桥梁施工中现浇梁板模板技术研究

巢玉华

（江西省宜春公路建设集团有限公司，江西宜春336000）

0 引言

作为混凝土施工技术中的一种，现浇梁板模板施工在桥梁等工程施工中应用极为广泛。随着现代工程对施工要求的增多，技术处理措施就应加强细节的控制，从而保障桥梁工程的质量。本文依据实际案例分析现浇梁板模板施工技术的应用要点，以期为该技术的应用提供参考。

1 桥梁施工中现浇梁板模板的意义

我国各个区域的地形有很大差异，因此桥梁工程在进行时需要处理诸多复杂的问题。桥梁一旦出现质量缺陷，既会影响交通的通畅度，也会威胁行车和行人的安全。而现浇梁板模板施工技术能消除施工环境的不良影响，适应各种地形条件和地理环境，是保障桥梁工程质量的重要技术。

2 工程概述

该工程全长1.1km，位于江西省境内，施工区域较为特殊，应做好精细的设计，尤其应在结构施工上做好规划。具体施工的过程中，应对现浇梁板模板施工进行严格的控制，为整个工程的稳步推进提供支持。

3 桥梁施工中现浇梁板模板施工技术要点

3.1 准备工作

3.1.1 施工设计

正式施工之前应做好图纸设计，通常该部分的工作应通过实地勘探完成，落实施工各个环节技术应用措施，为施工过程稳定有序开展提供有利的条件。还应做好施工过程中人力和设备的调度和分配，为后续工程项目开展奠定基础[1]。

3.1.2 材料准备

桥梁工程中涉及的现浇梁板模板的施工通常用到模板、支架和混凝土。具体施工的过程中，应严格按照既定的要求对模板进行仔细的检查，确保其表面干净整洁。还应做好支架的检测，确保其与既定技术标准一致。

3.1.3 模板材质

模板的性能与其材质有直接的关系，在施工的过程中应选择适合类型的模板，保障混凝土浇筑施工的稳定与安全。

3.2 工艺控制

3.2.1 现浇梁支架施工技术

（1）基础支架

该部分的质量直接影响整个工程的施工质量，因此应引起重点关注。具体的施工过程中，施工人员应加强施工质量的评估，根据实际情况及时做出调整和优化，为后续施工提供有利的条件[2]。

（2）按顺序配横杆与立杆

横杆与立杆是结构施工中极为重要的组成部分，其装配应严格按照既定的流程进行，确保施工的严谨与规范。在保障支撑架安全的前提下，稳定高效地推进后续施工流程。

3.2.2 支架施工

（1）选择支架

根据桥梁工程的具体情况选择适宜的支架，确保满足相关施工的规定与规范。所选择的支架应确保质量达标且应符合既定的施工要求，以免影响正常施工。正式施工前，技术人员应落实施工现场的勘察工作，获取桥梁和盖梁对应的地质条件参数，在此基础上推进现浇梁支架施工方案的设计。

（2）混凝土浇筑

混凝土通常在搅拌站集中拌制，使用混凝土罐车运送到施工现场进行浇筑。作为混凝土施工中的重要影响因素，混凝土配合比直接影响着混凝土的性能，因此相应的处理应确保严格精细，通常可按照水泥∶碎石∶砂∶水=1∶2.44∶1.38∶0.35或者水泥∶碎石∶砂∶水=1∶2.28∶1.28∶0.33的标准进行配比，且应与施工要求保持一致。浇灌施工通常使用两台或多台汽车同步进行，分层浇灌的厚度应控制在40cm以内，分层浇灌的时间间隔也应重点关注。一般情况下，上层混凝土初凝后即可进行下层混凝土的浇筑，施工过程中应做好规范化的质量控制。

（3）支架搭设

支架搭设的技术含量较高，所涉及的各项数据都应确保准确，这样才能稳定地推进该部分的施工。垫片或隔板应放置在杆柱的下方，确保结构受力均衡，规避基础滑动的情况。与此同时，还应按照既定的顺序安装横杆和立杆，为后续的施工提供有利条件。桥梁装配部分的施工影响支撑架的刚度和安全性，因此必须保证质量。

（4）支架预压

完成搭设工作后，为检验支架的强度，可进行支架的预压。通过该部分的施工，能够有效缓解支架塑形和地基不均匀等带来的不良影响。与此同时，支架的弹性变形与预压重量之间的关系也能通过这样的检验得到明确，后续的模板安装也能稳定规范地实施。

（5）荷载计算

箱梁混凝土的自重、模板、支架等的重量都应达到既定的要求，且应符合技术规范的规定。与此同时，还应根据特定的公式精准地计算施工荷载和风荷载。水平风荷载会影响模板支撑架的稳定性，荷载计算见式（1）。ωk=0.7μzμsω0（1）式（1）中：ωk表示风荷载标准值；μz表示风压高度变化系数；μs表示荷载体型系数；ω0表示基本风压。

3.3 现浇梁板模板施工

3.3.1 底模铺设与立外模

底模铺设通常应在支架施工后进行，铺设的过程中应精细设计，如有细节问题应及时进行处理。铺设后即可进行平面的放样，如有不合理的地方应及时进行调整。底模标高的测量应确保精细准确，如发现不符合既定的要求，应及时做出处理，以免影响底模整体的施工质量。外模的铺设应使用木夹板，间隙使用双面泡沫，模板之间的距离不应超过50cm，确保施工质量达标，底模铺设现场见图1。

