浅析立面流水施工

鲍仕亮

（福建省工业设备安装有限公司，福建 福州 350700）

随着时代的不断发展，我国经济效益的不断提升，政府以及相关部门逐渐提高对建筑行业的关注力度。在此背景作用下，为保证建筑行业的施工成本，使施工阶段的操作更加透明，有效压缩实际利润空间，需基于市场条件进行分析，控制企业增效，运用立面流水施工的方式，从技术以及管理方面入手，保证施工组织安排以及施工管理工作可以顺利实施，达到控制施工进度的目的。

1 工程实例

某项目中东侧为国道，南侧为山洞，北侧需预留大道，总建设面积为14581.3m2，实际建筑面积需规划为28.9m2，该结构运用简单的框 筒结构、框剪结构，总建设层数为6 层，其中3 层为地下室，地上3 层。为控制工期，可通过整体施工以及整层施工的方式，避免施工人员组织出现问题，规划单层混凝土浇筑的时间，控制时长为24h，而由于模板以及钢筋工程量相对较大，会延长工程的工序运行时间，出现施工环节不合理，班组运行时间出现纰漏等问题。因此，可运用立面流水施工的方式，避免在施工现场出现工人不敢工、无功的问题，同时可依据图1 施工流程，达到缩短工期的目的。

图1 立面流水施工流程图

2 立面流水施工的意义及特点

2.1 立面流水施工的意义

通过立面流水施工的方式，可实现对工期的节约，将结构调整为4d 一层，规定时效为6 月内竣工完毕，则可实施分段式拆架，有效节省36 层的拆架时长，让外墙在竣工环节能够节省50 余天，控制精装修的时间。同时又可减少成本、工种人数，运用短期设备租赁，塔吊的方式，规划好货梯拆除时间，实现对成本的管控。再者，运用员工合理配置的方式，有利于管理工作开展，运用互相监督的方式，完成现场的施工。

2.2 立面流水施工的特点

立面流水施工的特点在于单位时间内，可根据生产资源，实现对生产要素的划分，控制在工程运行阶段内的所需消耗量，让统一施工环节施工作业能够沿用同一顺序，展现出其平行施工的特点，更可以根据设备以及工人在施工环节的工作方式，明确在建筑物建设过程中所产生的水平流动，完成后续的垂直方向流动工作。

对于不同工种而言，在管理人员组织施工环节，可通过对其专业化程度的掌控，即可提升此工程的质量，与顺序施工、平行施工以及整体施工相互比较，立面流失施工能够更好地利用工作面，展现出其工期较短的操作优势。

3 立面流水施工的施工策略

3.1 实施悬挑式脚手架逆向拆除计划

基于标准层结构平面设计工作进行分析，掌握施工平面的流水状况，根据工期完成提前布置操作，控制单层施工面积，管控工人数量，确保2 个流水段可以志雄你给交替施工，让工种之间可以进行穿插以及交流，规划为工程运行天数为4d 一层，稳定楼梯之间的对称结构（如图2 所示）。

图2 标准层结构流水平面图

同时可根据木工以及钢筋工的种类，执行基于不同工作面的流水防水，将进度控制在4d/层，监测其中存在的塔吊、停电等问题，让主结构的施工状态控制于5d/层（具体施工进度图如表1 所示）。

表1 立面流水施工表

亦或是，运用内外墙施工的立面流水设计方式，增加各方的联系，规划出不同挑架层的分布状况，基于贴砖、砌体、铝窗框以及外抹等工作的进度，完成技术交底工作，促使分段拆架计划能够顺利实施，将工期设置为：

T=7d

按照图3 劳动力动态曲线分布图，明确在立面流水施工环节的资源投入均匀，工程施工流畅，可均衡地、连续对进行生产，展现出立面流水施工过程中的工期较短的特点。

图3 劳动力动态曲线分布图

3.2 执行分段流水设计方案

基于本工程，可根据第3.5 挑架的层数进行划分，运用正确的组织方式，保证拆除工作的顺利开展，让落地架可以使应用于土方回填环节，确保内外管线的交接工作能够在此环节完成，据此，执行第2 次搭设工作，让施工人员严格遵循5 挑架、4 挑架的施工工序，促使外架能够被合理拆除，让连墙件中存在的孔洞能够进行及时的修补，保证分段层能够在此基础上机械能设置，完成该部分的水平防护操作，让上端、下端中存在的杂物能够自行坠落，保证已经拆除的外墙不会受到污染，让钢孔洞（挑架型）能够运用吊篮完成第2 次的修补计划。

首先，在完成分段拆架工作，则可进行下一步的抹灰计划，整合多层铝窗框，确保安装工作能够实施完毕，让外墙砖的铺贴计划可以顺利实施，管控该部分的横向线条，规划好具体的抹灰条件，重视分段拆架环节的重点以及难点，运用对应的应多措施完成对其中存在缺陷的补救。

例如，为保证外墙饰面项目的顺利实施，可组织楼栋内的流水情况，通过分段流水的方式，整合不同工种内的需求量，保证施工工序能够合理运行，分配其中的劳动力，促使劳务班组的各项工作可以落实到位。在此背景下，则可执行分段落架操作，管控不同段间，通过交叉施工的方式，确保已拆架段不会产生污染，运用机械节省分段落架环节的工作成本，促使工作人员可以根据管理角度，实现对最终利益的分化。

