关于离心机效率下降的原因与解决方案及管理重点的探讨

谢志勇

摘  要：本文首先针对P-40B双级推料离心机相关的使用工作原理和操作使用内容，进行了阐述。导致离心机效率下降的因素，并探究相关应对策略。最后，对离心机的必要保养管理策略进行了分析和探究。希望本文的论述能够为相关从业人员的维修工作质量得到有效提升，提供一些帮助和借鉴。

关键词：离心机;故障分析;管理措施

前言

离心机被广泛应用于化工领域，本人通过结合在近30年在原单位湖南省制碱厂（改制后名称冷水江金富源碱业有限公司）和现单位中伟新材料股份有限公司的实践维修经历，熟练掌握了对离心机的工作原理、操作与使用，对离心机的维修、保养和管理具有丰富的经验，现论述如下：

1、离心机主要工作原理

P-40B双级推料离心机的工作原理主要是将需要分离的物料A。经调整固、液体比例后，通过进料管1将需要分离的物料A均匀的铺撒到第一级转鼓3之上。物料A是通过进料管1和防护板2而均匀铺撒的，在经过筛网有效的过滤大部分母液，并通过液体收集罩进行汇聚。在通过出口D向离心机外排出，而固体部分会在筛网上形成沉积，并过滤为滤饼，再通过旋转往复运动的第一级转鼓的作用下，滤饼被逐渐的向第二级转鼓4内进行推送，这样能够让滤饼在滤网上的位置和结构产生巨大转变，由此会有较大的离心力产生，由于滤饼在转鼓内其停留的时间较为充足，伴随着强大离心力的作用，能够使滤饼获得到很低的含湿率，而滤饼在到达第2级转鼓出口部位，则连续的通过固体收集槽5和出口C，向双料离心机体外进行排出。

如果对固体纯度有一定的标准要求，可以在离心机体当中进行有效洗涤，可以将洗涤液通过洗涤管B，连续的喷洒到固体滤饼之上，再配合有效的滤网、收集罩等部件工作，进行排出。必要时也可以将洗涤液，排出机体之外。

2、离心机的操作与使用

2.1启动前准备

P-40B双级推料离心机的准备工作要做到以下几个方面：首先，明确离心机是否结合使用说明书进行正确的安装和连接;其次，要有效的清洁管道和容器，保證转鼓当中没有任何杂质;第三，明确离心机是否能够通过手动来进行转子的转动;第四，检查窄V带的张紧程度是否合适;第五，检查防护罩安装是否合理有效;第六，油箱当中油位是否达到了液位计的2/3部位，最后，要明确电机转向是否正确，液压油使用见下面表1所示：。

2.2启动

P-40B双级推料离心机的启动工作分为以下几个方面，分别是：第一，在对转鼓和收集槽内检查之后，没有发现不良异物，才可以开展相关的开机操作;其次，对离心机固体排出口后面的皮带传送机或螺旋传送机进行启动;第三，在油泵电机启动之后一分钟左右，以及推料机启动之后两分钟，才可以将主电机进行启动。而如果转子没有转动时，则油泵与推料机构运行不超过五分钟，这样能够避免相关机件的损坏，而且还要对启动电流值进行必要的观察;第四，要对空载油压进行检查，保证油压低于1.0Mpa;第五，上述必要检查达到条件之后才可以实现主电机的启动，并对主电机启动电流值进行观察;第六，当主电机转数达到需要工作转速之后，方可进料操作，将进料阀门开启，并逐渐的提高进料速度，并对离心机的工作状态进行观察，直至达到额定固体处理量为止;第七，转鼓内在产品洗涤过程当中，要将洗涤水阀门打开，并对所需流量进行调节;最后，开启冷却水阀门，调节冷却水流量以使液压油的工作油温保持在50℃到55℃之间。

2.3操作与清洗

操作与清洗分为以下几个方面：

首先，要想能够获得良好的分离效果，操作至关重要，一定要明确相关影响分离效果的因素，譬如：母液的粘度、物料当中固体颗粒大小的及分布情况，以及供料是否均匀等。

其次，与物料接触的零件，例如收集槽和转鼓要按时进行必要的清洗。一般来说，每工作八个小时，要对相关与物料接触的零件进行清洗。时间过长会导致产品含湿率过高、转鼓旋转不平衡从而影响轴承使用寿命。冲洗时间由产品而定，一般1-5分钟。必须说明的是，冲洗必须在转鼓旋转时清洗，这是因为由于密封系统在旋转时，其密封效果优良，洗涤水不会进入到轴承系统当中。还有如果转鼓当中有固体存在，决不能启动离心机。

