压力表计量检定中的常见问题及解决措施探析

杨 柳

（镇远县市场监督管理检验检测中心，贵州 镇远 557700）

现如今，压力表已经在工业化生产中应用得十分普遍，具体的参考标准采用大气压来观察，从而可以对实际生产中的压力变化进行检测。所以，要想提高压力表的计量结果准确度，必须积极贯彻并执行压力表计量检定工作。一旦忽略压力表计量检定，极易导致压力表在应用实践中，发生对应偏差，更有甚者严重影响工业日常生产流程。

1 压力表的应用

1.1 压力表检定概述

压力表在使用时，面对的大多是液体、气体，目的是检测其压力情况，借助压力表中的弹性部件，例如膜盒、弹簧管等，确保其在能够在压力测定过程中出现相应程度的变化，从而反映为实际的线性关系，然后基于传动机构的帮助进行扩大处理，促使压力表盘显示出对应的刻度。[1]由于压力表中弹性部件的形态有所差异，故而可以以此对压力表加以分类，如弹簧管式、膜盒式、膜片式以及波纹管式。

1.2 压力表测量范畴

各种类型压力表会按照各自技艺与标准的不相同，在测量范围内出现相应差异性。技术员使用压力表时，会面临各种复杂环境，需坚决贯彻执行压力表测量范围标准，保证能在压力表弹性形变安全范围内投入使用，最大程度的确保压力表应用安全性。技术员需确立检测对象的最大数值与最小数值，随之调节压力表检测上限与下限，依照相关工作要求与国家检测标准正确预留安全范畴。

1.3 压力表准确度等级

少数技术员在压力表准确度等级方面认知不足，通常觉得压力表准确度等级越高，其测量结果越精确、可靠，更有助于今后工作顺利展开，最终在挑选压力表过程中，比较看重压力表的准确度等级。故而，在压力表准确度等级不达标的状况下，技术员需采取降低计算误差、减少引用误差的方法来提升检测精准度。

2 压力表计量检定日常问题分析

2.1 压力表计量检定误差较大

压力表虽然隶属于测量类设备，但是其在长期的应用中会受到各种因素的干扰，致使在测量过程中发生相应的偏差，最终导致检测结果异常，影响到工业器械的工作与养护。经过分类，可以划分出两个方面：（1）因主观因素的存在而导致的数据误差。从事压力计量测定的工作者，在指数读取期间未能遵守既定的操作规范。例如，在压力指针显示检测结果时，指针尚未稳定便进行读取。这一操作显然是不符合规范的，会致使误差出现，这一情况明显是可控的，但是却难以被检测出来，该问题的产生和相关工作者的专业水平有较大的关系。（2）因客观因素的存在而导致的检定问题。举例说明，压力表在长时间工作中，相关工作者未能养成定期检修的意识与习惯，致使压力表在持续运作期间发生零件老化、松动等故障，进而会干扰到数据测量的准确性，同时也会对检测结果造成不良影响。[2]

2.2 压力表计量检定的周期过长

很多企业会忽视压力表检测工作的重要性，将之放在次要的位置。在工作期间，通常会间隔很长一段时间才对压力表进行检查，在其余时间并不会关注到这一情况，缺乏动态、全过程的监管、记录。对于人力、财力来讲，是一种不小的消耗，所以不少公司都会从成本的角度进行考量，进而缩减压力表检定、维修成本，在制定维护标准时，常常忽略延长仪器使用年限这一目标。长此以往，会致使压力表工作一段时间后，性能有所下降，甚至还会出现计量误差的问题。

2.3 计量检定方式落后

压力表计量检定需制定详尽的规范与程序，相关技术员必须严格按照压力表计量检定方法逐步展开工作，方能确保压力表的质量与整体效果。然而，对于特别用途的压力表，供货商提供的计量检定方法只有基础参考价值，相关技术人员需持续在实操中汇总相关工作经验，才可真正掌控正确的计量检定方法。

