煤矿智能化开采技术探究与管理

贾智勇

摘要：煤炭资源对社会经济的发展有着十分重要的作用，对人们的生产生活造成了直接影响。通过引用先进的技术和设备，不断创新和优化煤炭开采技术，使得煤矿开采智能化水平不断提高与加强安全防护措施，即在确保工作人员生命安全的同时，也有效提高煤矿企业的经济效益。但是目前我国煤矿智能化水平仍然存在着进步的空间，相关人员要不断的创新和研究相关技术，促进煤矿企业的进一步发展。

关键词：煤矿开采;智能化技术;管理措施

引言：随着时代发展节奏加快，煤矿智能化开采技术科学性将显著下滑，并对煤矿开采作业各方面产生影响。因此为提高煤矿开采作业效率及安全性，煤矿企业必须深入研究智能化开采技术手段，并对其进行创新与管理，从而为煤矿开采作业奠定良好的基础。基于此，我国煤矿产业稳定发展将得到保障。

1煤矿智能化开采的必要性

在煤矿开采过程中，传统的开采方式更多的是采用人工进行作业，由于煤矿开采过程中存在较多的安全隐患，使得经常发生安全事故，对工作人员的生命健康安全造成了巨大的威胁。即使在煤矿生产中的安全措施得到了不断地完善，但是在煤矿水以及瓦斯等因素不确定性强，很难得到有效预防，使得煤矿开采仍然存在较大的安全隐患，一旦发生安全事故，其损失惨重，不可估计。针对这种现象，将智能化关键技术应用到煤矿实际开采过程中，机器作业逐渐替代了人工作业，在提高煤矿开采质量的同时，降低了安全事故的发生概率，促进了煤矿企业的发展。

2煤矿智能化开采技术要点

2.1装备定位技术

煤矿在开采期间，要能够有效确定矿井的具体位置，然而井下受各种条件的制约，不能像井上那样，根据具体的参照物确定物体的位置或利用GPS定位，由于地面以下所有的物体用肉眼无法辨别，更不能以某一物体为参照物，PS技术也无法开展应用，而中继通信技术的缺点是，因通信状态不佳而造成电磁场扩大影响具体开采工作的有效开展，借助于智能化开采技术[1]，可以有效解决以上问题，不仅可以在井下进行有效的定位，还能选择合适的开采路径，防止机械在输送过程中偏斜，只是定位技术还不精确，发展空间较大。

2.2智能记忆截取技术

智能记忆截取技术是有机的将人工操作和学习系统结合，通过采煤机示范刀来进行自动化割煤，并且循环应用。在采煤机控制过程中，通过位移或者采高编码器完成自动定位工作，以便让采煤机的位置精确性提升。另外还需要重视以位置传感器相结合进行自动定位，进一步提升开采效率。

2.3数据分析技术

对数据进行分析是智能化采矿的主要环节，由于智能化煤矿开采是多个平台共同作用的结果，综合的考虑实际的操作数据和技术提供的信息是数据分析的关键，通过传感器收集有用的资料，再利用数据分析技术获取自己所想知道的信息，支持煤矿开采工作的有效进行，提高煤矿开采的安全性，除此之外，借助数据分析技术，对工作人员开展各种施工操作都有所帮助，能够更有效的加快工人的开采进度[2]，对采矿过程中出现的各种故障以及潜在的风险，随时发现并采取有效的处理措施，为全面开展工作的有效实施提供保障。

2.4视频监控技术

我国煤矿井下开采具有一定的危险性，从井下监控技术的角度出发需要重视加强安全保障，提高资源回收率。在进行煤矿视频监视技术应用过程中，需要与指挥中心相连接获得高清的图像效果，确保操作人员通过显示屏就可以对矿井的实际情况进行了解，在提升安全的条件下进一步分析生产问题，在视频操作技术应用过程中可以对井下作业人员进行引导，利用传感器智能化地跟踪设备的位置，通过摄像头采集画面，了解当前运行的情况，有针对性的进行特异性的开采，以提升开采的安全性和质量。

