文/窦晓亮、师永林、包双波 青海黄河上游水电开发有限责任公司工程建设分公司 青海西宁 810000
在以往升压站施工过程中,常规预制混凝土盖板或成品复核盖板等存在的龟裂、麻面、气孔、色差、平整度差、边角易损、耐久性、尺寸参差不齐、感观效果差等问题,其对升压站室内地面的整体施工质量和形象有着极大影响。为解决常规预制混凝土板或成品复核盖板等存在的缺陷,在升压站工程中,提出了预制地砖面层电缆沟盖板的应用,对电缆沟盖板采取了一系列的改进措施,改变施工工艺,加强从施工策划到施工过程等各环节的控制,从而避免了解决常规预制混凝土板或成品复核盖板等存在的龟裂、麻面、气孔、色差、耐久性差、容易扭曲变形、平整度差、盖板与地面之间的缝隙过大、感观效果差等问题,进而提升了升压站室内地面的整体施工质量和形象。
1.预制混凝土盖板:受限于生产模具精度不够,容易导致盖板成品外尺寸偏差过大,安装后间隙偏大,部分盖板抗压强度和抗折性达不到要求,表面也比较粗糙,存在龟裂、麻面、气孔、色差、缺角、耐久性差、容易扭曲变形、平整度差、感观效果差等问题。如图一、图二、图三。
图一
图二
图三
2.成品复核盖板:存在的与室内地面有色差、感观效果差,受高寒高海拔地区早晚温差大、受热胀冷缩的影响,容易发生变形,踩踏发生塌陷的问题。如图四、图五、图六。
图四
图五
图六
经过调查和分析,常规预制混凝土盖板或成品复核盖板存在缺陷问题主要要素如下:
(1)施工人员技术低,管理不到位。由于混凝土盖板预制及养护过程控制不好,造成预制混凝土盖板龟裂、麻面、气孔等[2]。
(2)施工机械、模板原因。由于施工模板长期使用,出现磨损或变形,模板加工尺寸误差。造成预制成型盖板尺寸参差不齐,扭曲变形、安放后踩踏有异响的问题。
(3)后期检修时人为原因。由于运维人员检修维护时,经常打开及安放盖板,容易造成预制混凝土盖板边角破损等。
(4)材料选择。采用常规预制混凝土盖板或成品复核盖板,导致盖板表面颜色与室内地砖地面色泽不一致,影响整体观感效果。
(5)环境影响。成品复合地板由于高寒高海拔地区早晚温差大、受热胀冷缩等影响,容易发生变形,踩踏发生塌陷等问题。
通过全面分析原因,通过对电缆沟盖板施工工艺流程、特点及施工存在的问题等方面的研究,提出了安全可靠、经济合理、工程质量较优的工程优化方案,计划研制一种新型的预制地砖面层电缆沟盖板形式,并确定新型预制地砖面层电缆沟盖板制品制备方法,具体要点如下:
(1)在电缆沟侧壁内侧顶部设置L 形结构支撑,并在此处安装角钢护边,一方面保护电缆沟侧壁的混凝土不被破坏,另一方面与盖板角钢护边有效连接[3]。
(2)在地砖面层背部布置钢筋网片并填充混凝土,以便保证预制盖板承载力。
(3)采用与设备间地面面层相同材质型号的地砖作为预制盖板面层,以保证室内地面美观、协调。
(4)在电缆沟侧壁角钢内侧设置减震胶垫片,以便盖板安装时平稳,人在盖板上行走时无异响。
(5)配置专用的吸盘手柄,以便后期的运行人员在维护检修时对盖板进行揭开、安放等操作。
图5 角钢边框平面图
图6 预制盖板平面图
电缆沟施工时,在电缆沟侧壁模板安装过程中,在电缆沟侧壁内侧顶部位置安装预埋角钢,然后进行侧壁混凝土浇筑,电缆沟混凝土浇筑完成后使电缆沟侧壁内形成L 形结构,并以角钢作为受力点,以保证后期预制地砖面层电缆沟盖板安装时能平顺安装,同时受力点在角钢上,不使电缆沟侧壁混凝土受到压力而被破坏。在施工期间,应严格控制电缆沟侧壁凹槽深度与平整度,避免出现盖板安装后表面不平整的现象[4]。
(1)预制地砖面层电缆沟盖板由角钢框架、内置钢筋或钢丝网片的预制混凝土盖板、地砖面层组成。
