歌瑞新材料：拓宽“含氟材料”发展路径科技创新支撑企业拾级而上

■ 本刊记者 陈心妍

歌瑞新材料园区

聚力研发为逆境破茧提供“动力源”

今年3 月疫情卷土重来，给歌瑞的生产经营带来了巨大的压力。为了尽力满足下游客户需求，公司200余人停产不停工。3 月24 日，在接到复工复产通知后，公司立即启动预案，次日恢复生产。仅仅用时2 天，3 大产品板块装置负载率和产能均恢复至停产之前水平。

受经济下行影响，相关业务板块萎缩，公司当机立断调整产品结构，特别是加大了诸如氟合金膜、PTFE（聚四氟乙烯）超微粉和PTFE 大管径等压管等关键产品的技术开发和研究。同时，在发现某些单元产品国际市场需求上升的趋势后，公司便大幅扩大国际业务，确保企业营收和利润均保持较高增长率。据悉，今年上半年，歌瑞营业收入、利润同比增长108 %和419.76 %。

近三年来，公司不断提升研发投入强度，研发投入均达到销售收入6%以上。在研发模式上，公司组建项目工厂，以自主研发为主，重大项目与高校、科研机构合作为辅。在人才培养上，公司加快实施“人才强企”战略，激发人才创新创造创业活力，建立人才“H”型发展通道，以研发实力反哺企业快速成长。

聚焦产品为成果出新打造“加速器”

今年，公司承担浙江省“领雁”研发攻关计划项目“氟树脂及其功能薄膜制备及产业化-用于轻质柔性太阳能组件的ETFE 封装材料的制备及产业化”。“我国对于ETFE（乙烯-四氟乙烯共聚物）封装材料完全依赖进口，这对国内轻质柔性组件的生产商造成了巨大的成本压力。本项目旨在开发出太阳能电池片封装保护用ETFE 封装材料，并实现产业化应用。”公司相关负责人表示。目前，歌瑞公司拥有有效专利23 个，完成了汽车TS16949、航空AS9100C 体系认证，被认定为国家级高新技术企业，是浙江省政府重点企业研究院，拥有国家认可CNAS 实验室。公司根据双面光伏组件的市场需求，进一步开发出高性能透明光伏背板产品；自主研发的PTFE 冷等静压管，具有耐高温、防腐蚀、耐低压、耐伸缩等优良性能，有效解决了化工行业的痛点难点。

聚心改革为数字赋能建构“新景观”

疫情期间，公司充分应用数字化改革成果，凭借自动化设备提高产能和效率，以更快的速度将产品送达客户受众，极大地保证了产销平衡。

迄今为止，公司先后投入540 余万元完成压缩机阀片支撑件生产自动化改造项目和PTFE 微粉输送自动化一期改造项目，其中压缩机阀片支撑件生产自动化改造项目利用工业机器人实现24 小时连续生产，总产能提升50%以上，每年创造效益超过100 万元。今年，公司继续开展了PTFE 等压管生产自动化改造、PTFE 微粉输送自动化改造二期项目、氟膜配料自动化改造项目及PTFE 油封片后处理自动化改造项目等多个自动化项目。

公司党委书记、董事长潘志康表示：“未来，歌瑞将坚持绿色化发展方向，着力开发具有市场竞争力的含氟新材料产品，拓宽含氟材料在新能源、航空航天、汽车、建筑装饰、功能材料等应用领域和市场。”