图1 底模板铺设现场

3.3.2 腹板外模板和翼缘板模

外侧模板与翼缘板应使用高强厚竹胶板，抗弯强度和弹性模量都应达到既定的要求。箱底板的边缘线应通过测量放样确定，而后有序地安装侧模。接缝处使用海绵条做好密封，以免发生漏浆等不良情况。模板支撑应采用框架式支撑的方式，确保模板支撑的牢固性。翼缘板的安装通常应与箱梁底板保持一致，确保整体施工能够有序进行[3]。

3.3.3 钢筋制作与安装

钢筋的制作与安装应按照既定的施工方案进行，前期采购时应做好精细的质量检测。钢筋的安装应确保精准牢固，在施工之前应预先熟悉施工方法，保障施工的质量和效率，现场施工见图2。

图2 钢筋现场施工图

3.3.4 混凝土浇筑

混凝土浇筑应按照规定的顺序进行，首先浇筑底板与腹板，而后是顶板。翼板与腹板交界部位应采用分层浇筑的方式进行，每层分2～4次完成。浇筑顶板的过程中，应确保标高控制的合理性，落实细节的处理，保障顶面的平整性。

3.3.5 模板与支架拆除

混凝土强度达到设计的要求后即可有序地拆除模板和支架。一般情况下，混凝土结构棱角不会因拆除而受损，且强度达到2.5MPa以上时，即可拆除非承重模板。混凝土强度达到设计强度70%以上，才可拆除箱室内顶模。混凝土强度达到100%时，即可拆除箱梁底板、翼板与支架。

3.4 注意事项

第一，施工的过程中应设置上下扶梯，安全网应布置在楼梯周围，确保施工过程的稳定与安全。

第二，施工平台应在支架两侧设置，安全防护栏应设置在一边。

第三，施工周边应设置醒目的警示牌，夜晚或照明条件不佳的区域应设置指示灯引导交通。

第四，上跨桥泄水孔应使用PVC管，滴水槽应设置在翼板缘底侧。

第五，现浇箱梁的端头模板通常使用钢模板布置，保障结构浇筑的稳定性。原地面的压实度应达到90%以上，根据实际情况做好地基的处理，确保混凝土浇筑的稳定性。现浇过程中地基承载力应达到200kPa以上，同时还应做好支架周边的排水，以免因雨水浸泡影响地基的牢固性。

4 桥梁现浇梁板模板施工管理措施

4.1 施工准备

正式施工之前的准备工作对工程施工的影响最直接，相应的处理务必要确保严谨精细。通常情况下，施工准备应重点关注以下几点。

首先，应做好现浇梁板模板施工技术的准备工作，所用到的混凝土应确保质量达标，配合比科学合理，保障施工的稳定与高效[4]。

其次，混凝土的浇筑方法也极为重要，不同的浇筑方法带来的施工结果有很大的差异，在某些情况下影响着技术施工的效果，因此所选择的浇筑方法应确保科学合理。在正式施工之前，应根据施工现场的勘察结构确定最适宜的混凝土浇筑方法，为混凝土浇筑的稳步推进提供有利的条件。

最后，为确保桥梁工程现浇梁板模板施工的稳定规范，施工单位务必预先对施工现场进行考察，保证清理工作提前完成，尤其是影响施工的障碍物，为后续现浇梁板的高质量施工提供切实的保障。在现场考察的过程中，还应落实测量勘察等工作，其对模板等施工有直接的影响，并决定着技术处理的效果。

4.2 模板施工安全管理

第一，应落实好安全生产质量的检查工作。加强安全质量检查是稳定推进工程施工的重要基础，通过安全质量检查能够及时发现施工中的不安定因素，保障工程稳定高效推进。

第二，认真落实安全技能教育。工程施工过程中，安全事故的发生在很大程度上与施工作业人员的专业水平和安全意识有关，专业水平较低或安全意识淡薄都会导致发生安全事故。因此，应重点关注安全技能培训和安全知识教育，保障施工过程的稳定与安全。

4.3 模板质量管理

模板是桥梁工程现浇梁板模板施工中极为重要的基础性要素，其质量直接影响着工程施工的效果。如果模板材质未达到既定的设计要求，不仅会出现质量方面的问题，还会造成严重的安全事故，因此应做好模板的质量控制工作。

模板制作的过程中应严格筛选制作材料，切忌使用脆性、密度低、扭曲变形的模板材料，以免影响模板施工的安全性。为确保施工的规范性，模板的制作、存放以及安装都应按照编号有序进行，以免影响施工效果。模板使用之前应清理表面的污秽，以免影响到模板的性能[5]。模板的加工材料也应确保干燥，如含有一定的水分必定会影响性能，出现变形或是质量问题。另外，使用模板之前应对其进行系统全面的检查，保证表面清理干净、接缝部位整洁顺滑。

5 结语

综上所述，桥梁工程用到的现浇梁板模板施工技术是结构施工中极为重要的施工方法，要想保障工程的施工质量，就应严格按照技术要求做好精细的布置。现浇梁板模板施工技术的参数和工序都应达到既定的设计标准，确保工程施工质量达标。随着桥梁工程施工量的不断增多，现浇梁板模板施工技术必定会得到越来越多的应用，所呈现出的综合效益也会越来越突出。