高炉无料钟炉顶设备维护发展现状探究与思考

马环茹 李承锦 付焕进

摘  要：对于高炉无料钟炉顶设备维护，需要相关工作人员能够给予更多重视，结合实际情况，做好液压系统故障检查与维护、密封阀故障检查与维护，促使设备存在的故障问题都可以得到更好解决。

关键词：高炉;无料钟炉顶;设备维护

在高炉生产过程中，无料钟炉顶高炉设备是其中的重要组成部分，设备具体运行情况会对整个高炉生产效率和生产质量产生直接影响。如果想要确保高炉无料钟炉顶设备实现自身的安全稳定运行，要及时做好设备维护工作，通过维护将设备存在的故障问题、异常问题等及时发现并解决，这样能够减少安全隐患问题出现，推动生产工作的有序进行。

1、无料钟炉顶设备分析

无料钟炉顶设备是在以往大钟、小钟基础上的炉顶装料设备的区别性泛称，最早是国外某公司开始进行新一代炉顶装料设备研究，也就是无料钟炉顶设备研究。该设备在1972年应用在某公司的一座中型高炉中，在投产之后其优势、优越性逐渐凸显出来，也因此，在各个地区、各个国家得到全面推广。

无料钟炉顶设备一般会将其分为两种类型，一种是串罐类型，另一种是并罐类型，翻斗阀、布料溜槽、炉顶钢圈、下阀箱、称量料罐等是无料钟炉顶设备的重要组成部分。在无料钟炉顶设备设计过程中，会采取分步组合方式，将具备不同功能的设备，按照从上至下的流程，根据工艺要求进行组合，促使无料钟炉顶设备功能完善性得以保障。

老式并罐无料钟炉顶设备在布料过程中，很容易出现圆周偏析情况，同时，下阀箱、中心喉管内的耐磨衬套，容易产生磨损问题，并且其使用寿命受到影响[1]。串罐无料钟炉顶设备具有检修方便优势、投资少优势、维修量少优势等，在这一过程中，可以优化料罐形状，将两罐之间的距离控制在合理范围内，这样在卸料过程中，罐内炉料能够实现均匀下沉，将炉料在罐内出现的偏析问题更好解决。

在如今科学技术快速发展背景下，为将高炉大型化发展需求、现代化发展需求满足，多罐无料钟炉顶设备被研发出来，多罐主要是指具有三个或者三个以上料罐的无料钟炉顶设备，分配器、分体式阀箱是其中的重要组成部分，多个料罐往往采用的是并列分布方式。三罐无料钟炉顶设备优势体现在不同方面中，比如，偏析较小、密封性较好等，而且布料灵活性得以保障，将原并罐无料钟炉顶装料设备下部阀箱重量较重、体积较大无法更换这一问题更好解决，为用户现场维护工作以及检修工作的落实提供更多便利，高炉作业生产效率也可以得到提升。

新型无料钟炉顶设备出现与应用的主要目的是，更好适应当前高炉大型化、现代化发展需求，不仅结构合理性、性能良好，而且在使用过程中能够达到良好的节能环保效果、使用寿命较长，还能够为维修工作带来更多便利，促使炉况可以得到改善。这对于高炉的安全稳定运行，以及炼铁产量的提升能够起到良好促进作用[2]。在高炉设计与改造工作开展中，要对先进技术，以及新型无料钟炉顶设备进行合理选用，提升原料利用率，从而为钢铁企业创造更多效益。

2、高炉无料钟炉顶设备常见故障与维护

2.1液压系统故障与维护

炉顶液压系统如果在工作中出现异常情况下，那么问题会反应在炉顶相关設备中，设备无法实现协调运行。在这一过程中，炉顶均压、均压放散阀门无法正常动作，从而无法将上下密封阀打开，正常的上料操作受到影响;炉顶上密阀门、下密阀门会出现动作不到位情况，造成料罐漏气，上料操作的自动进行受到影响;料流调节阀门开关会出现不到位问题，或者到位后自动偏离原位，无法实现对阀门位置的锁定。