3 压力表计量检定工作问题的解决对策

3.1 完善检定工作的规范性及检定技术的创新性

无论是什么检测工作，都必须依赖于详细、一致的标准制度，这样才能共生于一个市场体系中，才能获得持续发展的动力，并且这样做也可以规避恶性竞争给企业发展带来的困扰与阻碍。所以在压力表计量检测工作推进过程中，必须制定一致化的标准规范以及简明扼要的工作流程，为从事计量工作的人员提供便利。

首先，相关部门需要及时制定并落实有关压力表应用、计量检定的规章措施，制定严格、统一的检定流程，只有依据相应的制度规范，才能促使压力表检定工作更为标准化、科学化。规章条例一般都带有强制性，这一特性的存在才能保证企业对压力检测的规范、准确性更为重视，同时也能够让企业依照相关条例与企业发展实情，进一步优化内部机制，促使工作者在检定工作开展中应用规范化的操作流程，保障检定工作可以正常进行。

其次，要重视压力表在计量过程中数据的精准度。借助检定工作的规划管理，再加上对计量过程中相关数据的重视，尽早明确计量期间的粗大误差，同时还要确保在问题发生后，能够马上筛查相关影响因素。对数据精确度造成影响的因素主要可以分为两个大类，分别是客观因素、主观因素。客观因素是指检测设备方面产生的干扰，定时维护并在应用过程中始终具备养护意识，方可优化设备精确性，并尽可能减慢其老化速度。当设备精准度符合高标准时，才能优化检测结果的可靠性。主观因素指的是受工作者的影响而产生的干扰，在该方面，需要完善管理制度，提升工作者的专业能力。鼓励操作者借鉴学习老员工的经验，主动请教，丰富自身见识，同时还可以为工作人员提供相应的培训机会，以便于尽快提升工作者的能力水平，使其保持端正、负责的工作态度，进而优化压力表计量数据的准确性。

最后，要重视有关计量数据的正确估读。压力表中涉及的相关数据都有规律可循，工作者在进行压力计量时，要重点关注分度值、量程等，掌握不同压力表读取流程，避免因为读取方式不当而影响数据准确性。另外，工作者在开展工作期间，要结合压力表的计量数值，估读最小分度值。

3.2 引进先进的压力表计量检定设备

压力表检定设备的老化、功能落伍等，也是致使检测结果出现误差的主要原因之一。面对这一情况，可以对其进行优化升级，丰富功能。负责检定工作的相关单位要从意识层面进行转变，摒弃传统管理意识中的糟粕，加强对压力表工作性能的关注程度，利用学习、考察等多种形式，积极引入丰富的最新检定设备及相关工具，针对老旧设备进行升级改造，或者借助先进的维修方案进行处理。这一点，对于不少检定机构而言，都不是一件易事，其中所要投入的资金成本比较高。[3]所以，检定单位除了要对经济支出展开规划调整外，还要拓展眼界，引导有关工作者脱离舒适圈，在单位的帮助下，不断利用新的知识技能丰富自我，以便于对检定设备有更为科学、透彻的认知，这样也为选择符合要求的检定设备提供了便利，能够从源头上提高压力表的检定水平，优化数据精度。

3.3 强化监督管理任务

压力表计量检定失误，势必影响企业日常生产与正常运转，其中针对高精准度的生产程序要求，如果压力表计量检定出现失误，势必造成无法弥补的损失。如何降低压力表计量检定任务中的失误，相关企业必须认真贯彻执行监督管理任务，监督相关技术员按照操控流程完成工作内容，真正确保压力表计量检定工作的整体质量。

3.4 保证检定按期执行

在压力表计量检定整体流程中，针对计量检定整体阶段较长问题，相对应的处理方式为保证检定按期执行下去。通过规范工作流程，能够高效约束企业应用压力表的状况，同时使企业全面认识到压力表的真正使用价值所在，发挥压力表在企业工业化生产中的巨大作用，最终促使企业走向可持续发展道路。

4 总结

总而言之，要想确保压力检测质量，需从压力表计量检定工作开始着手。相关工业企业需全面掌握压力表计量检定工作中发生的问题，透过事物本质，进而采取针对性措施，优化计量检定工作内容，真正做到提升压力表计量检定工作的整体质量，为今后企业日常生产奠定良好的根基。