浅析电气自动化控制设备的故障预防与维修技术

宋爱国 于文哲 周广顺

摘  要：随着现代制造技术的发展，制造企业已经从以前的手工操作步入电气自动化控制时代，促进了电气设备在生产制造行业的广泛应用，使其成为企业生产中不可或缺的要素。然而，在电气设备的长期生产过程中，故障问题是不可避免的。但严重的故障问题会导致生产中断，降低企业的生产效率。因此，企业应深入分析研究电气设备故障的原因，制定合理的故障预防措施，准确使用维修技术，及时消除设备故障隐患，保持设备的高效运行状态，提高企业电气设备的生产效率。

关键词：电气自动化;控制设备;故障维修;故障预防

一、电气自动化控制设备的故障分析

1.1硬件故障

硬件故障原因主要由设备的外界环境因素和设备运转时间因素有关，外部暴力破坏或高温等环境影响都会导致设备出现故障;同时，个别生产厂家的自动化控制设备长时间处于高效运转状态，过大的负荷也会导致设备硬件故障。

1.2软件故障

由于自动化设备依赖于信息软件技术中的编程，是通过相关专业人员使用计算机后编程程序，并通过程序控制设备达到自动运转的目的。而设计的程序故障主要原因则是程序设计出现漏洞或电压异常等原因造成。程序设计中，设计人员可能存在对于设备的运行效能和系统的安全稳定了解不多，在编程时没有将设备遇到特殊情况时的自动操作设计到系统中，导致设备一旦出现电压不稳或电流过大时，控制系统软件无法对设备作出合理分析，从而形成故障。

二、电气自动化控制设备的故障预防措施

2.1设备制造过程中的故障预防对策

在设备制造过程中，在确保经济性的前提下，选用合适的零部件，可大幅度提高设备的功能性，具体选择标准如下。

（1）突出实用性，零部件要与设备性能需求相适应，充分发挥出零部件的功能性。

（2）零件参数，零件的实际参数直接影响着设备的运行质量，需要严格控制好零件的参数，以提升设备的精密度。

（3）强调适用性，主要是指设备零部件之间的适应性，零件的准确选择，可保证组合在一起的零件有序、高效运行，提高设备整体的运行效率，降低设备发生故障的概率。

2.2电源故障预防

在电气设备开启之前，需对电气设备的电源进行故障排查，电源作为电气设备的动力来源，其一旦发生故障，会直接导致设备生产中断。经常出现的电源故障包括了电源功率不足，插头接触不到位，保险丝熔断，或者是气泵未开启，压力阀没打开等，这些都是设备开启之前，需要检查的重点内容，以避免电气设备出现供电故障。

2.3传感器故障预防

如果检修工作不到位，电气设备的传感器出现了位置偏移问题，或者是灵敏性不够，传感器无法正常工作等，需要检修人员进行日常性的检查，掌握传感器的工作状态，并及时调整其位置偏差，当发现传感器无法修复后，需立即进行更换。此外，电气设备在生产过程中，处于持续振动状态，传感器的固定零件会出现松动问题，在日常检修中，需要及时进行紧固，保证传感器位置的准确性。

2.4定期维护

（1）要确保检修人员的专业性，其应具备丰富的电气设备检修经验，工作态度需认真负责，在检修工作中要有耐心。以及企业要实行检修责任制，检修人员要为设备的检修质量负责，以确保设备检修的全面与细致，避免检修出现疏漏。

（2）针对每次检修工作都需制定检修计划，规范化检修工作，确保检修的严谨性。

（3）在检修工作中，可借助先进的检测仪器，以便发现肉眼看不到的设备故障，提高设备检修的深度与层次。

（4）检修人员需做好检修前的准备工作，熟悉设备的运行原理，以及明确设备的操作流程，摸清设备在不同工作环境下的运行状况，总结出延长设备生命周期的方法，尽可能提高设备的运行效率与效益。

三、电气自动化控制设备故障的维修技术分析

3.1分级检查

电气设备是由众多的零部件构成，组成结构较为复杂，而且电气设备种类非常多，不同类型的电气设备都有着自身的编程系统，再加上电气设备的运行环境也不相同，进而增加了电气设备故障检查的难度。因此，建议在检修中使用分级检查对策，检修人员可依据电气设备运行原理，将其故障进行分级，像环境引起的故障，包括了温度、湿度，或者是操作人员操作不规范引起的故障，那么在检修时，可以初步判断故障的级别，然后再进行针对性的检修，以加快检修的速度。

3.2检修初始阶段的技术要点

在设备检修伊始，检修人员需熟知设备的内部结构与技术参数。

（1）从电气设备入手，对电动机进行全面的检修，按照逆时针的方向，对热元件、主开关、熔断器等进行逐一检查，以便准确及时发现设备的故障问题。

（2）在检修过程中，通过调整电控悬架去调节执行元件的高度，以维持负载的平衡。

（3）检查设备指示灯的工作状态，确定其开关位置是否正确。

（4）要结合设备历史维修记录，对设备产生故障的原因进行分析。

3.3检测方法分析

目前，电气自动化控制设备的检测方法主要有二种，第一种是实验室检测法，在实验室条件下，进行设备运行环境的模拟，并记录设备的运行参数，实验室检测的结果精确度较高，容易实现，缺点是实验投入较大，而且检测结果会受到实验人员主观意识的影响，所以在使用该检测方法时需要慎重;第二种，现场检测法，该方法是在设备的工作现场进行检测，检测结果与设备真实运行状况相一致，其还被划分成三种检测法。

（1）脱机检测，主要用于设备的零部件检测，检测的零部件要具有代表性。

（2）停机检测，也就是在检测中要关停设备。

（3）在线检测，在设备运行过程中，检测设备是否存在运行故障。在实际的设备检测中，检测环境的设定，要从企业生产的实际情况出发，需检测典型的设备故障问题，以确保检测工作的有效性，以及在运用以上检测方法时，要严格遵守设备的操作规程要求，进行规范化操作，才可确保检测结果与设备真实运行状态的相接近。

结 语：

总而言之，电气自动化控制技术能够保障企业在高速发展的同时降低自己的生产成本，是我国经济能够稳定上升的一个重要技术，做好电气自动化设备的故障预防工作与维修工作是企业发展的条件之一，企业通过故障预防与维修技术减少生产活动中设备的故障率与安全事故发生率，能够保障企业生产任务的顺利完成，为我国经济发展作出自己的贡献。

参考文献：

[1]侯學刚.电气自动化控制中设备故障预防与检修技术分析[J].中国金属通报，2020（6）：283，285.