华阳集团机电设备管理中心 赵志录
作为重要的能源类型,保障煤炭供应、价格稳定,是促进市场发展的关键要素,中国的煤炭资源消耗量占世界前列,巨大的煤炭能源损耗也需要煤炭企业引起重视。在“节能减排”的倡议之下,中国企业也需要将煤炭企业的成本管理工作落实到位,在国家经济发展的背景之下,通过提升产业投入标准,减低产业生产成本,可以推动煤炭企业的发展。
因为煤产品本身的技术含量较低,设备从投入到开采的过程链条较短,又因为煤炭企业的特殊性,其成本管理也具有特殊性,所以煤矿企业的生产模式与其他企业不同。
煤矿开采属于地下作业,其成本管理特点突出,煤炭开采受到多方面影响。
例如,水文条件、地形地势、资源储量等问题都是难以掌控的。而随着时间的变化、设备的更迭,这些生产成本将出现变动,而这些都是影响煤矿企业成本的重要因素。煤矿企业中需要重点关注的成本方面主要有:
(1)安全成本
安全作业是煤矿企业生产的关键要素,安全措施越多、成本投入越大,就越能提升煤矿生产的安全性,通过安全成本控制能最大程度上保证整体安全管理工作落到实处。
(2)人力成本
煤矿企业属于劳动密集型企业,整体上企业的发展需要大量的劳动力支撑,人力成本是不可忽视的因素,见表2。
表2 煤矿企业人力成本——薪酬构成
(3)环境治理成本
煤矿企业生产中会对环境产生各种不利的影响,而治理环境所产生的支出是非常大的。
(4)管理成本
这一成本主要是指为了支持煤矿事业生产而产生的费用。
(5)税费
国家税收具有强制性,以表1为参考。
由于生产的特殊性,煤炭企业的产品成本核算也有其特殊性,其成本核算具有深加工、全过程的特点:
一是计算原煤成本。这是所有煤炭企业需要计算的初始产品成本阶段和成本核算阶段,煤炭质量是煤炭成本核算的另一个关键要素。其中,原煤中灰分、矸石等杂质的比例也直接影响原煤单位成本的真实价值和可比口径。这种原始产品属于自然资源开发,其质量不确定性也直接影响其产品单位成本和单位价值的真实体现和标杆空间。
二是计算加工成本,即洗选阶段成本,包括部分介质成本、水电、人工及洗选设备折旧成本等。
三是计算商品煤成本,即成品阶段成本,这是销售阶段成本的主要依据。
从以上成本管理来说,在煤炭企业的“三去一降一补”五大任务中,除“去杠杆”外,大多数煤炭企业直接面临四大任务,尤其是“去产能”的结构调整战略。煤炭企业整体上也处于持续低迷、产能过剩、市场需求疲软、煤炭价格低迷、资金严重短缺的困境。不同阶段成本在计算每个阶段的产量单位成本(洗煤量和商品煤量)时,因为单位数量不同,也分别反映了原煤、在产品、成品和销售量的单位价值[2]。
1.客观因素
中国煤炭资源的分布不均,不同矿场的资源储程度也不同,会导致生产成本上的差距。而随着煤矿开采年限的增加,煤矿企业的开采成本也逐渐上升,加上环境补偿的各种费用增多,也逐渐产生了生产成本增加的问题。煤炭资源的品质影响企业成本管理,因为煤炭资源的储存数量有限、深度和广度存在差异,加上煤矿资源层的地质条件参差不齐,就容易出现开采成本较高的情况。
2.主观因素
如果具有良好的技术条件,本质上能提升生产效率。比如,综合化机械化采煤机器的效率是普通机械采煤机器的3~4倍。
企业需要综合考虑各项成本的关系、选择好工艺,规范好生产的细节,这样才能提升生产成本。而本质上,如果企业对于煤矿成本管理工作不重视的话,就会影响成本管理效能,不仅不能提升生产效率,而且可能因为煤炭生产质量一般、环境补偿费用过高等问题影响整体的价值。
在新时代由信息技术带来的发展效益不可忽视,当下信息化已经在全球范围内推广,而信息化建设也成为企业发展的重要砝码。在信息技术不断发展带动下,信息化成本管理模式已经在各个行业中广泛应用。煤矿企业内部成本数据具有数据规模较大、成本数据呈现爆炸式增长的特点,在智能化技术的应用带动之下,通过整合多元的煤矿成本数据,并形成数据资源库,最大程度上提升数据之间的关联性,为煤矿企业的智能化发展提供有效的支撑。企业信息化的内涵就是通过精简管理,提高管理效益。例如,在票据批量导出功能上线之后,传统的资金审票、手动录入的方式被取代,这样原来两个人都很难一天完成的工作,可能一个人一小时就能全部完成。而在企业规模扩大之后,所从事管理工作的人员没有增加,反而可能减少,这就是信息化成本管理的魅力[1]。
根据企业的成本效益比=总效益/总成本。
在同等情况下,企业的成本效益比越高,企业的收益越大。企业信息化成本管理中,煤炭企业所需要付出的信息化管理成本主要有:网络建设和系统开发的成本、技术人员成本、维护成本、人员结构调整成本,而信息化所带来的效益为提高了管理效率、精简了人员成本、降低经营费用、降低库存成本,这在“三去一降一补”给煤矿企业带去更大发展考验的时刻,更是提升企业竞争力的关键。运用信息化的成本管理模式,能让成本管理工作更加精准、可靠、协同,让企业管理者能将更多的精力放在提升煤矿生产技术含量之上,提高了煤矿企业成本结构的精准性,且提升了企业的竞争力。
