精心铸精品 合金写精彩——水口山公司2021年铅合金突破60000吨大关纪实

2020年3月9日，湖南水口山有色金属集团有限公司（以下简称“水口山公司”）精铅稀贵厂正式揭牌运营，作为整个铅冶炼系统的王冠单位，精铅稀贵厂开辟的铅合金生产线既是老牌国企转型升级的结晶，其新工艺新技术也是百年铅都踵事增华谋发展的实质体现。铅合金生产线投产以来，精铅稀贵系统坚持以质量求生存，以开拓多元化产品逐鹿市场，铅合金逐步实现了从无到有，从有到多，从多到优的良好态势，“SKS”品牌价值进一步提升。2021年，公司铅合金产量首次突破6万吨大关，创投产以来新纪录，为公司绿色发展铅业战略目标的推进迈出了历史性步伐。

从无到有 铅合金实现零的突破

随着国家环保要求和标准越来越严，企业必须更加重视绿色发展理念,不断调整产品结构，采用新技术，满足越来越高的环保要求和标准,实现可持续发展。铜铅锌产业基地建成投产后，如何发挥技术、管理、品牌等优势，以及把分离出的含铜铅锌物料吃干榨尽，形成铜铅锌冶炼闭路循环生产，是企业亟须解决的课题。

“生态倒逼，转型升级，清洁生产，让绿色成为企业发展的底色。”这一理念是水口山人不变的初衷，也是职工群众的殷殷期盼。为了践行新发展理念，肩负起产业链高端升级和绿色转型的重任，水口山公司精铅稀贵项目应运而生。2019年9月11日，精铅稀贵项目阳极浮渣转炉完成设备安装调试并投料生产，标志着该项目精铅部分全部建成投运，也标志着公司无铅合金生产线的困境成为历史。

全新的冶炼厂，一切都要从零开始。水口山公司精铅稀贵厂是新建厂房，采用的是机械化的生产线，此前，国内铅合金生产多为人工铸型，没有可以借鉴的先例；成品车间员工分别来自7个不同单位，文化上存有差异、操作标准也不同，专业技术人员偏少，缺乏技术经验；人力资源结构不合理，员工年龄结构偏大，综合素质普遍不够；部分员工对新工艺、新设备的学习热情不高，导致初期管理难度很大。针对这些磨合期的现实问题，精铅稀贵系统全员积极探索、攻坚克难，打通设备、技术和工艺流程上的“肠梗阻”，全力以赴实现达产达标。针对技术力量薄弱的问题，一方面通过老带新、一带多，“传帮带”授业解惑，提升职工岗位技能；另一方面通过采用轮班上岗，持续加强业务培训力度等方式，逐步实现了全员个个熟悉设备性能，个个都能熟练操作使用。

从有到多 技术创新助力市场开拓

铅合金市场稳定，客户黏性大，为更好地开拓市场，水口山公司成立铅合金事业部，实现营销资源与管理的大融合，从过去的老客户入手，逐步打开市场。在挽回流失的老客户的同时，不断拓展新客户，抓住购销管理创新的新机遇，在新的运营模式下整合新资源，充分发挥大协同、大营销、大服务的平台优势，提升产品市场占有率，成功开拓了国内理士国际集团公司等两家龙头企业，实现铅钙合金、稀土合金和效益型E合金等上百个牌号的产品升级。

为全面提升车间管理水平，成品车间按照“精益求精、持续改善、量化指标、落实责任”16字管理原则，持续强化内部管理，突出系统发力，查找班组与班组之间的差距，优化操作流程，通过标准化作业，狠抓生产质量过程控制。产品质量关键在于标准化制度建设与生产过程严格控制。为提高铅产品质量，成品车间修订完善了《配料标准化作业》《捞渣工序操作标准化作业》《产品铸型标准化作业》，从工艺流程抓起，根据外购电铅、自产析出铅的化验结果，精准计算、专人复核，确保铅水成分符合铅合金技术标准要求。在生产过程中要求员工精炼操作，搅拌时间、加料温度、铸型温度等严格控制在范围之内。车间班子成员每天坚持深入一线进行工艺纪律检查，严格考核工艺纪律。

市场销量有了，品牌建设提上日程。过去，由于铅合金是株冶生产，为留住老客户，水口山公司一直沿用火炬牌。产品质量成熟后，2021年4月，水口山公司正式启用水口山品牌。为打造水口山的金字招牌，精铅稀贵厂成品车间树立“质量就是企业的生命”的理念，以“争创五优”工作为抓手，以质量精细化管理为重点，用一流的产品质量提升品牌价值，取得了显著效果。

