电厂锅炉热效率提升与运行维护研究

蒋小巍

摘  要：锅炉的运行与电厂的生产之间具有密切的联系，提升锅炉的热效率，加强对锅炉的运行维护，可以有效提高锅炉的运行效率，进而提高电厂的生产效率。对此，本文通过多方面对如何提升电厂锅炉的热效率进行分析，并研究了如何对电厂锅炉实现高效率的维护工作，以此提高电厂锅炉的工作效率，希望能够提供一定帮助。

关键词：电厂锅炉;热效率提升;运行维护

引言：

在社会经济的不断发展下，人们的生活水平逐步提高，人们对于生活的质量要求也越来越高。在目前，电力在社会上的需求越来越多，而电厂锅炉的运行效率直接影响着整个电厂生产的效率。为了满足社会的需求，提高电厂的经济效益，电厂应不断完善自身发展情况，提升锅炉热效率并加强对锅炉的运行维护，以此促进电厂不断发展。

1. 电厂锅炉热效率提升措施

1.1 保证燃气机组启动前状态

目前，在大多数的电厂锅炉运行过程中，燃气机组的发电都是采用两班调峰运行的方式，所以在燃气机组运行的过程中，日发电气耗很容易受到影响。燃气机组的启动运行主要是受到蒸汽机高压内缸金属温度的影响，甚至直接决定机组运行状态，因此，在大多数情况下，区别燃气机组运行状态时都是根据高压内缸的温度或者停运的天数来决定的。为了提升电厂锅炉热效率，必须加强对燃气机组启动前状态的跟踪，观察其对机组气耗的影响，对设备的启动耗和运行情况对发电气耗的影响进行监督，以保证锅炉热效率。

1.2 保证除氧器水温

通常来说，在电厂锅炉燃气-蒸汽联合循环机组运行的过程中，主要使用热力除氧的方式进行，以化学除氧作为辅助。因此，机组的运行效率就很大程度地受到除氧器温度的影响。为了提升电厂锅炉热效率，必须保证除氧水温，并且确保给水的溶氧保持合格。如果除氧器温度过高的情况下，虽然能够实现高效的除氧，但是也会导致除氧器的吸热量降低，甚至影响省煤器的吸热量，导致锅炉温度变高，进而影响余热锅炉的效率，影响整个锅炉的热效率。

1.3 保证锅炉供给水水质

在锅炉运行的过程中，水是重要的成分之一。在锅炉中，蒸汽是直接由水蒸发形成的，所以如果水质没有达到相关标准，质量不符合锅炉要求时，就会导致锅炉的热效率降低。当供给水的水质较高时，锅炉的热效率也会相应提高。为了提高锅炉的供给水水质，需要对水的含氧量和硬度加强监测，并注意其酸碱度情况。避免水的碱性过强，使锅炉发生催化，也避免酸性过强，使锅炉被腐蚀。根据实际的锅炉运行需求，选择合适的供给水，保证水质符合要求，以此提升锅炉热效率。

1.4 保证锅炉排污率

在电厂锅炉运行中，对锅炉进行排污是重要的工作之一，能够有效保证锅炉的正常运行。在锅炉进行定期排污时，需要消耗的时间较短，能够有效将锅炉中的沉淀物排出，并且能有效排出其中的盐分。连续排污的量相较于定期排污的量会更高一些，对于锅炉中的盐分和碱性成分都能够有效排出，并且具体排出的次数可以根据实际的需求确定。但在锅炉排污的过程中都会消耗一定的能量，所以需要制定最为合理的排污方案，提高锅炉的排污率，以此提高锅炉的热效率。

1.5 增加冷凝水回收率

在电厂锅炉中，冷凝水的回收率对锅炉的热效率具有一定的影响。在恰当的温度下，冷凝回水可以将水中的盐大部分脱出，成为锅炉的高质量供给水。在锅炉运行的过程中，产生的冷凝回水量非常之大，可以供给锅炉80%以上的水。提高冷凝水的回收率可以有效减少水中的含盐量，并降低水的碱性程度，同时还能够减少污水排放量。通过冷凝回水，可以提高供给水的温度，提高锅炉的热效率，并很大程度地节约资源。