成本管理信息化系统是未来煤矿企业所需要的发展方向,仅凭现在的成本管理模式很难达到高效管理的目标,为了实现企业优质化发展,就需要建立一套集合科学性和统一性的管理系统,实现资源的协同利用。
在整体的煤矿企业成本管理过程中,需要建立在保障成本预算的基础之上,尽可能完善、统筹各个流程的管理和控制,将项目WBS分配到单项工作中,实现整体的煤矿企业成本管理统筹。成本管理软件应当能对煤炭生产中所需进行的基本经济活动进行统筹管理,在煤矿企业成本管理信息化平台构建中,应当关注以下内容。
(1)在项目管理上。煤矿企业成本管理可以采用MS-Project软件为管理工具,因为这一软件可以提供丰富的报表,且能帮助分析项目范围、进度、人力资源、成本等内容,在MS-Project的支持下,煤矿企业成本管理工作才能有效落实。在MS-Project中,有四种活动排序方式可以应用,见图1。这种方式能实现煤矿生产流程的有效管控。在项目开展之初,需要在MS-Project的支持之下,建立完整的WBS,导入WBS任务信息并进行大纲编排之后,才能将信息化系统中的工作内容设置进度计划,利用人工智能技术分化投入资源,并自动生成工期。这样一来,就能避免资源的过度投入,优化资源配置[3]。
(2)项目资源估算。根据项目总成本=∑(项目任务总用时*项目资源数量*项目资源单价)+一次性使用资源成本。
只有做好了项目资源的估算(见表3),才能更好地实现成本的估算。根据这一计算公式,在系统中设置项目资源估算,并优化了资源种类、数量、单价的管理。对于煤矿企业信息化成本管理来说,煤矿企业生产所需要的资源量众多,确定正确的资源数量,并对资源提供特定的现金流,这样才是控制支出和成本的关键要素。
表3 项目资源估算内容
煤矿企业选择科学合理的成本管理方式是非常关键的,根据不同成本管理方法的不同,以及煤矿企业的主要生产模式、产品、预期投入成本等进行严格的把控。比如,原来的成本管理方法A和信息化成本管理方法B在四种煤产品的成本比较中的情况如表4[4]。
表4 两种成本管理方法下的成本比较(单位:元/吨)
因为不同煤炭产品的成本不同,在合适的情况下,要分析信息化成本管理模式是否能对提升煤矿企业的整体经济效益为出发点,为管理层的决策做出参考。在实际的成本管理中,有必要建立成本管理规范,按照“产品消耗作业、作业消耗资源”的原则,分析煤矿企业生产的各项成本,明确信息化成本管理的优势,将一些费用中不利的偏差纠正,建立在企业全面监督管理之上,对可能引起成本变化的内容如材料的采购、材料的整理、材料下料回收等工作进行有效控制。在信息化系统中,需要实现的重要功能是成本的差异分析。将目标成本和实际发生的成本进行对比分析,针对其中成本的偏离程度优化成本管理工作,并根据成本管理的效能、对企业产生的积极影响等,做好整体的规划,并定期生成可编制的差异分析表。利用人工智能技术、云计算技术分析成本问题的产生因素,分析企业哪一个生产环节受到影响,从而明确责任并进行奖惩。
要根据市场环境进行煤矿企业生产目标和销售利润率的制定。因为大多数的煤矿企业产品品种较为单一,需要结合上一年度企业的整体利润完成情况,确定下一年度的目标利润。例如,在2022年,企业需要达到5%的目标利润,而结合商品煤的预测售价(不含税)和预计销量,计算出整体所需要达到的利润。具体的公式为:
目标成本=煤炭销售收入×(1-销售毛利率)[5]。
采用该公式计算方法,将生产目标成本进行分解,需要对生产指标进行分解、目标成本指标(比如人工成本、材料成本、折旧成本、资源价款摊销、投融资成本等)进行项目分解,最后进行目标成本控制。针对历史成本管理中存在成本数据不准确的问题。其需要利用信息化系统,规范整体的操作流程。比如,核算工作需要按期计提,如果涉及跨期提取的问题,则需要发出警告,在员工薪酬核算工作中,建立在“先提后支”的原则进行整体优化。如果没有获批,就不得超标准发放。同时,在信息化成本管理系统中,运用人工智能技术进行整体成本费用的区分、细化等,准确、及时、完整地做好成本核算工作,是做好全面成本管理的关键要素。
在社会发展带动之下,经济全球化和市场竞争逐渐加剧,在技术的加持下,企业加强成本控制和规划,才能在市场竞争中夺取发展先机。信息技术的应用能带动企业成本管理工作的顺利落实,而加速信息技术在成本管理工作中的应用,能提升管理价值。信息化系统在煤矿企业中的应用,能减轻人工负担,提升整体的管理效能,也是解决长期以来困扰着广大煤矿企业的成本管理短板问题的关键。利用信息化系统,实现标准化、精细化、全面化的预算管理,能促进煤矿企业的管理效能提升,“向管理要效益”,实现信息化成本管理模式在煤矿企业的应用势在必行。