新型钢板仓在氧化铝行业中的应用

近年来，随着氧化铝工业的迅猛发展，我国的氧化铝生产技术得以不断改进，产能大型化及设备大型化成为氧化铝生产领域的一个发展趋势和显著特征。伴随着氧化铝生产技术的革新，各生产工序单线生产能力不断提高，越来越大的产能对氧化铝输送和堆存设施提出了更高的要求，对氧化铝储仓大型化及成本缩减的要求也越发迫切。氧化铝输送及包装是氧化铝生产过程中重要的一个工序，对整个氧化铝生产工艺系统的物流稳定和有序运行具有重要的作用。

传统氧化铝生产厂中采用的氧化铝仓有混凝土仓和钢板仓两种，钢板仓分为落地式和高架式。混凝土仓造价偏高，而钢板仓无法实现仓侧出料，只能由仓底出料，若为单点出料，物料输送方式受限，若为多点出料，不均衡出料问题易造成仓体受力不均匀，影响到仓的使用寿命，且为了消除死料区对仓底进行填料设置大锥角，不得不将仓体抬高，不仅减少了仓的储量，而且对仓体的稳定性提出了更高的要求；由于规模大型化，单仓容积增大，钢板仓筒体厚度达到30mm以上，钢材成本及施工成本大大提高，一个氧化铝项目往往需要建设多座储仓以满足其堆存要求，导致建设用地和建设投资较大。因而，建设储量大、占地小、造价低、适应性强的氧化铝储仓，成为氧化铝生产厂一个亟待解决的问题。

针对氧化铝存储技术存在的实际问题，在设计院、靖西天桂铝业及设备厂家的联合推动下，以靖西天桂一期氧化铝项目为契机，将该新型技术在氧化铝仓储工序予以应用，该项目已于2020年初投产。

靖西天桂铝业是国内第一家将该技术应用于氧化铝行业的企业，该项技术的实施，解决了现有氧化铝堆存技术中储量小、占地大、投资高，仓体受力不均匀等缺点，具有一定的示范意义和推广价值。

1 新型卷边钢板仓在氧化铝行业中应用的技术优化

螺旋卷边钢板仓在冶金、建材、粮食、油脂、环保水处理等储存行业中的应用技术成熟可靠，可以储存水泥、粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料。

筒体钢板的连接采用螺旋卷边式，围绕着筒仓外侧形成一条连续环绕的螺旋凸条，在结构上既起到连接又起到加强筒仓强度的作用（见图1）。

此次设计为了解决传统出料形式的问题，做了如下优化。

（2）仓底为中心出料，能有效解决偏仓问题，见图4b。

（5）建造周期短。螺旋卷边钢板仓现场机械化制作，不需要搭建脚手架及其他辅助设施，焊接工作大大减少，模块化排布，适应性强，因而工期极短；

1.1 筒仓技术优化

与螺旋卷边钢板仓所应用的传统物料相比，氧化铝流动性更好，因而钢板仓底部所受环向力比较大，对板材的刚度要求较高，在参考相似物料性质的基础上，最终通过软件模拟计算确定仓体的设计。仓壁采用3mm～5mm厚的双面热浸镀锌钢，和焊接钢板仓相比，仓壁厚度大大降低，减少了钢材用量，降低了成本。

1.2 出料形式优化

氧化铝仓按照仓体的材质分为混凝土仓和钢仓；按照结构形式分为落地式（平底式）和高架式（锥底式）；按照出料形式分为仓侧出料和仓底出料，仓底出料分为仓底单点出料和仓底多点出料。混凝土仓可以实现仓侧出料，钢仓只能从仓底出料。

（1）落地式仓，传统的出料方式为依靠大锥角重力出料，否则物料出仓率低，需要把物料从仓内取出用斗式提升机分别提到不同的高架式小型中转仓中，再由中转仓出料至散装车和包装设备，见图2，筒仓有效容积偏小，且流程较为复杂，设备投资较大，物料输送距离长，占地较大。

（2）高架式仓，仓底设置大锥角，不仅减少了仓的储量，而且对仓体的稳定性提出了更高的要求；若为单点出料，物料的输送形式只能受限于一种，不够灵活，不能满足实际生产中多样化的需求。若为多点出料形式，见图3，当不同点位出料不均衡时，物料出现偏仓，导致仓体受力不均匀，设计时会增大筒体钢板厚度以增加其刚度，钢材用量的增加提大大高了原材料成本，人工成本，增大了施工难度。

