化工生产安全管理探讨

何彦强(陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，陕西 榆林 718500)

0 引言

化工企业的生产与加工工作的完成，几乎在所有制造行业都扮演了重要角色，关系国计民生，地位举足轻重。从近些年化工企业的行业发展历程来看，其市场经济制度的逐步健全和生产规模的整体扩大为化工行业的长期可持续发展带来了更多契机。但整个化工行业的国有化管控机制的不同，致使其在发展规模和发展能力上，存在很大的局限性。例如从业人员的综合职业素养有待提升，尤其是生产与管理的安全意识不足、安全管理制度执行力度差、安全生产宣传不到位、设备检修次数少且生产质量不过关等，从而导致安全与管理问题时有发生。所以，想要从根本上解决这些问题，就要严格做好防范措施与安全生产管理制度工作的落实。制度不只是挂在墙上的内容，更是每一位员工需要铭记于心且切身实践的重要工作部分，这样才能有效保障员工与设备的安全。

1 化工企业安全生产和环境保护的现状和意义

1.1 化工企业安全生产和环境保护的现状

随着化工行业的日渐发展，我国相继出台了有关工业化作业环境保护的政策，为化工企业带来了巨大的机遇与发展空间的同时，也带来了相关政策引导下的严格监督管控、规范其发展的方向与战略。如果从表象上单纯判断，其看似限制了化工企业发展的诸多方面，尤其是在近些年规章制度和化工材料废弃物科学排放等政策大力推行的背景下，虽然一定程度上收到了良好的效果，但是还存在着很多细节方面的问题需要注意和把握。当然也有相应的对策，如在我国的部分地区，当地的政府部门联合环保部门共同出台了针对环境保护、安全生产与管理的机制，最大程度上保障化工企业日常生产工作[1]。

1.2 加强化工企业安全生产与管理工作的意义

在化工企业的日常管理当中，安全生产与管理至关重要，只有把握好生产与管理方面的每个细节层面的事物的处理，才能有效保证各个环节的正常有序进行，使得企业的经营发展更有持续性。所以，从科学全面的角度来说，无论是对化工企业而言还是对于国民经济发展来说，更好地化工企业安全生产与管理工作方面的强度安排是非常有必要的。这是因为化工产品是人们解决衣食住行方面所不可缺少的重要组成部分，只有建立起一套既能够保障一线员工的生命财产安全，又能够持续为人民大众提供生活便利和解决行业需求的机制，才是化工企业在现代工业经济发展时代中所应当承担的历史使命。

2 化工企业安全生产中物和人的分析

2.1 物的不安全状态

(1)化工生产中所使用的原料多属于易燃易爆有腐蚀性的物质。目前世界上已有600 万种化学物品，经常生产使用的约6.7 万种，我国约有3 万种。这些化学物品中有70%以上易燃、易爆、有毒或腐蚀性强。在生产、使用贮运中操作或管理不当，就会发生火灾爆炸中毒和烧伤等安全生产事故。许多化工生产离不开高温、高压等环境，这些设备能量集中，如果在设计制造中不按规范进行，质量不合格，或在操作中失误就将发生灾害性的事故。例如，2020年浙江温州的某一家市属化工企业为了扩大生产规模，更好实现增资扩容的目标，向德国和日本进口了一批全新且先进的生产制造设备，该企业的生产车间共有一线员工55人，人力资源部门安排了绩效考核排名前二十的表现优异的员工进行了新设备的实操与维护培训学习。而在2020年受到温州市政府新冠肺炎疫情防控政策的影响，能够参与企业正常到岗生产与制作的员工只有22人，其中有6人未曾参与新设备的实操与维护的培训，后经简单操作培训就使用新设备，最终导致了操作失误，造成重大经济损失。

(2)进行化工生产时，所使用的设备以高温和高压的为主，如果生产人员在进行操作时不按照操作规范，或是不严格把控细节，就会导致产品的品质较差。有的化工企业为了节约设备的检修和维护成本，忽略一些出现细微问题的设备，而这种细小的设备损坏问题往往会造成企业的产品质量不足和技术成本投入上升，久而久之就容易使企业的经济效益变差。例如，一线员工在使用机械设备进行操作的过程当中，除了要仔细检查与维护之外，还要及时报备设备的当下使用状态和具体情况，积极培养操作人员的设备检查意识，这样才能够避免发生安全事故。

2.2 人的不安全行为

目前化工行业的安全生产事故中，人为因素造成的事故占总数的70%～80%，其中有职工的素质问题，更有企业管理者的综合素质不高等问题。由于部分企业负担较重，企业领导只顾抓市场抓效益，不顾及安全管理，当生产与安全发生矛盾时，置安全生产于不顾，忽略本应停止生产进行设备检修的安排。这样为了眼前短期的经济利益，让设备带“病”作业，最终导致重大伤亡事故的例子并不少见。

而从根本上来说，一些化工企业中的生产任务和市场供应负担过重，导致化工企业只注重市场效益而无法平衡员工自身安全生产管理方面的制度管控，这就容易导致生产与安全之间产生矛盾。因为化工产品的生产往往由几个工序组成，每个工序又由多个化工单元操作和若干台特殊要求的设备和仪表联合组成，形成工艺流程长、技术复杂、工艺参数多、要求严格的生产线，操作员稍有不慎就会发生误操作，导致安全隐患或生产事故。

