田一兵
(锦西石化公司炼油联合一部,辽宁 葫芦岛 125000)
锦西石化公司Ⅱ套常减压装置以加工低硫石蜡基大庆原油(20℃密度为861.0kg·m-3)为主,按照汽油-溶剂油-航煤-尿料-重柴油-蜡油方案设计,其中常一线油作为航煤加氢装置的基础油,其控制指标及实际分析数据见表1。表1中列出的控制指标,只有冰点偶尔会出现不合格,其它项目均稳定合格,因此冰点是Ⅱ套常减压装置航煤质量控制的首要指标。
生产中为了增产航煤,在操作条件上往往进行卡边操作,提高抽出量时常会出现如下情况,即航煤馏程(终馏点)少许升高时,航煤冰点会发生跳跃式升高,严重时则不合格。表2是在提高抽出量时航煤冰点的变化情况。
表2 提高抽出量时航煤冰点的变化情况
通常情况下,决定航煤冰点高低的因素有2个,一是油品的含水量,二是油品的终馏点。
常一线的抽出温度一般控制在160~170℃之间,此温度下,水的饱和蒸汽压为617~791kPa,常一线抽出口处的压力仅为59~68kPa,两者相差甚大,由此判断航煤的含水量不大。由分析数据看,实测含水量为140×10-6~150×10-6,因此可排除油品含水对航煤冰点的影响。
2.2.1 航煤尾部的馏分组成
航煤馏分主要是C9~C13的烃类,包括直链(正构)烷烃、支链烷烃、环烷烃、芳香烃等,因此航煤的尾部馏分也由这4种烃类组成。从表4数据可以大致认为,航煤的尾部馏分中,这4种烃类也是按此比例组成。
表3 航煤的碳数分布表
表4 航煤馏分组成的质谱分析结果
2.2.2 支链烷烃影响的排除
通常情况下,相同碳数的各族烃类,熔点由高至低的顺序为:芳香烃>环烷烃>直链烷烃>支链烷烃。由表4可知,支链烷烃的含量不是最多,且熔点最低,因此航煤的尾部馏分中,支链烷烃不是影响冰点的主要因素。
2.2.3 芳香烃影响的排除
由表4可知,直链烷烃和环烷烃的总体含量达到66.7%,是航煤的主体组成部分,因此两者应是影响航煤冰点的主要组分。而芳香烃的含量最少,因此航煤的尾部馏分中,芳香烃不是影响冰点的主要因素。
2.2.4 航煤冰点关键影响因素的确定
在实际生产中,馏程分析采用的是恩氏蒸馏方法,对照关系见表5。查找相关直链烷烃和环烷烃的沸点资料并进行对比,结果见表6。
表5 航煤恩氏蒸馏与实沸点蒸馏关系对照表
表6 正构烷烃的物理性质表[1]
由表6可知,正构十二烷的沸点刚好位于航煤终馏点附近。在常压塔的操作中,由于受到塔盘分离精度的限制,只有部分正构十二烷进入了航煤,那么在航煤提量过程中就会出现这样一种情况:随着出流量的增加,正构十二烷的含量逐渐增大,从分析上看航煤终馏点基本不变或微小升高,但由于正构十二烷的熔点较高,因此航煤冰点会明显升高,当达到某一临界点时,会直接导致冰点超标。
关于正构十二烷的存在,我们从尿素脱蜡装置也得到了有力证据。锦西石化公司Ⅱ套常减压装置的常二线为尿素脱蜡原料,其产品之一为液蜡,即正构烷烃的混合物,其初馏点一般在214~216℃之间,刚好与正构十二烷的沸点重叠,可由此推断正构十二烷的含量是影响航煤冰点的主要因素。
由于存在正构十二烷,为保证冰点合格而导致航煤的终馏点偏低,本应属于航煤的组分不能有效切割出来,造成航煤的收率低。在生产中,航煤的馏程大体控制在150~215℃(恩氏蒸馏)之间,收率为4.33%,而大庆原油150~210℃窄馏分的收率为5.49%(表7),两者相差达1.16%。同时航煤中直链烷烃的含量高,密度小(表6),导致航煤的密度轻,十分接近控制指标的下限。
表7 大庆原油实沸点窄馏分的收率
本文分析并确定了正构十二烷含量是影响航煤冰点的关键因素,一方面解释了航煤生产中存在的一些貌似不合理的问题,另一方面为航煤的冰点控制提出了良好的方法,即在发现增加航煤的抽出流量而终馏点的上升迟钝时,应以每个分析频次为间隔,按0.2t的幅度增加出流量,直至冰点的分析数据低于控制指标2~3℃为止,以达到最佳收率。在掺炼非石蜡基原油时,随着掺炼比例的增加,正构十二烷的影响将逐步削弱。