2.5人工遠程干涉技术

在人工开采时通过人工远程干涉技术来完成开采，可以让智能设备的适应性提升，并且让井下作业的安全性提高，通过自动化技术有机地将开采与通信网络相结合，借助智能软件来监控和测试数据，在高效统一的采矿控制系统中完成控制工作，保证井下通信和控制的安全性，确保支架和泵站的合理控制，对各自系统进行整合，以完成机械设备的高效运作，保证采矿工作的高效性、安全性和稳定性。

2.6现场环境检测技术

在煤矿资源开采过程中，煤矿实际开采过程和开采现场环境较复杂，不同煤层间的地质参数、压力参数信息等各有不同，所采取的煤炭资源开采技术也就随之不同。而同一平面空间或三维立体空间很可能含有原油天然气或者铁矿、铜矿等资源，也在一定程度上提升了煤矿资源开采的困难程度。此外，煤矿资源开采还伴随着一定的环境潮湿性[3]，给顺利开展煤矿资源开采工作造成了一定阻碍，很容易导致在煤矿井下空间缺氧环境条件下发生安全事故，严重者直接造成井下空间区域内工人的人身安全受到威胁。因此，在煤矿智能化的开采过程中，通过对煤矿现场环境的监测，利用对周边地质参数、空气参数以及震动探测参数等的检测，快速甄别煤矿开采空间可能存在的异常信息或危险点数据，并将该类已被识别的数据参数快速上传到总调度中心，通过调度中心通知井下空间工作人员的方式，提升煤矿资源开采现场的安全管理水平，为快速提高煤矿资源开采系统安全管控能力和及时制定紧急防范措施提供参考。

3煤矿智能化开采技术的管理

3.1创新采煤智能化管理平台

为了实现智能化采煤技术有效地发挥作用，应该着重构建采煤智能化管理体系，并进一步改进和完善相应的管理体系，促进其转化升级，最大程度的应用云技术，促进全面综合的采煤智能化管理体系的建立，在建设期间，要优先使各组成部分能够发挥作用，如监控系统要能够对开采过程进行有效监测[4]，而故障分析系统要能够对开采过程中出现的问题进行有效的反馈，这样所有的开采工作都能够得到有效的综合管理，工作人员可以借助智能化管理平台对井下的具体施工过程和设备的运转状态了如指掌，促进煤矿开采工作的顺利，有效实施。

3.2自动化集中控制

机械设备在煤矿开采作业中具有重要地位，对开采作业安全性及效率产生直接影响。在煤矿开采过程中，必须对机械设备给予高度重视，并实时监控及控制其运行状态，确保设备不存在运行问题。目前，我国多数煤矿企业已对综采自动化集中控制系统进行构建。综采自动化集中控制系统主要能够对供电设备以及煤矿开采作业专用设备等进行实时监控与控制，为开采作业顺利进行提供保障。此外，在正确应用自动化集中控制技术手段的情况下，工作人员可根据开采作业环境对开采工序进行设计，促使井下控制系统与地面控制系统相结合，实现集中化控制工作面[5]。在此基础上，不仅煤矿井下开采作业将实现透明化，而且煤矿开采流程将实现自动化，对提高煤矿开采作业安全性及效率具有重要作用。因此，深入挖掘其核心价值，从而实现为煤矿开采作业提供保障。

4结束语

综上所述，在我国煤矿能源需求量不断提升的大背景下，煤矿开采工作重要性也在不断提高。因此为保障煤矿开采效率及满足社会需求，必须对煤矿智能化开采技术的发展形成新的认知，深入研究其要点，全面提高煤矿智能化开采技术的稳定性和科学性，从而达到满足社会煤矿供应需求的目的，这将对我国经济发展具有重要意义。

参考文献：

[1]孙强.煤矿智能化开采技术的创新与管理[J].低碳世界，2021，11（6）：129-130.

[2]王远征.煤矿智能化开采技术研究[J].建筑工程技术与设计，2021（05）：223.

[3]赵学.煤矿智能化开采技术研究现状及展望[J].消费导刊，2020（36）：106.

[4]刘威.试析煤矿智能化开采技术的创新及管理[J].自动化应用，2020，28（3）：153-154.

[5]徐方方.煤矿智能化开采技术创新与发展[J].数码世界，2020，41（8）：277-278.