为最大限度满足客户需求，成品车间从合金元素的配比到合金的大小尺寸，从外观质量到内在工艺，都会根据客户要求一一实现，真正做到了私人订制。为了稳住已有的客户，成品车间在品质保障方面下功夫。加强产品验收入库工作，不合格产品不得入库；加强质量监督，不定期对入库产品进行质量抽检；完善客户投诉的处理机制和考核机制，做到常态化，确保了内在质量及外在质量合格。售后服务方面，合金市场开拓小组做好合金市场走访及客户的回访工作，及时掌握市场信息和客户的需求，并提出生产、销售优化方案；疫情期间，在确保符合疫情防控规定的前提下，确保合金发货顺畅。通过优质耐心的售后服务，不断增强客户的黏性、忠诚度和满意度。

阳光总在风雨后。为开发出更多更适合市场的产品，水口山公司始终坚持“做铅冶炼领跑者”战略定位不动摇，沉心聚力在产品质量和工艺创新上苦下功夫。为实现精准配料，摸索不同牌号产品的耗损特性，成品车间技术团队在试验炉持续用小规模的物料进行配比，提高产品一次合格率，经过无数个分分秒秒，无数个点点滴滴，上百次兢兢业业加反反复复的实验，产品次合格率达到99%以上，特别是精锡利用率由最初的不足96%，提升至97.2%。截至2021年底，该公司已成功开拓铅合金新系列产品160多种，其中常用型号超过40种，多种铅合金呈现产销两旺的喜人态势，为公司实现可持续发展注入了新鲜血液和勃勃生机。

1.2 盐碱地改良 闫少锋等[7]通过竖井抽排水试验，探讨了天然降水条件下地下水位动态及土壤脱盐规律，结果表明，竖井排水的区域土壤盐分含量呈下降趋势，下降幅度为52%，未设竖井排水的区域土壤表层出现返盐现象，土壤盐分含量上升41%。刘长江等[8]通过田间示范试验，研究了不同深松深度对苏打盐碱化田土壤理化性状及作物产量的影响，结果表明，通过深松，苏打盐碱土含盐量和pH有所降低，土壤环境明显改善，同时深松能够促进作物根系发育，提高产量。

从多到优 精细管理打造品牌优势

设直线DC与圆C的交点为E,F.则当M位于E或F时,DM分别取得最大值与最小值.此时,∠DOM也相应地取得最大值与最小值.注意到OEOF(∠AOy的内角平分线与外角平分线垂直),∠COD = 90° - α,所以当M位于点E时,B位于y轴的正半轴;当点M位于点F时,点B位于y轴的负半轴.

通过PING命令对4台终端计算机进行连通性测试，以局域网VLAN60 所属网段终端计算机C1为例，分别测试访问终端计算机C3的连通性(二者同属于VLAN 60网段)和终端计算机C2的连通性(终端计算机C2属于VLAN 70网段).测试后发现，C1与C2、C3之间均可以正常通信.连通性测试结果如图4所示.

吴赫，韩国音乐人，独立乐队hyukoh主唱兼吉他手，曾在中国生活，大学时期返回韩国，喜欢有境界、不过于刻意，且同时具有光明与黑暗面的东西，他认为“音乐人不只是做音乐就好,包括专辑设计、MV、造型等整体风格都须相当契合”。

在“精细管理”的基础上，成品车间结合从严管理、规范化服务、降本降耗等不同时期工作重点开展劳动竞赛，班组间互相“比指标、晒成本、比效益”形成倒逼机制，员工精细意识明显增强，精细管理、精准操作在车间蔚然成风。

为提高产品外观颜值，成品车间现场树立合格外观产品标准样板以及单锭、码捆的标准数据化，要求打码完整清晰、铸锭机平稳减少表面鱼鳞纹的形成、码捆整齐。生产人员对照标准样板对产品质量进行第一次把关，产品外观在铸锭过程中检查，不合规定及时返工，对表面出现有熔渣、粒状氧化物、鱼鳞纹较深的要坚决判废，不得入库。精细化让铅合金质量不断提升，品种更加多元，也让水口山品牌越擦越亮。

产品是企业的名片，是市场认知企业的载体，也是促进企业实现高质量发展的加速器。未来的征途中，水口山公司将坚定“绿色发展铅业”既定战略，聚焦智慧工厂建设，不断提升公司产品竞争力和品牌美誉度，为实现底色更绿、实力更强、质量更高的“国内一流冶炼企业”目标而不懈奋斗。