伍，聘请企业技术人员担任兼职教师，积极推进“三教改革”和学生评价方式改革，共建产学研中心，真正做到产教融合、校企协同育人，通过对接1+X证书考核评价，提高学生学习成效。

一、校企共建生产性实训基地

2014年，学校与高新技术企业长春合心机械有限公司合作，共建机电一体化生产性实训基地，共同研发了汽车玻璃检测生产线和哑铃智能制造生产线，用于机电专业学生的生产性实训。学校聘请企业技术人员担任兼职教师，学生以企业准入员工身份进行生产性实训。实训基地实行工厂化管理，不仅培养学生自动化生产线安装与调试、编程与操作技能，更培养学生敬业、专研和坚韧的精神，通过对现场实施5s管理和其他规章制度的严格落实，培养职业规范。学生职业规范的养成实效不仅体现在实训中，还迁移运用到班级物品整理和个人的日常生活管理中。我校98%的学生考取了维修电工证书。

二、校企共建1+X证书考评中心

2019年，学校机电专业与江苏汇博机器人有限公司合作，共建“1+X证书试点”工业机器人应用编程职业技能等级证书考核管理中心。汇博公司提供10台工业机器人作为考核设备，不仅满足了学生的实训考评需求，还拓展了对外实训考评培训。校企共同开发的实训教材《工业机器人应用编程》和《PLC技术应用》，以企业“典型性生产任务”为载体，培养学生自主学习能力和创新精神。企业兼职教师定期到校指导培训专业教师和学生学习新技术、新工艺。企业还无偿提供160万元的仿真软件，共建虚拟仿真基地，提高学生学习积极性、主动性和学习效率。学生考取工业机器人应用编程职业技能等级证书和1+X证书通过率达86%以上。

三、成立校企合作委员会，共同制定人才培养方案

学校机电专业聘请合作企业、行业专家和教学专家，共同组建校企合作委员会。通过委员会会议，科学合理设置人才培养目标，优化完善人才培养方案，积极推进三教改革，构建“三方联动、工学结合”协同育人机制，将企业先进技术与标准融入课程标准，跟上区域产业发展与调整的步伐，体现课程的先进性、职业性和适用性。［1］合理的课程结构更好地为学生就业和升学服务，对接社会经济发展的需求，同时将1+X课程融入到人才培养方案中，实现了书证融通和课证融通，增加了职业技能大赛课程，实现了赛证融通。在学生德育教育方面实行“五育”并举，开设劳动教育课程和国防教育课程，促进学生德智体美劳全面发展。在技能方面，学校以1+X证书为抓手，以企业典型工作任务为教学项目，并依靠社会评价机构、企业技术人员和教师对学生进行全面评价，落实“三教”改革

四、实行“三教”改革

首先是加强结构化双师教学团队建设。学校聘请合作企业专家、培训评价组织专家担任兼职教师，与本校的专业教师相互学习交流，提升教师的职业素养和职业能力。学校还鼓励、支持教师参加教学能力比赛，指导学生参加大赛，并作为教师的考核要素之一。侧重加强教师在“1+X”技能等级证书培训方面的力度，教师在拿到考评员和考核师证书后，不仅能培训本校学生，还能对外开展职业技能培训。

其次是校企共同开发活页式、工作手册式教材和1+X证书教材。学校机电专业与“1+X”证书工业机器人应用编程设备生产企业共同开发校本实训教材，结合1+X考核设备以及学生的学习层次和心理特征，开发了《工业机器人应用编程》《哑铃生产线安装与调试》工作手册式教材和《PLC技术应用》活页式教材，将证书要求掌握的知识和技能点融入到课程体系和教材体系中，建立教学资源库，融合线上与线下教学，满足学生个性化学习的需要。

再次是改变教学方法。在开发校本教材的基础上，学校以企业典型工作案例为基础，开展理实一体化教学，课堂上充分凸显学生的主体地位，采用小组探究式学习方式，引导学生自主学习，提高学生学习兴趣和研究问题能力。教师在教学中还采用虚拟仿真软件，解决教学“三难”问题，突破重点和难点，采用“超星学习通软件”进行信息化教学，线上和线下学习相结合，提高学习效率。经过教学改革，取得了丰硕的教学成果，其中《智能制造产业人才培养模式的研究与实践》《机电技术应用专业课程与生产性实训的探索与实践》两个成果获得省二等奖和市一等奖。

最后是推进教学评价机制改革。一是推进课证融通，把工业机器人应用编程初级1+X证书课程内容与工业机器人操作编程等课程进行融通，加强课程的实施效果，改进评价方式，使课程内容的考核与证书的相关模块等效。二是推动课、赛、证融通，通过基于1+X证书设计的赛项，利用赛项的成绩，将证书的考核、课程教学评价等效。［2］三是改变期末考试评价方式，以“目标多元、方式多样、注重过程”为原则，在评价中体现过程评价与终结评价相结合、多方评价与主体评价相结合等。采取灵活多样的评价方式，如笔试（周考、月考、终结性考试）、作业、课堂提问、课堂出勤、上机操作考核、实训实习评价以及参加各种类型专业技能竞赛等。

五、校企共同建立产学研中心

学校与企业共同建立了产学研中心，企业派驻技术人员到学校，和学校教师共同开发实训项目和实训设备，开发了汽车玻璃检测生产线和哑铃生产线，用于学生的生产性实训，两条生产线取得了4项新型实用专利，并且都被列为企业典型的生产案例。汽车玻璃检测生产线包含工业机器人搬运技术、传感器技术、气动与液压技术、上位机技术、三坐标检测技术和PLC技术。哑铃智能加工制造生产线由上料检测系统模块、立体库系统模块、AGV传输系统模块、倍速链系统模块、机器人与切削系统模块、激光达标系统模块和零件装配系统模块组成，企业技术人员与专业课教师共同进行生产性实训。此外，每年学校都组织学生代表省市参加全国职业技能大赛，既锻炼了专业教师的教学指导能力，又起到了以赛促教的作用。

实践证明，通过产教深度融合，校企协同育人，促进了校企资源共享，促进教与学相长，培养学生的综合素质和技能，搭建互利双赢的平台，学校，企业和学生三方受益。产教深度融合有利于学校进行三教改革，根据企业的典型任务调整教学内容，提高教学质量，符合职业教育发展规律，促进了区域职业教育发展。企业与学校采用“订单式”培养模式，利用学校的教学优势，与教师共同开发教材、研发改进设备，既解决了用工问题，又促进了企业发展。