对于炉顶液压系统故障的出现，工作人员要给予更多重视，为实现高炉的正常运行与有序生产，针对生产期间的也要故障问题，工作人员要作出准确判断。

通常情况下，在液压系统出现故障问题时，维修人员要及时做好液压系统油位检查工作、压力检查工作与温度检查工作，确保不是因为漏油引发事故的发生。接着要检查系统压力情况，明确液压油泵是否具有完好性，调压系统是否存在故障问题。在将此类故障问题排除之后，要及时做好故障部位诊断工作，遵循先易后难原则，实现对液压系统故障问题的逐步排除与解决。

当炉顶均压或者均压放散阀门无法继续工作时，工作人员可以按照常规液压故障进行检查，明确故障问题到底是由压力系统造成，还是由控制部分引起。如果是因为压力系统压力引发的故障问题，那么工作人员要检查是否存在漏油情况，并对油泵工作情况、调压阀块等进行检查[3]。如果是因为控制部分造成的故障问题，那么工作人员要从压力油进口处就开始进行检查，直到阀门油缸处，也就是说，工作人员要检查减压阀后压力情况、换向阀动作性能情况、球阀开关位置情况等，对故障点进行逐一排查，从而实现对故障问题的更好解决。

针对炉顶上密阀门、下密阀门不能动作故障问题，或者动作不到位液压故障问题，工作人员要对液压压力是否正常进行检查，同时明确换向阀是否存在卡堵情况，并对油缸内是否存在异常、液压管路是否存在破损等进行检查。通常情况下，动作不到位很有可能是因为受到电气信号影响，在面对这一问题时，工作人员需要到炉顶现场做好检查工作，检查油缸地形成是否达到原来位置，在吊头位置是否存在松动情况，从这些环节中，可以实现对故障点的准确判断，从而为故障问题的解决打下良好基础。

2.2密封阀故障与维护

对于密封阀无法关上这一问题，首先可以将液压系统故障排除。而造成这一问题的原因很有可能是阀板胶圈出现脱落问题、筏板卡料导致关不到位情况出现。如果出现阀板密封胶圈脱落问题，那么工作人员要做好紧急处理工作，不需要对高炉进行减风，将料倒入到料罐中，并将均压放散阀打开，促使其能够始终处于开启状态中，并将上密阀侧观察孔打开，拽出橡胶圈，最后将观察孔封上，将均压放散阀关好，开始正放料操作。如果不是因为密封胶圈脱落导致的故障问题，那么很有可能是因为卡料引起[4]。在面对这一问题时，工作人员可以强制、反复将密阀板打开或者关闭，如果没有起到效果，那么工作人员要对液压控制系统压力进行适当调高，将卡料挤碎后做好液压系统压力调整工作。

2.3气密箱故障与维护

在高炉无料钟炉顶设备中，气密箱是其中的重要组成部分，通常情况下会将其安装在炉顶钢圈上部位置，会与炉顶热煤气之间直接接触，处于高炉炉喉顶部位置，在该位置经常出现温度冷热交替、矿料冲击较大，而且还会受到煤气流冲刷，实际工作条件较为恶劣，如果出现故障情况，那么高炉要休风停炉。炉顶温度过高是气密箱经常出现的一个故障问题，气密箱需要承受炉顶荒烟气的冲刷影响，工作条件较为恶劣，通常情况下，炉顶的温度要在150℃—250℃之内，短时事故状态温度可达350℃。在出现这一故障问题后，工作人员要对上升管测温记录进行检查，并对炉顶温度进行控制。

结束语：

综上所述，高炉无料钟炉顶设备的应用，能够达到良好环保性效果、稳定性效果，对于钢铁工业的发展能够起到良好推动作用。相关部门以及工作人员，对于高炉无料钟炉顶设备维护工作重要性要有正确认识，并将维护工作落到实处。

参考文献：

[1]周永利，盖晓明，张勇，李东生.大型炼铁高炉无料钟炉顶装备自主创新及应用[J].冶金设备，2021（S2）：133-137.

[2]章启夫，毛庆武，刘国友，王凯，陈建.首钢京唐3号高炉的技术特点及生产效果[J].炼铁，2021，40（02）：26-30.

[3]张建东，李晓华，刘广涛，张小龙，梁红根.包钢4～#高炉布料器曲柄断裂原因分析与改进[J].包钢科技，2020，46（06）：76-79.

[4]姜本熹.长寿型高炉中心喉管的开发及应用[J].炼铁，2020，39（03）： 52-54.