1.6 减少系统散热损失

在锅炉运行的过程中，很容易出现设备滴漏等问题，使锅炉的热效率受到影响。为了进一步提升电厂锅炉的热效率，加强对电厂设备滴漏问题的处理，可以有效减少系统的热量损失，并且还能够为锅炉提供稳定的系统压力，保证燃料充分燃烧。通过减少系统的散热损失，可以有效节约能源，并间接提升电厂锅炉的热效率。

2. 电厂锅炉运行维护方式

2.1 锅炉运行过程中的维护

在电厂锅炉运行的过程中，如果不加以维护，一旦操作不当或者锅炉设备出现问题，就很容易发生安全事故，危害工作人员的生命安全。目前在锅炉运行的过程中，最常出现的问题就是燃气轮机的热部件问题。在实际锅炉运行的过程中，燃气轮机发挥着重要的作用，并在其中具有非常高的利用率。在燃气轮机当中，其热部件处理技术直接决定着整个工业设备的技术水平。因此，在对电厂锅炉运行过程中的维护时，首先要加强对燃气轮机热部件的维护，加强对热部件的管理和检查，以保证机组的运行效率。根据不同的工作环境，燃气轮机组可分为燃烧系统、轮子结构和热通道，因此在检查和维护时应根据不同的部位选择针对性的方法，使维护更加合理性，进而提高整个机组和锅炉的运行效率。同时还需要加强对燃气轮机的IGV功能控制和技术维护，加强对其温控阀门的控制。在余热锅炉工作过程中也需要加强对其换热面积和蒸汽温度的维护，保证工作锅炉有效开展相应工作。在维护工作中，还需要不断提高维修技能，使燃气轮机的排烟温度受到严格的监督和控制。另外，在锅炉运行的过程中，水位报警也是容易出现问题的一个环节。通常在水位过高或过低时，都会出现相应的警报提醒，但如果设备长时间缺少维护，就很容易在警报时反应速度过慢，在水位发生异常后导致锅炉停机，警报系统不能充分发挥其作用。同时还要加强对水位警报系统的维护和检查，保持密切关注，以保证电厂锅炉的正常运行。

2.2 锅炉运行停止后的维护

除了在锅炉运行过程中需要加强维护外，还需要对锅炉在停止工作后加强维护，根据其停止时间、具体情况，采取适当的维护保养措施。如果是在运行短时间内就停止的锅炉，在維护时应将其中的所有孔门关闭，保证内部紧密性，并保证锅炉内的压力在特定值下开始展开正式的维护修理工作，这也就是常见的蒸汽压力维护法。在此过程中需要注意的是，维护前提是要保证锅炉内压力足够，如果压力不够则难以实现高效维护。如果是长时间运行后停止的锅炉设备，在维护时就需要将锅炉内的全部水分烘干，并且在其中加入干燥剂，将所有的阀门关闭，直至完全干燥后再进行维修。除此之外，还需要在锅炉停止后对其控制系统和水系统加强维护。在维护控制系统时，应加强对各元件的排查，如果有故障的元件，需要及时维修或者更换设备。另外，在维护过程中，为了避免控制系统受潮，还需要将其做好密封处理，检测出其中的相邻控制点，对其加以密封。在对水系统进行维护时，需要加强对水泵和水处理装置的定期检查，定期清理水泵和水处理系统，如果有故障要及时维修，以此保证锅炉供给水的质量，使其达到供水标准，提高锅炉的运行效率。在锅炉设备检查过程中，还需要加强对锅炉内部情况的维护，如果有污垢堆积的情况要及时进行处理，避免大量堆积出现爆炸等安全事故，以保证锅炉的正常运行。

结论：综上所述，在电厂生产过程中，锅炉的运行效率直接影响电厂的经济效益和发展情况。相关单位应加强对锅炉热效率的提升研究 ，并提升对锅炉的运行维护工作，以此提高电厂的生产效率。供给水质、排污率、冷凝水回收率、散热损失等都会影响锅炉的热效率，应加强对这些方面的控制，并加强在锅炉运行时和停止时的维护工作，以提高锅炉运行效率，推进电厂发展。

参考文献：

[1]徐导，李双江. 电厂锅炉热效率提升与运行维护策略研究[J]. 光源与照明，2021，（09）：134-136.

[2]王化海. 电厂锅炉热效率提升对策与运行维护方法[J]. 现代工业经济和信息化，2021，11（01）：133-134.

[3]郭海生，李伟统，车沛华. 电厂锅炉热效率提升及运行维护[J]. 科技创新与应用，2019，（35）：187-188.