天线罩涂漆漆层缺陷分析及工艺改进

苏义玲

摘  要：涂漆工艺随着时代的进步而变化，天线罩的涂漆漆层亟需进一步完善现有工艺的缺点和不足。因此，提出天线罩涂漆漆层缺陷分析及工艺改进。对天线罩涂漆漆层缺陷做出分析，研究空气喷涂工艺，设计喷涂轨迹，规划手工涂漆的整体工艺步骤，对天线罩涂漆漆层工艺进行改进和完善，以涂敷H01-89清漆，再涂敷SF55-49抗雨蚀涂料，最后涂敷SDT99-49抗静电涂料，使涂漆漆层更加完美，延长了天线罩的使用寿命，提高其质量的稳定性。

代表被喷表面，L代表和喷枪之间的距离，θ为方向矢量与喷枪中轴线的角度。当被喷表面是自由曲面，点s（x， y， z）的涂料累积速率与两个矢量的内积成正比，用下列式子2来计算。

px、py、pz分别表示X、Y、Z轴正方向的单位向量。在有限范围模型下，漆膜在平面上呈圆形，在有曲率的表面上呈椭圆形。由上式也可以看出，涂层总量和喷枪与被喷表面之间的距离与表面形状无关。在实际的喷涂过程中，直线上的第三个喷涂点会与第一个喷涂点重叠。为了简化计算，对于多喷点叠加仍采用上述计算方法，选取重叠的中间水平段进行研究

由上图可见，由于重叠的水平部分几乎是平的，因此可以认为该方法适用于多射流叠加。三维空间幻想的叠加成为二维横截面幻想的叠加函数，对于其他喷雾的点，喷雾累积点也可以看成线性叠加的函数，通过设置合理的幻想间距，可以实现幻想叠加部分的二维剖面数学模型的光滑、水平，从而满足喷涂均匀性的精度要求。

2.3手工涂漆工艺步骤

天线罩涂层预处理是涂层的基础，也是必不可少的重要工艺，是提高涂层附着力和耐腐蚀性能的关键环节。前处理的质量是涂装成功和涂装效果最好的关键，所以要充分重视表面前处理。修复盖要完全固化。用120#砂纸将完全固化的覆盖体表面轻轻打磨，再用400 #以上水砂纸打磨以板面纤维及无亮斑处为宜，用丙酮或乙醇整体擦洗清除表面的磨损和其他污垢。研磨后，清洗干燥表面、水膜试验，对水膜连续30秒连续清洗。复合材料易吸潮，涂漆前应充分干燥。在60 ～ 70℃烘干6 ～ 8 h或30 ～ 40℃烘干12 h以上，冷却至室温后再进行底漆施工。所使用的涂料必须是合格产品，经复验合格，颜色、品牌和工艺要求一致。打开桶前应清除灰尘，打开桶后应充分搅拌。双组分涂料根据厂家所设的比例称取的量，在不断搅拌的情况下，在漆料中慢慢加入固化剂，充分搅拌均匀，并根据施工要求用相应的稀释剂调整施工粘度。搅拌涂料时注意保证涂料的有效性，首先使用时要做工艺适应性验证;底漆、防雨漆、防静电漆配套;油漆的稀释、过滤、粘度、固化时间;严格按比例称量，达到规定时间，并在使用期限内使用完毕。

施工止水剂的最好办法是用刷子涂布。交叉喷洒在合格的衬底，间隔时间，涂层表面干燥，干膜厚度满足要求，干燥（60 ～ 70℃干燥4 ～ 6 h或20 ～ 30℃干燥24小时）后轻轻磨，然后anti-rain腐蚀涂料的施工。搭接宽度为50%，喷涂距离为150 ～ 250m m，膜厚控制在20μm以下。在实际手工喷枪轨迹规划中，喷枪方向与椭圆喷枪短轴方向一致向上，如下面的图2所示。

在喷涂开始时，喷枪从工件的外缘开始喷涂，然后每个喷涂棒的间距相同。为了保证工件外缘的喷涂不会影响正常内工件的喷涂，有必要使喷枪离工件和外缘有一定的距离。降低喷枪内涂层的喷涂压力，降低喷涂后坐力，提高喷涂的稳定性和准确性，提高测量精度。喷点成型是第一次喷薄的涂料，如果连续喷厚就很容易产生流动挂等喷涂质量缺陷影响实验结果，所以喷涂实验后涂层膜厚度较薄，数据很小，使得数据的方差波动较大，对数据分析会产生一定的不利影响。

防雨漆干燥后，以涂敷H01-89清漆，再涂敷SF55-49抗雨蚀涂料，最后涂敷SDT99-49抗静电涂料。在表面交叉喷涂防静电漆1 ～ 2次，喷涂间隔以涂层表面干燥（20 ～ 26℃干燥0.5 ～ 1.0 h）为准，直到表面耐干膜合格，通常控制的干膜厚度20 ～ 40μm。抗静电涂层施工后的室温放置1 ～ 2 d让其自然干燥，然后加热干燥，用3 ～ 4 h升温至70 ～ 80℃，在这个温度烘烤固化5 ～ 10 h。在施工过程中，涂层设备、涂层材料，根据相关技术文件检查涂装工艺的各个环节和干燥工艺的条件控制。涂装后，应严格检查零件的表面质量。应平整均匀，色调一致，无针孔、气泡、流痕、漏气等缺陷。

3结束语

用于天线罩涂装的覆膜的材料、方法和设备是涂层质量的主要决定因素，但不是绝对决定因素。 深入调查喷涂过程和喷漆层的原理，分析了喷漆层的缺陷，解决了客户实际喷涂需要解决的问题，改进了计划路线和方法，确定了产品的选择，改进了传统的传统喷洒模式理论，并根据实际喷涂效果推导了涂层累积轨迹。 优质的涂层和先进的涂层设备是优质涂料的基础，是优质、高效、经济涂层的保证，但涂料的最终质量取决于工艺和管理。 当然，在天线罩涂层的缺陷分析和工艺改进过程中，还需要考虑更多的细节。 只有理论与实践的有机结合，才能提高技能，积累丰富经验。 通过对天线罩涂料缺陷的分析和工艺改进，充分展示了先进涂层的优良性能，获得了满意的涂层质量，延长天线罩的使用寿命。

参考文献：[1]苏成志，刘军，李华，等.曲面边缘均匀喷涂的路径分片规划方法[J].机床与液压，2022，50（05）：90-96.