工业园区污水处理厂工程设计案例分析

文_龙其霖 王鹏

1 德州邦达工程咨询有限公司 2 山东碧清检测技术咨询服务有限公司

1 设计进、出水水质

工业园区污水处理厂设计进、出水水质见表1。

表1 设计进、出水水质

2 工艺流程确定

根据原水水质分析及处理目标，经工艺综合论证确定充分利用生化处理工艺，降解污染物的同时，为确保出水水质达标，增加化学强氧化工段，降解生化工段无法去除的污染物，处理达标后排放。污水处理产生的生化污泥及化学污泥经污泥浓缩均质后脱水后外运处置。污水处理工艺流程见图1，污泥处理工艺流程见图2。

图2 污泥处理工艺流程图

3 工艺处理关键环节

3.1 水解调节工艺

水解可使生化性很差的一些高分子物质在兼氧菌作用下，发生水解酸化，转化成小分子物质，从而改善废水的可生化性，为后续生化处理创造条件。为保证水解效果，本设计采用处理效果较好的脉冲水解布水的水解池。

脉冲水解布水使采用脉冲发生器的作用达到连续进水、间歇出水的目的，脉冲瞬时进水量可达平均进水量的5 ～7倍，由此产生以下良好功能：①保证布水均匀性，避免水力短流和池内死角，增加池容利用率，并有效防止布水系统堵塞；②间歇布水强化了进水对污泥床的淘洗作用，使污泥床处于连续的膨胀与收缩状态，促进了污泥床内泥水混合和物质的快速交换，从而保证水解处理效果。

为保证水解反应效果，及为生化池提供平衡的营养，在水解池内投加碳源。

3.2 生化工艺

采用两级AO 工艺，通过合理布置不同的进水点，调节分配闸门，可以实现多参数的灵活调整，可以实现传统两级AO 工艺，多点进水的两级AO 工艺的运行，以适应水质变化，保证生化反应处于高效反应阶段，已达到理想的脱氮除磷及降低COD 的效果。

在保证处理效果的同时，兼顾减小投资及运行费用，采用在生化池内投加粉末活性炭的形式，以辅助去除污水中难降解的物质及降低色度。

该形式优势：①运行灵活方便，可根据水质情况灵活调整，便于管理；②充分发挥活性炭吸附能力的同时，在有氧状态下，活性炭可作为生物载体，在活性炭表面形成生物膜，增加生化池内生物承载量，并实现同一池体内活性污泥法与生物膜法共存，从而提高生化效果，保证出水水质。

3.3 强氧化工艺

处理类似含有难生物降解物质较多、色度较高的废水，国内外现在常用的工艺为臭氧氧化法及高级氧化法。

臭氧氧化较高级氧化运行管理较方便，两者运行成本相差不大，但臭氧氧化工程投资远高于高级氧化，因此本次选用高级氧化，并根据水质情况，进行药剂调整。

3.4 过滤工艺

方案深度处理的过滤段选用连续流砂滤池，与高级氧化相配合去除经高级氧化产生的，不能经絮凝沉淀去除的污染物，已达到水质净化的目的。

3.5 消毒工艺

由于进水中工业废水比例较高，水中色度较高，较难去除。用于脱色的传统的芬顿氧化工艺具有基建投资及运行成本均较高，工艺复杂，管理人员要求较高等缺点，所以本工程不予采用。根据工程经验，本设计采用次氯酸钠消毒，保证细菌指标达标的同时，保证出水色度达标。

3.6 污泥处理

根据污泥外运处置要求，污泥含水率需达到60%，所以本工程生化污泥及深度处理污泥经浓缩后进入污泥均质池，最终选用板框压滤机脱水。

4 工艺设计

4.1 设计流量

污水处理厂平均设计流量Qave=10000m3/d=417m3/h，总变化系数Kz=1.58，最大流量Qmax=15800m3/d=658m3/h。

4.2 主要设计参数

各环节、各单体主要设计参数详见表2。

表2 单体设计参数表

5 运营成本

运行成本组成详见表3。

表3 污水处理运行成本组成

6 结语

工业园区污水处理厂主要服务园区工业污水及少量生活污水，设计规模为1.0 万m3/d。

污水处理厂进水具有色度高、可生化性差特点，设计采用采用生化处理+化学强氧化工艺处理达标后排入受纳水体。

污水处理运行成本为2.69元/m3水，主要为药剂费及电费。