文/唐启飞 铜冠地产 安徽铜陵 244000
池州铜冠书香苑项目,位于池州市平天湖风景区天堂湖新区,是全国第8 个、安徽省第一个国家绿色生态示范区,也是我公司在池州市开发建设的第三个项目,总建筑面积22.3 万m,由25 栋17 层及以下住宅、1 栋3 层公建配套、1 栋2 层幼儿园一层地库组成,分三期开发。根据《书香苑工程岩土勘察报告》显示土层分布情况如下:第(1)层:素填土(Q4),力学性质差且极不均匀,不宜作为本工程项目基础的持力层。第(2)层:粉质粘土(Q4),软塑,工程地质性质较差,承载力低,不宜作为本工程项目基础的持力层。第(3)层:粉质粘土(Q4),硬塑,承载力较高,场地内均有分布,但埋深不均,可作为地下室的持力层。第(4)层:圆砾(Q4),以中密状为主。工程地质性质良好,场地内均有分布,厚度及埋深不均,可作为3 层以下建筑物基础的持力层。第(5)层:含碎石粘土(Q4),软塑~可塑。工程地质性质差且极不均匀,不宜作为本工程项目基础的持力层。第(6)层:微风化石灰岩(S),岩体较完整,岩溶微发育。根据建筑物荷载及基础形式,建议以第⑥层微风化石灰岩作为桩端持力层,可采用灌注桩基础或人工桩基础。设计院根据《勘察报告》,本项目的基础工程全部采用冲孔灌注桩,桩径700mm,进入完整基岩深度不小于0.5m,有效桩长14 ~36 米,具体每根桩长根据超前锤报告进行施工,桩身砼强度等级为水下C35。本工程共设计有2318 根冲孔灌注桩(一期285 根,二期959 根,三期1074 根)。一期、二期桩基检测单位为安徽省建川工程检测有限责任公司;三期桩基检测单位为安徽省地球物理勘查技术院实验检测中心。
冲孔灌注桩是灌注桩最常见施工工艺之一,它是通过冲击钻机把冲锤提升到一定高度,然后通过冲锤自由下落的冲击力来挤开土层和破碎岩层,最后通过泥浆排出碎渣成孔。鉴于本项目冲孔灌注桩工程基本同时施工,现场人员多,设备也多,且地质情况非常复杂,有丰富的地下水、溶洞和裂隙等不良地质情况,管理难度大。为确保冲孔灌注桩施工期间的质量和安全,我公司牵头组织施工、监理单位成立了现场技术攻关QC 小组,全面负责技术支持,解决冲孔灌注桩施工过程中遇到的难点和意外情况,同时收集、整理施工过程相关参数,积累施工经验,在确保桩基施工期间无一起轻伤以上事故,桩基质量全部通过第三方检测,达到设计要求,从而达到降低成本和满足合同工期的考核要求。
冲孔灌注桩是水下灌注桩最常见施工工艺之一,且施工工艺很成熟,但屡见不鲜的质量事故却层出不穷,如:桩位偏差、扩孔、坍孔、水下混凝土灌注时出现堵管、断桩、桩身混凝土强度不足、桩顶混凝土不密实等。所以QC 小组在冲孔灌注桩施工前,开展如下工作:第一,施工单位选择对此地质情况有丰富施工经验的桩基分包队伍,编制专项施工方案;第二,对桩基分包单位编制的《冲击成孔灌注桩施工方案》QC 小组成员进行了会审,并安排勘察设计单位做好施工前安全质量技术交底工作,确保施工方案的可操作性,对施工中的重点、难点,制订相关专项措施,并落实专人负责全过程跟踪,编制了铜冠书香苑桩基施工记录表(详见:附表1)。第三,针对本工程设计的桩径、桩深及地层特点,选择性能稳定的JK-4、JK-6、JZ-6型冲击钻机成孔,采用相应的十字锤头,确保成桩不小于设计直径的前提下,根据地层特点调整锤头直径。第四,合理规划临时水、电线路,合理布置好排浆沟槽、泥浆循环池,在保证满足桩基施工的条件下,现场道路畅通,泥浆有序管理;第五,审核报验的冲孔桩机设备,划分每台桩机的施工区域和施工顺序,采用跳打桩的办法,避免对相近桩基质量造成不利影响。第六,施工前对桩位编号,然后根据标高测量资料和超前钻报告,将各桩号的孔深、桩长、笼长、桩顶标高、吊筋长等数据汇总成施工参数一览表,并在公示栏公示,要求验收合格的钢筋笼根据机台编号挂牌标示。各机台开锤前由QC 小组发开孔通知单,上列各类参数,并在过程控制中对照验收。
