建筑工程玻璃幕墙施工技术要点研究

李宇舟

摘要：城镇化的进展逐渐加快，建筑业的竞争也越来越激烈，需要及时将新型施工技术和材料加以应用。玻璃幕墙作为具有美观性、环保性、节能性、易维修等特征的设计方案和外墙装饰构造，要求施工单位把握施工要点，加强现场管理，进而充分发挥玻璃幕墙的优势，为人们营造舒适的生活空间，进一步提升城市发展活力。本文结合智能安保产业基地项目工程实例，从建筑工程玻璃幕墙构造与特点入手，对玻璃幕墙的作业实施施关键点，进行详细的分析，最后提出如何在建筑工程玻璃幕墙中加强施工管理，旨在为相关项目提供可靠的参考。

关键词：建筑工程玻璃幕墙施工技术现场管理

随着社会经济的发展，人们对建筑外观美观性要求也在不断提升，这就使得玻璃幕墙广泛用于标志性建筑、公共建筑、写字楼当中。玻璃幕墙的一个重要价值是外墙装饰效果，以金属材料制作成的外墙骨架，通过镶嵌玻璃作为外墙围护构造，是玻璃幕墙的基本形式。玻璃幕墙的设计环节需要选取新型玻璃物料，可以改善室内光线，充分发挥玻璃幕墙的美观性和节能性作用。

1 建筑工程玻璃幕墙的概述

建筑行业在促进社会进步和经济发展方面有着很大的作用。作为当今时代的高科技产品，玻璃幕墙已经逐渐成为现代建筑的主流。在现代建筑中，玻璃幕墙被广泛使用，它具有多变的形状和独特的色彩。玻璃幕墙的建筑品质是人们关注的焦点。玻璃幕墙是一种安装在建筑物外墙上的新型墙体，它的最大优点是能增强建筑物的美观性、功能性和节能性，使建筑物的整体结构与环境和谐统一[1]。玻璃材料能从不同角度产生不同的色调，并且能随着日月星辰的变化，为人们带来视觉上的享受。玻璃幕墙在使用中存在着光污染、能耗高等缺点，并且玻璃幕墙不耐污染。如果空气中尘埃过多，就会影响玻璃幕墙功能的正常发挥;如果施工质量不符合标准，玻璃幕墙就会在视觉上产生色差，造成室内热量的散失。因此，在使用玻璃幕墙时，玻璃幕墙施工人员要保证施工质量，安装技术人员需要掌握良好的安装技术。

2 工程实例

智能安保产业基地（科研楼等9项）项目外幕墙工程一标段，位于北京经济技术开发区河西区X52M1地块。科研楼建筑规模为地上总建筑面积42087.65m2，地上9层，建筑高度为44.9m（檐口）。项目作为大型建筑，建筑规模大、施工作业面大、施工范围广、幕墙项目众多、施工人员多、交叉作业多，现场施工环境复杂。

3 建筑工程玻璃幕墙施工中的技术要点

3.1 测量技术

在玻璃幕墻安装期间测量精度影响着施工质量及使用年限，一旦测量技术管理存在问题则容易埋下安全隐患。通常情况下，测量标准需要满足工程要求，从测量放线环节保证预埋件分割，测量玻璃材料测量的准确性。在误差校准过程中需要调整玻璃幕墙的内外误差，如果误差较大必须重新安装。在测量线的结构性误差调整过程中，完成主楼的测量之后将重点放在垂直度分析，让支柱定位具有准确定。

3.2 施工准备工作

在建筑玻璃幕墙施工前期需要进行现场勘察，比对图纸和施工方案，分析施工期间可能存在的技术性问题并制定解决措施，进而保证施工的顺利进行。此外要考查预埋件是否齐全，如果预埋件与设计图纸不符要采取补救措施，进行后置处理，并进行承载力试验与拉拔试验，再焊接钢板与角钢等。

3.3 施工技术要点

在玻璃幕墙的施工过程中，为了减少误差需要同步进行测量放线工作，及时利用激光经纬仪、水准仪调整尺寸，由于测量工作影响着工作质量，需要做好核实工作，之后开展下一步工作。

3.3.1 弹线定位

确定玻璃幕墙的施工位置后需要考虑建筑的轴线，然后进行弹线定位操作，之后在主体结构安装骨架弹线，在弹线定位环节还需要将水平视线作为基准，执行标高抄平作业计划，进而保证施工效果。

3.3.2 吊装作业

（1）幕墙的总体骨架，使用直挂的方式进行吊装。吊装作业之前，需要在楼层中安置能够移动的伸缩单臂吊机设备，吊机的布设处在安置板块，其楼层的以上3～4层位置。能够移动的伸缩单臂吊机设备，具备灵活、操作便利的优势，设备的下方板块安置结束之后，可以把吊机向上方的楼层提升。设备需要沿着楼层的四周，移动到建筑的各个位置，便于全部板块的安置[2]。

（2）吊装板块的作业是分成两个作业区域一同实施的，防止两套板块的吊具设施。相关作业人员也要分成两组，一组需要有6人，围着楼层中布设通长的钢丝保护绳索，全部的临边操作人员需要戴好安全设施，把安全带的挂钩，挂于钢丝的保护绳索处，操作人员需要通过安全技术的交底之后，才能用进行作业。

（3）实施吊装作业时，应该在安置板块的楼层中，安排3人把控板块的吊装位置，避免起吊的板块和物体相撞。在安置板块的楼层上方，安排2人监管板块的高程，辅助吊装作业的整体过程，安排1人调节可移动的吊机，依照相关指令，把控板块的高程。吊装作业的总体环节，需要专人使用对讲机进行统一的指挥，如图1所示。