温汤浸种后将种子在50g·L-1的醋酸铜溶液或0.5%次氯酸钠溶液中浸泡种子20分钟。可以有效杀死种子表面的病原菌，且不影响种子的出芽率。还可以用40%福尔马林100倍液浸种30分钟；0.25%～0.50%次氯酸钙浸种1小时；1%盐酸漂洗种子15分钟；15%过氧乙酸200倍液处理30分钟；30%双氧水100倍液浸种30分钟都可以有效杀死种子表面病菌，播前进行种子处理可以有效降低种子带菌率，降低苗期发病的风险。

首先，拖腔的功能主要是渲染情感，而过腔虽然也有这方面的功能，但其重点在于连接，而不是渲染情感，也因此，纯粹的以抒情和渲染情感为主的过腔，其实并不多见。

（1）该技术首次应用于氧化铝行业，引领行业方向；

（1）仓底布置充气板，利用风动出料装置保证小锥角仓底物料也能全部顺利出仓，故仓底锥角可大大减小，增大了仓体的有效容积，物料出仓率可达100%，见图4a，4b。

在借鉴其他行业丰富经验的基础上，将该技术引进到氧化铝行业中，针对氧化铝的物料特性，对该项技术进行了优化改进。

观察组的Apgar评分正常率为91.4%,对照组的Apgar评分正常率为61.4%,两组对比差异显著,具备统计学意义(P<0.05),如表2所示:

（2）为部分混凝土价格过高地区（如几内亚，印尼等）氧化铝项目提供了更多选择；

2 新型卷边钢板仓的技术优势

对常规单一层面切片HE染色的患者，非前哨淋巴结行多层切片HE染色检测，发现有微小转移灶；对多层切片HE染色的患者进行多层连续切片及免疫组化，发现淋巴结存在微转移；对前哨淋巴结无微转移患者的非前哨淋巴结行多层连续切片及免疫组化研究，尚未发现淋巴结有微转移灶。

（3）实现了钢板仓的仓侧出料，不需要斗式提升机及中装仓倒运，直接从储仓内出料，缩短了出料流程，减小了占地，减少了设备投资及运行成本，且无需抬高仓体即可同时满足散装、包装等多种输送方式，间接增大了仓体的有效容积，降低了运行成本，见图4c。

（3）投资成本低。螺旋卷边钢板仓采用薄而高强的钢板制成，大大降低了原材料成本；

（4）实现了钢板仓仓侧出料。仓两侧同时散装和包装，集中出料，缩短了出料流程，且不需要抬高仓体，减少了土建成本，降低了设备投资及运行成本；

她在他的描述里逐渐现出轮廓：长发、中性、神情冷峻。那是20年前，县城的大街小巷正流行甜腻的港台风，她却一身夹克长靴来到研修班上，放吉他时不忘将垂下的头发及时伸手归拢上去。那是他见她的第一眼。只一眼，她就像一颗出膛的子弹，一下洞穿了他的心。

（6）占地面积小。新型卷板钢仓高度、直径可在较大的范围内任意选择，两仓间距离最小至500mm，可充分利用空间。

AAS的大规模生产是否经济可行是一个首要考虑的问题。在生产过程中涉及的生物技术工艺并不容易产生成本效益，特别是对于需要大量使用表面活性剂的领域，如石油和环境应用。物质的纯化是另一个必须解决的问题，这对于制药、化妆品和食品应用是必需的。除了这些缺点之外，AAS的变性和分解也不可忽视，而且其活性很大程度上受盐溶液的影响。

（7）该新型储仓为现场制作，国外引进该设备时可享受免税待遇。

由此，我国轻罪范围划定的刑罚限度主要是采用“3年说”还是“5年说”的问题。笔者认为，就当前的情况来看，在划定轻罪范围的刑罚限度上采取“3年说”是更为合理和适宜的，即凡是法定最高刑或应当适用的法定刑幅度的最高刑在3年有期徒刑以下的犯罪，都属于轻罪。具体理由如下：

3 新型卷边钢板仓的经济效益分析

将该新型技术与传统技术从以下几个方面进行对比。

从表中可以看出，与传统技术相比，新型钢板仓技术不仅提高了仓体有效容积及仓体的寿命节省，节省了设备投资，运行成本及后期维护成本，而且减少了占地面积，缩短了建设周期，具有显著的经济效益。

4 结束语

靖西天桂一期年产80万吨氧化铝项目建设4台φ28＊28m该新型卷边钢板氧化铝仓，并已投入使用，运行良好，有效解决了现有氧化铝堆存技术中储量小、占地多、投资高、施工成本高、工期长等缺点，具有明显的技术优势和经济效益。由于规模大型化，一个氧化铝厂通常需要多座储仓才能满足氧化铝的存储要求，建设用地和建设投资较大。该新型卷边钢板仓技术在氧化铝行业的应用，无疑为解决这些问题提供了一种最佳选择方案，具有广阔的市场推广前景。

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