而在外墙饰面中，则可通过铝窗、面砖、机电管线、EPS、栏杆以及涂料的分项处理，保证不同区域内的工序能够顺利衔接，但由于协调工作量较大，可分解不同区域内的项目，通过实施倒排计划，控制在标准层内的实际工作量，促使流水分区工作能够被细化，让其均衡地运行，使施工缝能够缩减到1/3 处，保证在工程运行过程中，楼栋在建设过程中不会出现防水功能不足的问题，降低对结构受力的影响，促使渗漏风险多带来的影响能够减少。

其次，以图1 中的立面流水施工流程为基准，列出施工工期的计算公式：

式中：T表示施工工期；n表示施工工程的项目数（亦为具体的工序）；t作为流水节拍存在，其会根据工程的运行方式，改变在实际工作面上存在的时间，也表示为实际竣工时间；K表示立面流水的步距，K需要等待节奏流水施工竣工完毕，与流水节拍t呈现出持平的状态；m作为立面流水施工环节的工作面存在，也就是在建筑工程内所划分的工程段；而+所表示为间歇性的时间，其中不仅包括施工环节的操作工艺，更能根据其中的间歇性特点，掌握工作人员应用的操作技术，明确由其他原因导致的间歇时长。

这样，则可将钢结构的建设工作规划为10d/层，保证工序排班操作的正确，让混凝土标准层的建设工作可以规划为6d/层，合理设置不同工种的施工方式，规划出具体的工作时长，形成正确的流水雏形，使工作移交能够在此阶段完成，进而保证在劳动力分配过程中不会出现问题。例如，通过对异节奏立面流水施工工期的分析，列出计算公式（也可称作为通用计算公式）：

T=++ （2）

式中所表示的为不同项目中的流水步距的总和，包括不同专业团队以及施工流程；则表示在某一工作时效内，不同专业基于施工流程进行考虑，计算出在不同施工阶段的立面流水施工节拍的总和；而+如上文所述，作为间歇时间存在，其中仍然包括其他原因（恶劣环境因素等）产生的间歇时间、工艺间歇以及技术间歇。因此，当立面流水施工运行过程中，可根据不同工作之间的K值进行分析，应用正确的计算方法，执行累加数列的计算工作，促使数列错位能够通过相减的方式，取得最大差[1]。

最后，若在雨季情况下，可重视室外作业的实际效率，运用增设挑架层的方式，增加该部分的遮挡，促使工程进度在节点运行过程中，能够运用奖惩机制，保证工作人员的工作积极性可以得到相应的提升，明确实际工效，确保拆架方案能够落实到位[2]。

3.3 简化立面流水施工的工艺流程

基于建筑结构，简化施工工序，整合钢柱焊接、安装的操作流程，让部分楼层内的钢筋能够自行进行绑扎，避免在在支撑架搭建、墙柱膜安装以及梁板模板的敷设环节出现问题。例如，1～10d 的工程施工过程中，可在1～2d 内，运用土建搭设的方式，整合搭设架子，确保绑扎过程中竖向的钢筋能够合理地进行应用，促使柱的安装以及焊接操作能够顺利运行，而在3～4d 内，则可整合土建搭设的架子，保证柱的焊接以及安装工作不会出现异常，让支撑架能够起到一定的作用，完成连模板以及梁板的铺设工作。5～6d，则可安装西侧的柱子，如上文所述，运用对应的安装步骤完成此项操作，确保混凝土的浇筑工作可以顺利实施，进而确保钢筋绑扎操作能够运行完毕。当7～10d 内，可运用柱子模板的安装方式，分解施工任务，了解在分段落架环节存在的问题，促使落价的灌输操作可以分段式实施，增加在工程运行阶段的可行性以及必要性，让管理人员可以集思广益，完成立面流水施工工艺的简化操作。这样，则可根据分段落架的进展速度，实现对劳动力的计算，让工作人员可以基于书面的确认方式，紧密落实自身的岗位工作，运用逐步推进的方式，确保现场的工作状况可以趋于稳定，让管理人员可以实时监督工作状况，控制好劳动力，让材料供应状况能够满足工程的运行需求，进而完成每日、每周、每月的施工方案[3]。

3.4 注重立面流水施工技术要点

根据混凝土的初凝阶段进行分析，避免出现过早浇筑的问题，利用新浇注的振捣方式，避免已经凝结完毕的混凝土内部出现结构部位不稳定的状况。通过钢筋与之粘结的方式，控制混凝土的抗压强度，将该部分压力控制在1.2MPa 以内。下一步，则可执行混凝土的浇筑，清除杂物，控制软弱层硬度，避免石子外露，运用水平施工的方式，增强混凝土的粘结力，促使低洼处不存在积水问题，将铺设厚度控制在10～15mm 以内，完成二次刷浆操作，确保混凝土能够在规定时间内完工[4]。

4 结语

综上所述，为保证建筑工程的顺利完工，可加强对建筑项目的控制，运用立面流水施工的方式，保证工程进度，让工程的综合效益能够展现。在此基础上，本文基于实践的角度探讨，从施工工艺流程、悬挑式脚手架逆向拆除、分段流水设计等方面入手，运用准确的施工方式，保证工程能够在规定时间内竣工完毕，促使工期能够缩短，完成建筑结构同步施工。