附表1 铜冠书香苑楼桩基工程(桩)施工记录表
冲孔灌注桩的施工工艺:平整场地→泥浆池及制浆设备→定位埋设护筒→铺设工作平台→安装机器设备并复核定位→冲孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。第一,桩孔定位的要求:钻机定位安装必须水平、冲锤对中护筒中心,护筒我们采用8mm 钢板卷制而成,桩护筒直径较桩径大200mm 以上,护筒应埋入自然地面以下1 ~1.5m,护筒埋设位置必须准确,外围用粘土分层夯实,严禁填入块状杂物,护筒中心与桩位中心误差小于20mm,由施工单位放定位线,QC 小组派人负责复核桩位的准确性;第二,泥浆要求:在冲击成孔中施工中,要求加大泥浆护壁的坚固性,通过QC 小组的反复实验,我们将护壁泥浆采用优质粘土或膨润土造浆。泥浆指标采用:比重为0.3 ~1.5,黏度一般地层为16 ~22 秒:松散易坍地层为19 ~28 秒,PH 值大于8,胶体率≧95%,含砂率≦4%。并根据土层制定泥浆内加入适量纯碱作为分散剂,并制定了书香苑各土层的冲程高度和泥浆密度详见附表二。第三,冲孔灌注桩成孔施工要求:(1)首先是钻机就位用水准仪确定,在护筒安装好后再次复测,并以护筒顶标高此作为基点,来推测桩底标高确定孔深。冲锤应对准护筒中心,要求偏差不大于±20mm,开始低锤(小冲程)密击,冲锤高度保持0.5m左右,并及时加块石与粘土做成泥浆护壁,泥浆密度和冲程可按附表二选用,使孔壁挤压密实,直至孔深达护简下约4m 后,才能加快冲锤速度和加大冲锤高度,将冲程可提高2m 左右,保持连续冲击,冲孔过程中要连续将孔内残渣排出孔外。(2)垂直度要求:应保证护筒的垂直度,施工过程中每隔2m 垂直度复测一次,确保成孔的垂直度偏差不大于1/200。(3)钢筋笼的要求:我们的钢筋笼要求每节钢筋笼的制作以9m 为主,只能加一节小于9m 的钢筋笼,钢筋笼四周设置四个定位钢筋,使其符合设计的厚度,钢筋笼制作必须符合设计要求,QC 小组验收合格后方可采用吊车安装钢筋笼,避免出现变形,一旦安放好,就要立即固定,通常应该在1h 内完成。(4)持力层判断:根据桩锤达到岩面第一时间做好记录,同时复核超前锤报告的持力层的标高,若相吻合时,开始记录入岩施工,全段面入岩深度不小于500mm,再通过清孔带上来的岩样由勘察单位确定持力层,并按一桩一表做好桩基施工记录表。(5)清孔要求:桩孔成孔后,进行第一次清孔,清孔时应将锤具提离孔底约1.0m,缓慢连续冲击30 分钟左右,确保第一次清孔后沉渣必须保证小于50mm,且孔内无泥块、无大粒径石头的沉渣,否则需要继续冲击。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后,采用正循环方式连续清孔,第二次清孔后沉渣必须保证小于30mm,必须维护孔壁稳定。第三次清孔是砼浇筑前,复测孔底沉渣必须小于设计
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