（4）当上下两层的人员与作业板块都没有异常时，调节吊机起吊幕墙的板块，上层的作业人员需要注意板块的吊装位置，下层的作业人员需要扶稳板块[3]。把板块吊到外墙的安置位置，其上方的大概300mm处，使用吊机缓缓的松开吊绳，确保幕墙的板块垂直，安置在预定处，实施安置整体的龙骨板块，如图2所示。

3.3.3 骨架安装

首先，在骨架的安装过程中，应采用从下到上的安装顺序，通过连接件与楼板主体连接，之后在接头位置预留尺寸缝隙，避免温度的剧烈变化导致材料变形。其次，安装竖向龙骨之后，去除竖向的标准块，然后密封伸缩缝。为了保证施工质量，在骨架的安装过程中需要控制骨架尺寸，考虑间距、水平、垂直等要素，并且格局技术规范对骨架位置调整。最后，技术人员对焊缝外观质量尺寸允许偏差、焊缝长度进行检查，确保焊缝表面气孔、夹渣、裂纹等均符合规范及设计要求[4]。

（1）立框安装。

本工程龙骨分为铝型材龙骨立框形式。

铝立框连接部分在加工厂完成。为了便于运输，钢铝龙骨组成的复合龙骨，其外装饰铝框可在安装工位处组装，连接成整体后安装。安装要点同铝合金立框。

装前检查型材表面质量、截面尺寸、壁厚、长度等。

安装芯料：将芯料装入立框内，并将立框与芯料初拧连接。

将分段对接处芯料装入立框内>400mm并将立框下部端头的芯料初拧。

按放线位置进行安装、校正，并与埋件定位拧紧。将装配后的立框置于安装处，用钢转接件与墙体预埋件可靠连接。再将与其相接的下段立框插入芯料上，初拧下个转接与埋件安装连接。自上而下将各段立框初拧后固定在结构上（要注意牢固）。

初调立框：逐一安装纵向龙骨后，进行区域性校正，检查平行度、平面度及垂直度，将螺柱拧牢。用激光经纬仪检查立框的直线度和垂直度，以及相邻一组立框的外表平面度。当符合要求时，将其上所连螺栓终拧，注意拧紧顺序，以防固定时产生移位。

（2）横框安装。

安装连接角铝：按设计长度，以角铝外壁为长度，钻制螺钉机，并安装螺钉固紧。

检查长度：检查实际长度与料长相差，其误差-1.5～0mm。

安装横框：以立框外形为依据，安装横框内侧平齐，并在接合部位加减震胶垫，防止风振。

检查：将分段区域内横框装后，区域性检查横框的水平度，相邻横框的高度差及平面的倾角等。当调整后，确认无误，固定所连接螺钉。幕墙框架的检查项目如表1所示。

3.3.4 玻璃安装

本工程玻璃板块为压挂安装形式，安装流程：清理安装区→检查玻璃尺寸和连接件→玻璃安装→调整检查→涂胶→清理。

用钢尺测量连接件的插接部位尺寸，与玻璃连接件处的尺寸保持一致，并與槽口的平面对正;玻璃采用定距压块形式安装，连接时应注意玻璃板块受力均匀，板块平整。

安装过程避免扭曲、敲打，造成装配应力产生，连接可靠;检查副框与主框间的位置，外部胶缝处的直线度，并与相邻平面的平面外差值等数据;同时，检查玻璃板块安装牢固，玻璃平面度不大于2.5mm，相邻两块玻璃接缝高低差[5]。

3.3.5 安装外部扣板

本工程明框玻璃幕墙部分为横竖向扣板形式，铝合金型材外表面喷涂处理，铝合金扣盖与幕墙铝合金横框连接，采用自锁扣连接，安装时需注意如下几点。（1）外扣压盖，要轻扣并推入槽就位，不要用力过猛，以免造成两连接件变形，如上述操作不能满足，应检查两件是否有变形。（2）严格控制插接槽口的变形和扭曲，安装后，接口连接可靠，不松动。

3.3.6密封胶与密封胶条安装

玻璃板块安装后，将玻璃板块间内部注胶密封;打胶应严格按注胶工艺进行，避免可能出现雨水渗漏的情况，并保证胶缝表面的外观质量，将拟注胶缝在注胶前30min内清洁干净。

注胶后室内缝隙需要塞密封胶条，胶条的剪裁不能剪裁拉伸后的胶条，只能剪裁回到自然状态的胶条，并宁长勿短;胶条的安装需要注意与型材之间的配合，按需要合理进行剪裁和粘合，在不影响五金系统的前提下，令密封趋向完整。安装后胶条表面及接缝处应平整[6]，整体安装将偏差控制在如表2所示范围内。

4 结语

综上所述，在当前的建筑外墙施工中，凭借美观性和节能性等优势使得玻璃幕墙应用越来越多。在实际施工中，应在施工准备工作、测量技术、施工质量等施工技术要点精准实施，并在材料管理、安全教育、设计施工管理与质量验收等环节执行严格的现场管理，进而保证工程的高质量交付。

参考文献

[1]钟松艺.建筑装饰工程中玻璃幕墙施工技术[J].中 国建筑金属结构，2020（9）：114-115.

[2]李军.建筑装饰工程中的石材幕墙施工技术管理研究[J].房地产世界，2020（23）：94-96.

[3]李齐录.某重点工程装配式幕墙施工技术及监理工作要点[J].中国高新科技，2019（22）：61-66.

[4]王显.建筑装饰工程中节能型玻璃幕墙施工技术[J].中国地名，2020（6）：72.

[5]张云齐.节能型玻璃幕墙施工技术应用[J].中国建筑装饰装修，2021（5）：120-121.

[6]程平光.背栓式石材玻璃组合幕墙施工及质量控制要点[J].福建建材，2020（1）：85-87.