电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析

王淑林 齐敏杰 王超 郑思鹏 徐铮

摘  要：現代生产制造技术的发展，使制造企业早已由以往的手工操作，步入了电气自动化控制时代，促进了电气设备在生产制造行业的广泛运用，使其成为企业生产不可或缺的要素。合理应用电气自动化设备能够改善生产环境，从而提高生产效率和生产质量。因此，要加强对电气自动化控制设备故障的关注，这主要是因为设备故障，势必会造成严重的经济损失。可见，加强故障预防与检修技术的探究意义重大，需要做好相应分析工作。基于此，文章对电气自动化控制设备故障预防与检修技术进行了详细的分析，以便制定出合理的故障预防措施，并准确运用检修技术，及时排除设备故障隐患，维持设备高效化的运行状态，以提升企业电气设备的生产效益。

关键词：电气自动化控制设备;故障预防;检修技术

引言

电气自动化控制设备可依据设定的生产任务，自动进行产品的操作、控制和监控，所以其结构较为复杂，包括了多个监控和测量设备，而且每个设备之间都有着信息交互渠道，一旦其中一个设备出现故障，会牵连到整个电气设备。由于电气自动化控制设备的运行主要依靠的是信息技术，由其进行设备生产过程的控制，所以其故障预防与检修可分为软硬件两个方面。

1电气自动化控制设备的主要特征

1.1高效性

凭借设备自身的自动控制、完整运行以及实时监控等能力，工作人员只需按照相应步骤或时间点等形式，通过计算机或者进行自动化程序设计，便可以实现自动化批量生产。

1.2可靠性

在某一个特定的时间段与特定环境中，正常运行的电气自动化控制设备不仅可以高效完成生产工作，也可以有效保障产品的质量和精度，最大限度避免残次品产生。

1.3稳定性

电气自动化控制设备主要通过网络实现互联和共享，具有较高的运行稳定性。通过电气自动化控制设备的应用，可以有效提升企业的生产、监测质量，保障各项工作的高效稳定进行。

2电气自动化控制设备故障的预防措施

2.1做好日常养护

在企业生产过程中，通常会涉及到很多电气自动化控制设备，而每一个设备自身都有着独特的特征，所以其管理方式也具有较大的差异性。基于此，在对不同电气自动化控制设备进行日常养护的过程中，应将其自身的性能与特点作为依据，通过不同的方式进行养护。在此过程中，所有的养护操作都应该严格根据设备的养护要求实施，通过科学的养护方式提升设备的使用性能，让设备养护达到预期目的。另外，电气自动化控制设备在内部构造和功能方面存在很大差异。因此，管理人员应全面掌握其工作原理，明确注意事项，通过不同的养护方式对不同的设备进行养护，实现分级养护。在此过程中，工作人员应仔细观察设备的运行状况，尤其是对于一些运行环境不佳的设备，更应该做好运行状态的监督，并根据实际情况做好防护，以此来保障电气自动化设备的良好运行。

2.2改善设备的运行环境

对于电气自动化控制设备来说，运行环境会对其折旧，以及磨损情况产生直接影响。例如，沿海地区受海水蒸发影响，容易遭受腐蚀，设备容易发生严重老化问题，线路也会遭受到破坏;而干旱地区，水土流失严重，设备长时间在干旱区域运行，设备中元件容易发生绝缘水平降低，这会加快硬件故障的发生。由此可见，在不同空间和自然环境下对设备会造成不同程度的影响，而从环境因素对故障预防进行分析，企业需要适当更改设备运行环境，在沿海地区要营造一个防潮环境，将设备放置在独立空间内，也可以通过加设涂层方式保护金属元件，以免金属元件出现锈蚀情况，而遭受破坏，导致其无法满足应用需求。而在干旱自然环境中，要在设备运行空间内加设加湿器，或者利用润滑油等涂抹设备中关键组件，实现对组件的合理保护。由此可见，预防电气自动化控制设备故障时，要提高对空间和自然环境的重视，确保预防的合理性。

2.3编制合理的故障预防制度

在进行预防措施计划制定时，要在公司内部指定一套严格的规章管理制度，对工作人员的行为进行监督，确保预防作业中各项行为都符合规范要求。合理故障预防管理制度能够让员工时刻都保持良好作业态度，以免工作人员发生消极怠工，投机等各种不利于故障预防行为的出现。企业通过对合理故障预防管理制度的应用，从而将人为操作故障等各种风险都能够降低到一个相对较低水平，降低成本投入。除此之外，故障预防管理制度不仅要严格约束员工行为，还要针对设备操作和程序制定严格标准，针对设备运行期间可能出现的各项突发问题，提供总指导原则和标准，避免在出现突发事件后，员工缺少技术经验而造成巨大经济损失。

3电气自动化控制设备检修技术分析

3.1分级检查

电气设备是由众多的零部件构成，组成结构较为复杂，而且电气设备种类非常多，不同类型的电气设备都有着自身的编程系统，再加上电气设备的运行环境也不相同，进而增加了电气设备故障检查的难度。因此，建议在检修中使用分级检查对策，检修人员可依据电气设备运行原理，将其故障进行分级，像环境引起的故障，包括了温度、湿度，或者是操作人员操作不规范引起的故障，那么在检修时，可以初步判断故障的级别，然后再进行针对性的检修，以加快检修的速度。

3.2检修初始阶段的技术要点

在设备检修伊始，检修人员需熟知设备的内部结构与技术参数。（1）从电气设备入手，对电动机进行全面的检修，按照逆时针的方向，对热元件、主开关、熔断器等进行逐一检查，以便准确及时发现设备的故障问题。（2）在检修过程中，通过调整电控悬架去调节执行元件的高度，以维持负载的平衡。（3）检查设备指示灯的工作状态，确定其开关位置是否正确。（4）要结合设备历史维修记录，对设备产生故障的原因进行分析。

3.3检测方法分析

目前，电气自动化控制设备的检测方法主要有二种，第一种是实验室检测法，在实验室条件下，进行设备运行环境的模拟，并记录设备的运行参数，实验室检测的结果精确度较高，容易实现，缺点是实验投入较大，而且检测结果会受到实验人员主观意识的影响，所以在使用该检测方法时需要慎重;第二种，现场检测法，该方法是在设备的工作现场进行检测，检测结果与设备真实运行状况相一致，其还被划分成三种检测法。（1）脱机检测，主要用于设备的零部件检测，检测的零部件要具有代表性。（2）停机检测，也就是在检测中要关停设备。（3）在线检测，在设备运行过程中，检测设备是否存在运行故障。在实际的设备检测中，检测环境的设定，要从企业生产的实际情况出发，需检测典型的设备故障问题，以确保检测工作的有效性，以及在运用以上检测方法时，要严格遵守设备的操作规程要求，进行规范化操作，才可确保检测结果与设备真实运行状态的相接近。

结语

在进行电气自动化设备的应用过程中，良好的故障预防与检修是保障其运行效果、提升设备生产质量和生产安全的关键。基于此，在具体应用中，相关企业一定要通过科学合理的故障预防和检修技术来进行设备管理和维护，这样才可以有效保障设备的运行质量，最大限度避免由于设备故障所引发的生产质量问题和安全事故，对于相关企业的生产、经营与发展都将有着非常积极的促进作用。

参考文献

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