3 化工企业生产管理中常见的安全问题

3.1 化工企业生产与管理的安全意识不足

一些化工企业为了实现自身的经济效益最大化而忽略了对员工安全意识的培养，从而造成了安全事故发生，给企业带来经济损失的同时也造成了人员伤亡。根据相关的数据调查结果表明，化工企业所产生的安全事故的根本原因是一线员工在进行技术操作的过程中，没有按照既定的操作程序和操作规程执行。这主要是因为员工的综合素质不高，长期在安全意识方面形成了错误的认知，重视成本节约却忽略了安全隐患问题。有一些化工企业在生产经营的活动中，为了将经济效益最大化，忽略了安全管理问题的重要性，并没有科学化地制定出一套严密的员工安全意识和专业技能培训方面的活动流程，仅仅是一味地强调安全帽和防护服的着装要求，但并没有让员工意识到自己所使用的机械设备的性能和运行工作状态就很容易造成巨大的安全隐患[2]。

3.2 安全管理制度执行力度差，存在违章操作

一些化工企业在针对安全管理制度的制定与落实方面存在明显的执行不到位和违章操作的情况，在面对和处理这些无视国家生产法律法规，把安全管理制度上墙进行摆设的化工企业时，需要严厉处罚和苛责相关企业的主要领导者。对这种一味地重视生产效益而忽视对一线员工进行安全意识和专业技能技术的培训提升的化工企业进行高标准、严要求肃清。与此同时，有的企业在配备安全防护设备时，所采购的设备都是劣质的，并不能起到有效的防护作用。一些化工企业的相关领导部门针对采购劣质机械设备这一行为并没有及时处理，不严格执行规范制度。

3.3 安全生产宣传不到位

在国家倡导和推行针对化工企业安全生产与管理的相关规章制度的过程中，通过实践的检验可以发现，安全生产的正确理念和认知容易被化工企业的领导者所忽视，也就直接导致了很多一线化工人员并没有机会接触到相关的管理制度内容，也没有机会参与培训和学习资料的应用，久而久之也就形成了化工企业在安全生产与管理方面的疏乎。所以，企业应当定期为员工提供培训活动，分发学习资料来提升所有员工的安全生产意识，最大程度上降低安全隐患的发生。

3.4 设备检修次数少，生产设备质量不过关

对于化工企业来讲，在使用设备进行生产与制造的过程中，其设备的损耗率必然会有所提升，而对设备进行正确的检修和维护是保障设备的正常运行和产品质量合格的至关重要的一环。但是，一些化工企业过度追求利益的最大化而忽略了设备的检修与维护，造成了对设备检修的次数少，导致生产设备的质量不过关。部分化工企业一味注重提高设备的使用频率和效能来加大生产力度，忽略了对设备的检修与维护工作的重要性，如设备出现腐蚀和滴漏，或是产生有毒气体，最终导致安全事故的发生。

4 加强化工企业生产管理安全的对策

4.1 化工企业应该重视企业的安全生产

化工企业应该重视企业的安全生产，从根本上去提升领导和普通员工的安全意识，尤其是要提升一线员工的安全意识和技能水平，这能够有效增强安全生产管理措施效果的发挥。在培养员工的安全生产意识的过程中，企业应当投入大量资金，为员工提供学习与培训的机会，使他们获得最新的知识和技能操作方法，从而保证企业的生产安全。

4.2 加大培训力度，避免违章操作

化工企业还需要加大培训力度，尤其是安全意识的培训和操作方法、生产技术方面的培训，只有提升员工的整体综合素质和生产技术水平，才能够有效避免违章操作所带来的安全隐患问题。当然不是一味地用统一的培训内容对所有员工进行培训，而是有针对性地根据不同岗位和部门的特点来进行员工的再教育培训，使员工能够有效利用多方资源来更新自身的认知水平，增强自我的约束能力而不再违规操作。

4.3 注重安全生产宣传，制定学习章程

对于化工企业来说，要想提升安全生产宣传的效果和力度，可以通过传统的黑板报、党报和企业公众号、官方微博等媒体的形式进行宣传及分享相关内容，针对一线员工所需要的设备正确的操作方式、消防安全常识、设备维护与保养常识等具体的内容，培养员工的安全防护意识。

与此同时，还可以通过安全生产宣传演讲比赛活动，来增强员工学习安全生产制度的积极性和能力。同时进一步指导性地为员工安排学习章程的时间，使每一个员工都能够科学有效地利用好业余时间和工作时间的自由分配，在实现有机和有效学习的前提条件下，能够不断增强自身的安全生产和自我管理意识。通过这样的举措，能够提升员工对机械设备的检查与维修鉴别的能力，使得安全生产事故发生的概率大大降低[3]。

4.4 加强设备检修，控制质量，排查生产隐患

加强设备检修，控制质量，排查生产，并做好检查记录，是在日常生产活动中保障员工和设备的安全、及时排除安全隐患问题所做的必要工作，而且是不能够忽略和省略的工作内容。因此，需要通过每日巡查和定期检查的方式将各个岗位和生产部门的设备检修维护，及对人员进行安全意识学习抽查考核，从而更好地避免安全事故发生。

5 结语

化工安全生产与管理是化工企业在日常的生产工作开展过程中的重要组成部分，采取科学有效的安全生产与管理措施，能够最大程度上保障员工与设备在正常生产活动中的安全，避免产生不必要的安全隐患问题。

定期加强日常巡检工作，组织实施定期维护与检查保养机械设备的工作。同时，为了提升员工的工作积极性和学习能力，还可以组织一定的学习PK活动，让一线员工与职能部门的员工进行理论知识和技能操作规程演示的比拼，对表现优异的人给予鼓励，从而确保化工生产装置以最佳的状态投入到生产工作中。员工的饱满积极乐观的工作状态可以为企业安全生产提供安全稳步发展和运营的保障。