桥梁基础施工旋挖灌注桩关键技术分析

韩莎莎

(山西路桥第七工程有限公司，山西 晋城 048000)

1 旋挖灌注桩的施工特点

(1)旋挖钻机的施工能力非常强，其可以适应各种地层，对于各种地质都可以进行操作，比如粘土砂石层等，也可以在高水位石头较多较大的地层进行施工，这个是传统技术难以比拟的优点。

(2)旋挖钻机的功率比较大，所以钻孔速度就相对比较快，因其具有定位准确，自动化程度较高的特点，所以同时也就保证了施工的质量。在施工过程中，该钻机能根据地层的实际状况作出调整，钻孔压力大，而且操作简单使用方便。

(3)旋挖钻机在工作过程中，利用钻头的旋挖来进行取土作业，并直接装入钻斗内提升运到地面，而且旋挖钻机在施工过程中泥浆的使用量也较少，并且可以循环反复的使用，很大程度的减少了泥浆的排放量，不会对周围的环境造成污染，减少了泥浆的运输量，节约了施工成本。

2 施工工艺分析

2.1 测量放样

在施工过程中，测量放样也是比较重要的一环，工作人员在操作时要使用到全站仪水准仪等测量工具，所以在测量前要对仪器加以检查校定以保证仪器的精准度。专业的工作人员加上精准的测量工具，才能保证测量放样的准确性。在测量放样完成后，要对前期施工的设点位置进行复核，复核合格后要对桩位进行标识，便于后期的施工作业。

2.2 埋设护筒

(1)制作护筒的材料有很多种，比如钢筋混凝土，钢板，木材等，其中钢板材质的护筒是比较常见的，因钢板的材质有高强度不易变形的特点，制作护筒的钢板厚度要达到2 cm左右，而且在护筒的外侧还需用钢筋焊接加以固定。

(2)护筒的内径要比钻孔的直径要大20 cm上下，在护筒的制作中，其规格还是要根据钻孔的大小来定。

(3)护筒埋放过程中，其高度要高于地面，防止地表水不会进入护筒孔中。

(4)护筒的埋入并要保持垂直，不能有偏斜的问题出现。如果发现偏斜，要及时的加以改正。

2.3 钻机就位

在旋挖钻机放置过程中，要调整好钻机的位置，钻头要在钻机放置前放入孔内，同时要保证钻杆的垂直，钻杆中心与护筒中心要在同一铅垂线上，钻机就位后要保证钻机周围地面环境的整洁平整，对周围的混凝土、土块等加以清理。以此来保证钻机平稳安全的作业。

2.4 钻孔

(1)在钻孔施工前，要把作业所需要用到的材料设备全部准备齐全，以此来确保施工作业的顺利，施工时钻头要对准桩位，保持钻机的稳定，平稳的进行操作。

(2)在钻机工作过程中。要随时密切观察其工作情况，如果发现有异常问题发生，要及时对操作程序加以调整。根据工作过程中记录的数据，作出合理的设计，方可进行二次施工作业。

(3)成孔施工是一个不间断的过程，施工过程中不可以无故停止。

2.5 第一次清孔

(1)成孔完成后，应马上对孔底进行清理，这是保证钻孔桩作业成桩的质量，经过清孔作业可以将沉渣浮渣清除干净，保证灌注桩的质量，提高桩底的承载力。清孔作业的施工过程决定了后续灌注过程的施工质量。钻孔灌注桩清孔完成后，需要对清孔作业的施工质量作出检查，检查成孔的深度是否达到施工要求，检测泥浆的各项指标，只有以上指标都符合施工标准，方能进行浇筑混凝土的作业，在此过程中，钻机周围的工作环境也要保持整洁。

(2)沉渣厚度是只清孔过程中遗留或者塌孔留下来的残渣，沉渣的厚度有相关的标准值，如果标准值没有达到要求时，会影响后续的施工进程，沉渣厚度规定的标准值是根据不同领域的桩基来设定的，所以工作人员要根据执行的规范来设地沉渣厚度，沉渣厚度测定的方法是将测量工具放入孔中，在此过程中要小心谨慎，动作要慢，在测量工具到达孔底时，就可以把深度记录下来，然后再一次的把测量工具完全沉入孔底，此时就可以测算出沉渣的厚度了。

2.6 钢筋笼制作

(1)钢筋笼的制作一般采用加箍成型的方法，制作前要对钢筋的规格质量进行核对，钢筋的材质，品种、规格、质量等要符合设计的规范和标准，其制作的工艺也要符合设计要求，钢筋笼制作完成后，要看其是否符合图纸的设计要求，检查合格后，方可投入使用。

(2)长桩钢筋笼在施工过程中，要具有抗拉作用，所以制作钢筋笼的材料材质一定要好，确保其在作业过程中不会变形。

(3)钢筋笼加前要对钢筋进行除锈调直处理，确保其质量，其外形标准也要符合相关规定，便于后期的施工作业。

2.7 吊放钢筋笼

(1)在施工过程中，对于桩长较长的钢筋笼一般采用整体加工，分段吊装的方法进行安放。在吊装过程中要确保钢筋笼不会变形。

(2)钢筋笼在吊装前，工作人员要对钢筋笼进行检查，确保其质量后放可进行吊装。钢筋笼的吊装，普遍使用的是吊机，如果施工场地没有吊机时，也可以使用其他方法进行。

(3)吊装钢筋笼入孔时，要垂直轻放，而且在入孔过程中必须小心谨慎，防止钢筋笼碰撞孔壁，如果在下放过程中遇到阻碍要及时停止，查明问题解决问题后方能继续操作。

(4)钢筋笼吊装完成后，要找出钢筋笼的中心点，同时确定桩位的中心点，两者的中心点进行重合并固定，防止在后续的施工过程中出现掉笼和上浮的问题。

2.8 导管安装

导管安装时，导管的接头必须使用密封工具进行密封，避免在施工过程中出现进水或者漏浆问题的发生，同时在进行导管安装时，要力求导管的中心点和桩孔的中心点重合。在混凝土的灌注过程中，经常会出现卡管的问题，所以在导管安装完成后进行升降实验是非常有必要的。

2.9 第二次清孔

在导管安装完成之后，就要进行二次清孔作业，二次清孔是非常重要的，具体操作的方法可以使用正反循环的方式，把钻渣全部清理干净，此次清孔的时长一般是2H。二次清孔作业完成并经过工作人员检查合格后，才可进行下一道工序。

2.10 灌注混凝土

(1)在二次清孔作业完成并检验合格后，就可以进行混凝土的灌注。首灌是非常重要的，一定要保证混凝土的质量，确保混凝土用量充足。工作人员在灌注的过程中，要对相关数据做好记录，随时跟踪工作进度。

(2)首灌混凝土顺利灌注后，不可以有长时间的停止，后续的灌注可以对施工机械和施工环境做相应的调整。此时埋管的深度应保持在2～6 m之间。

(3)当混凝土的灌注靠近钢筋笼的底部时，要放慢灌注的速度，当混凝土面进入钢筋笼并达到一定高度时，要把导管提高。

(4)当灌注混凝土的施工进入到正常化时，要经常探测混凝土面的位置，根据混凝土面的位置来调整导管埋置的深度，在此工作过程中，要避免混凝土泥浆对环境造成影响。

3 结 语

综合以上分析，在桥梁桩基工程施工环节旋挖灌注桩技术的应用要明确技术重点，同时还要对施工过程进行详细分析了解技术关键点，这样才能切实提升桥梁工程的整体质量。