3、离心机效率下降的原因与应对策略

3.1离心机振动

如果离心机存在着过快的转速，那么在处于某个临界点时，会有离心机震动的现象产生。一般来说，离心机震动现象属于正常现象，在对物料进行增加时，有可能由于供料分布不均匀，会有震动现象产生。物料在通过一系列的震动，以及达到了均匀分布之后会有震动现象消失的情况。还有如果内部结构譬如轴承有受损，也会导致离心机有非正常震动现象。存在非正常的震动现象会对其他一系列部件产生损伤，会伴有严重的尖叫噪音产生，此时需要马上对离心机进行停机，检查离心机转动异常的具体情况，尽快找到原因，排除故障发现离心机如果是轴承受损，则要及时的对离心机轴承进行更换。

3.2油泵及防爆系统损坏

离心机液压系统有三个部分构成，分别是油泵管路和阀门组件。如果液压系统有故障产生，一定要及时检查，将故障部件进行更换。

在排除故障之后，才可以开启离心机进行相关作业。防爆系统产生故障主要是由于供气压力低于系统压力而引发的，相对此类故障主要是检查好气源，对供气压力进行调整，保证充分满足系统需要。必须说明的是，离心机轴承如果存在长时间的使用，会有一定的磨损情况，这样也会对设备使用寿命产生缩减，为此要及时的检查轴承使用情况是否良好，并定期进行维护，必要时及时更换。

3.3传动机密封装置故障

离心机在长时间的作业状态下，轴承会有较多的热量产生，较多的热量会对其他的轴承和其他部件产生影响。会导致整体设备温度超标，进一步引发不良的变形现象。产生轴承热量较多的情况，主要有轴承没有依照标准进行安装，以及轴承润滑效果不理想。

还有离心机在长期使用过程当中，内部零件会有腐蚀和变形现象存在。而如果零件腐蚀程度十分严重，会导致轴承有较大的间隙存在，对于密封效果会有极大的不良干扰，为此一定要定期的检查离心机旋转情况，明确轴承是否使用状态优良，并检查轴承的润滑情况，以及保证密封胶圈没有不良的腐蚀变形情况存在，如果发现有严重的腐蚀变形要及时的对密封胶圈进行更换。

4、离心机的必要保养管理策略分析

4.1加强巡检维修力度

离心机在每次启动之前，相关人员一定要检查油箱液位是否到位，之后才可以保证离心机设备的启动，而且启动顺序还要依据上文所提到的启动准备要求，开展逐级的启动。在离心机设备停机之后，工作人员必须要对离心机进行彻底的清理和清洗，尤其是在转鼓当中，要对相关的硬物或杂质要进行有效清除，避免离心机设备有不良的故障存在。

而且一定要保证離心机最后关闭的是油泵电机，还有必须说明的是，在过滤网更换过程当中一定要派遣专人更换，注意在滤网更换时一定要将与滤网一起固定的装置一并拆卸，避免对相关固定装置产生不良损伤。

4.2强化日常维护工作

要实现对离心机日常维护工作的有效强化，积极地派遣专业维护人员对离心机进行全面的检查和检修，将离心机可能潜在的不良故障进行有效清除，譬如：在润滑油使用情况方面一定要判断油位是否达到标准需要、油质是否满足离心机使用要求。

在检查过程当中，要判别相关螺栓是否有脱落情况，电机是否有尖叫的噪音存在，并明确离心机使用温度是否在正常范围当中，并每个季度派遣专业人员对离心机进行检修，保证轴承骨架没有不良变形，轴承磨损程度在使用范围当中。

结束语

现如今离心机被广泛的应用到了我国的化工生产、医药生产等越来越多领域当中，而且伴随着离心机的广泛应用，保障了离心机设备相关技术越发成熟。但是必须说明的是，伴随离心机使用时间的延长，会有许多故障相继的产生，为了保障离心机使用寿命的延长，以及提升工作效率，需要全面的掌握离心机的工作原理和相关操作，并探寻相关导致离心机工作效率下降的诱因，并采取有效的举措，全面实现故障的合理解决。同时还需要积极的采取必要保养管理策略，以便提升离心机的使用寿命。

参考文献

[1]韦星宇，欧小红，陆立程，等.浅析高速冷冻离心机的故障维修与维护质控[J].中国设备工程，2022（9）：78-80.

[2]刘明，赵琦.离心机的使用与维护[J].现代仪器，2003，9（6）：50-52，55.