高基数上高增长

文／冯作文

运用创新思维和革命性举措，兰州石化开启提质增效升级版。

1-3 月，兰州石化主营收入、税费同比增长54.23 亿元、1.48 亿元，上市业务累计实现盈利位列中国石油集团公司炼化企业第二名，并连续三个月排名炼化板块前三，创近年来新高；累计实现提质增效16707 万元，完成目标进度的121.77%，实现了高基数上的高增长。

“‘高增长’的背后，固然有市场变化的因素，但更为重要的是兰州石化深入开展‘转观念、勇担当、强管理、创一流’主题教育活动，组织大学习、大宣传、大讨论，引导干部员工转变观念，以创新思维和革命性举措推进提质增效工作，让老企业焕发了生机和活力。”兰州石化公司执行董事、党委书记吴凯表示。

向生产优化掘金

兰州石化压实责任，层层分解指标，形成“千斤重担众人挑，人人肩上有指标”的局面。

●认真分析生产工艺，寻找降耗新途径。 摄影/冯作文

在炼油系统优化中，公司组织人力紧盯高性价比原油资源，积极争取高性价比原油配置计划。在原油及成品油价格持续走高的形势下实施“增油控化”，全力组织成品油增产及发运，降低半成品库存，重点优化汽油调合方案，增产高标号汽油。2 月，公司95 号汽油出厂达到创纪录的10.5 万吨，增效7000 万元以上。

炼油装置区技术和操作人员合理调整两套常减压、300 万吨/年柴油加氢装置油品馏程切割温度，减产石脑油、航煤，增产柴油组分，保持连续重整装置满负荷生产，增产高辛烷值汽油组分；优化调整两套重催装置掺炼比及一二次加工装置负荷，使两套重催装置连续并行，实现增产增效目标。

在化工系统生产组织中，兰州石化组织乙苯装置停工开展脱瓶颈改造，炼油系统的苯由苯乙烯装置加工，置换545苯出厂，利用纯苯价格上涨的市场机遇增产增效。为了充分发挥“两地三厂”乙烯生产优势，兰州石化克服了新冠肺炎疫情反弹及春节期间甘肃、陕西地区降雪天气影响，组织车辆运输，拉运优质乙烯原料资源，降低兰州两套乙烯装置生产成本，并且进一步推进大乙烯拔头油单储单裂试验，“双烯”收率同比增加0.2%。公司全力落实30 万吨/年聚丙烯装置转产RP260、20 万吨/年高压聚乙烯装置转产2426H、榆林40 万吨/年高密度聚乙烯装置转产23050 等牌号切换工作。特别是榆林乙烯装置保持高负荷运行，兰州本地两套乙烯装置控制产量，实现了整体效益的最大化。

为了提升加热炉热效率，兰州石化强化加热炉节能监测，深入分析加热炉运行过程中存在的问题。公司组织人员优化加热炉操作，将空气系数控制在合理范围内，防止出现不完全燃烧和空气预热器泄漏、堵塞等不良现象，提升了加热炉热效率，降低了燃料消耗。1-3月，加热炉热效率达到93.08%，同比提升0.95%。

向精准降本要红利

“一切成本皆可降、节约就是增效；紧盯物耗、能耗、损耗‘三降’和收率、优质品率、合格率‘三升’，降低燃动成本，提高使用效率。”兰州石化干部员工把公司的主题教育落实到提质增效的具体实践中。

公司深入优化氮气运行系统，将3号6000 空分装置进行停用，由8000 制氮和4 号6000 空分两套装置保供全公司的氮气使用。在两套制氮装置运行期间，完成全密度聚乙烯脱CO 精制床低流量再生操作试验，为今后两套制氮装置运行期间的氮气平衡提供了操作数据支撑。为进一步加强两套制氮装置运行期间异常应急保供能力，兰州石化计划在炼油区增加液氮储存及蒸发设施并增配炼化氮气互供管线，促进氮气高效利用，降低用氮成本。

“通过停用3 号6000 空分装置和电厂供低压蒸汽等降本措施，每小时节省电量4869.35 千瓦，节约乙烯循环水1300吨，外购电厂蒸汽较同期减少4.4 万吨，增效600 余万元。”兰州石化生产技术处能源管理主管宋振华算着降成本的“红利”。

为了高效利用蒸汽，兰州石化根据气温变化对炼油区蒸汽运行进行优化调整。各单位调减蒸汽用量，两套重催装置和动力厂锅炉多产蒸汽。3 月21 日，炼油区停接电厂低压蒸汽，有效降低了外接蒸汽成本。

公司强化定额管理、过程管控，降低“三剂”单耗，以近3 年三剂消耗数据为基准制定了每种三剂的定额指标，引导生产单位按照定额，将三剂消耗控制在合理范围内。1-3 月，公司300 余种工艺、环保和防腐三剂中，超过1/3 的三剂单耗实现同比下降。

兰州石化还开展了国产异十二烷应用试验，通过工艺调整摸索出让异十二烷性能满足生产要求的经验后，在高压聚乙烯装置全面使用国产异十二烷，并通过槽车拉运，减少包装物处理成本。1-3 月，公司累计使用国产异十二烷119.96 吨，增效59.98 万元。

向精益管理要更大效益

“坚持向从严管理要效益、向精细管理要大效益、向精益管理要更大效益，以创新思维和革命性举措推进提质增效工作，实现质效双增、争创一流目标。”兰州石化全体干部员工在主题教育中形成了共识。

公司各级管理和技术人员把传统管理经验与新时代新特点新要求结合起来，不断增强责任心、提高执行力，强化各项管理，向管理要效益。

在通用料价格大幅下跌的情况下，兰州石化产品销售人员积极上推专用料价格，每吨薄膜料、拉丝、管材料分别上推100 元，每吨中空、注塑料上推200元，合计增效679 万元。

公司组织相关单位对异十二烷处理方式及定价测算进行论证和评估，将原来按照危废免费处置的异十二烷提供给下游产业企业，并改变拉运方式，使每吨异十二烷出厂减少了280 元的废桶处理费用。

受疫情反弹等多因素影响，1-3 月，丙烯酸及丁酯市场下游需求不稳，市场价格大起大落。兰州石化市场营销部加强与客户沟通，紧盯市场变化，以低库存下的产销平衡为原则，适时推价挺价销售，丙烯酸销量达到9316 吨、丁酯销量19357 吨，增效215 万元。

1-3 月，石油焦市场出现可喜变化，尤其春节过后市场需求走旺，价格持续上扬。兰州石化优化生产延迟装置检修，加强与客户进行信息沟通，克服疫情对石油焦公路运输的影响，适时调整销售计划，利用公司在西北地区的优势适时挺价销售，实现石油焦销量5.58 万吨，增收837 万元。

兰州石化通过拓展托盘客户，降低托盘租赁费用，共享托盘租赁费用招标价较去年每块降低15 元，同时合理安排共享托盘进出流程，提高使用效率，减少超期费用，1-3 月共享托盘使用21367块，增效32.05 万元。