(2)角钢框架呈“曰”字形结构或“口”字形结构,电缆沟盖板预定尺寸后,采用镀锌角钢用焊接的方式连接,形成与电缆沟尺寸相匹配的角钢框架,盖板内部钢筋或钢丝网片均与框架焊接,地砖面层、角钢框架及配置的钢筋或钢丝网片被混凝土浇筑成一体,进行振捣、养护。所有盖板可在加工厂集中加工制作,然后集中运抵施工场地[5]。
(3)为了保证盖板安装后踩踏无响声,电缆沟侧壁顶面或盖板上应设置止声垫或橡胶条。
(4)电缆沟侧壁顶面止声垫或减震橡胶条设置:当电缆沟边墙有预制压顶时,宜在预制压顶上按一定距离留置止声垫预留孔,然后安装止声垫,盖板安装后确保无响声。电缆沟无预制压顶时,可采用定点钻孔,然后安装止声垫,盖板安装后确保无响声。
(5)盖板底部止声垫或减震橡胶条设置:在盖板底部四周采用粘结止声垫或橡胶条的方式连接,也可定点钻孔安装止声垫或橡胶条的方式,盖板安装后确保无响声。
(6)预制地砖面层电缆沟盖板可配置专用的吸盘手柄,以便后期的运行人员在维护检修时对盖板进行揭开、安放等操作。
(1)角钢边框与钢筋或钢丝钢片焊接时,采用电焊即可,避免在角钢的外侧出现疤痕,影响外观质量。
(2)一定要保证现浇盖板的平整度,这是确保电缆沟盖板安装后平整度的关键。
(3)地砖面层和角钢边框尺寸要基本保持一致,缝隙不能偏大,避免漏浆或缝隙过大影响美观。
(4)电缆沟盖板的角钢边框一定要确保校直,边框的平整度要调好,焊缝磨平。
(5)混凝土浇筑时,现将混凝土填至略高于钢筋网的高度,用手持式振捣器振捣,以出浆为准。稍后将盖板中部混凝土填满,再振捣至出浆为准。最后等混凝土初凝前进行第三次振捣,表面收平,扫毛即可,将边框的水泥浆、砂浆清理干净。待混凝土终凝后洒水养护。
(6)向施工人员做好交底工作,掌握好施工工序,每个工序的要点,避免出现施工质量缺陷。
预制地砖面层电缆沟盖板是一种易于装配、适用性强、结构更加牢固、稳定、美观的预制件,优点较为突出。
(1)采用镀锌角钢边框,使尺寸控制较好,且不易生锈,能够始终保持较好的外形尺寸和边框不易破损,是盖板安装后无扭曲、变形,盖板与地面之间的缝隙减小,板缝顺直。
图7 预制地砖面层盖板效果图
图8 预制地砖面层盖板效果图
(2)角钢边框与盖板内部布置的钢筋或钢丝网片用混凝土一体浇筑而成,使盖板强度更高、承载力更好。内部布置钢丝网片可以抑制有温度、收缩等原因引起的裂缝。
(3)盖板面饰采用地砖面层,可以选用与室内地面外观一致的地砖面层,与室内地面协调、匹配,整齐美观。
(4)在浇筑好的“L 型”电缆沟侧壁或盖板底部安装止声垫或减震橡胶条,实现电缆沟盖板铺装后表面平整,安装平稳、踩踏无响声[6]。
(5)专门配置盖板专用吸盘,使后期检修时,盖板揭开和安放更加便利。
预制地砖面层电缆沟盖板已在本人所参与建设的升压站工程采用并实施,取得了较为明显的效果,预制地砖面层电缆沟盖板表面平整,无扭曲、变形,盖板与地面之间的缝隙小,安装平稳、顺直、踩踏无响声,与地面协调、匹配,整齐美观,解决了常规预制混凝土盖板或成品复核盖板存在缺陷问题,并提升升压站室内地面的整体工程质量和形象。
电缆沟盖板对升压站正常安全运行和升压站工程的整体质量具有关键影响。针对常规预制混凝土盖板或成品复核盖板等存在的缺点,全面分析原因,通过对电缆沟盖板施工工艺流程、特点及施工存在的问题等方面的研究,提出了安全可靠、经济合理、工程质量较优的工程优化方案,并研制了一种新型的预制地砖面层电缆沟盖板。预制地砖面层电缆沟盖板的应用,避免了常规混凝土预制盖板中存在的蜂窝、麻面、裂缝及易损坏等问题,且承载能力和变形能力显著提高,有效解决传统混凝土检修的问题,同时盖板地砖面层与地砖地面相一致,极大的提升了升压站设备室内地面的整体工程质量和形象。其已在升压站设备室内电缆沟盖板推广应用。