采用立达R37型转杯纺纱机开发OE 58.3 tex超柔纱

殷红国，崔全民，郭 梅

(新疆和田天王纺织有限公司，新疆 和田 848000)

0 引言

笔者公司于2021年初购进2台立达R37型转杯纺纱机，共计1000锭。R37型转杯纺纱机可纺14 tex～150 tex的纱线，转杯最高速度达120 kr/min，且可根据生产品种差异选择不同规格的转杯及其适配器。此外，机上带有电子清纱器，可根据设定参数有效清除有害纱疵；带有电子显示屏，能够显示当前纺纱工艺参数及实时管理相关数据，无需停机便可在显示屏上改变品种和机上工艺。

根据用户需求，笔者公司通过工艺试验、配棉成分调整和多规格转杯及其适配器的试验选择，在立达R37型转杯纺纱机上成功开发出OE 58.3 tex超柔纱，2台立达R37型转杯纺纱机日产量为11 t，成为公司新的利润增长点。

1 OE 58.3 tex超柔纱质量要求

OE 58.3 tex超柔纱作为高档针织服装面料用纱，要求布面丰满、色泽洁白、结杂少。以2018乌斯特公报OE 58.3 tex针织纱5%水平为参考标准，用户对OE 58.3 tex超柔纱质量要求见表1。

由表1可知，用户对OE 58.3 tex超柔纱质量要求高于2018乌斯特公报5%水平。

2 原料选配和工艺流程

2.1 原料选配

采用USTER HVI MF100型纤维大容量测试仪对原料进行检验，经多方案原料配比试验，确定表2中原料选配方案可满足OE 58.3 tex超柔纱的质量要求。

表2 OE 58.3 tex超柔纱原料选配

2.2 工艺流程

OE 58.3 tex超柔纱纺纱工艺流程为：FA009-230型抓棉机→FA125型重物分离器开棉机→FA105A型开棉机→FA029型多仓混棉机→乌斯特异纤机(USTER JOSSI VISION SHIELD 2)→FA116型主除杂机→FA156型除微尘机→FA203B型自调匀整梳棉机→立达RSB-D30型并条机→立达R37型转杯纺纱机。

3 技术要点

3.1 车肚花预处理

因客户要求OE 58.3 tex超柔纱结杂少，故对原料中使用的清梳联车肚花进行预处理，处理后的车肚花含杂率降至4.0%以下。

车肚花处理工艺流程为：A002D型抓棉机→CJFU112B型重物分离器→CCJFA102型双轴流开棉机→CJU002型废棉处理机→SFU150G型卧式液压打包机。

3.2 梳棉机状态调整

OE 58.3 tex超柔纱对棉纱条干CV值、细节、粗节、棉结要求非常高，应尽量清除原棉中的杂质和短绒并减小对纤维的损伤[1]。为了满足纺纱要求，对生产用的FA203B型梳棉机进行全面整机。首先，修复梳棉机盖板踵趾面，修复后上车的标准为：盖板骨台差不大于0.03 mm，包针布盖板台差不大于0.04 mm；其次，保证刺辊、锡林、道夫针布状态良好；最后，减小刺辊与小漏底入口隔距 ( 以6 mm～7 mm为宜)，使入口处被分割的附面层变厚，进入车肚的落棉量增加，有利于排除杂质和短绒。经工艺试验发现，盖板与锡林间采用小隔距，有利于纤维在盖板与锡林间转移，可减少纤维在转移过程中因揉搓而造成的棉结， 选择锡林—盖板隔距为0.18 mm，0.15 mm，0.15 mm，0.15 mm，0.18 mm。同时，提高盖板线速度为260 mm/min，使单位时间内落棉的总量增加，可加强对短绒和杂质的排除。因此，生条中的短绒和杂质亦有所降低[2]。

3.3 转杯的选择

3.3.1 转杯特点

转杯是转杯纺纱机的关键器材，选择合适的转杯对成纱产质量有重要意义。用户对OE 58.3 tex超柔纱质量要求高于2018乌斯特公报5%水平，使用S533/Tr-D型转杯试纺OE 58.3 tex超柔纱时，断头特别多，生活难做，条干CV值、常发性纱疵、单纱强力与用户要求相差很大。因此，了解不同规格转杯的技术特点是选择适合型号转杯的前提。立达公司5种规格转杯的技术特点见表3。

表3 立达公司5种规格转杯的技术特点

3.3.2 上机试纺

采用5种规格的转杯生产OE 58.3 tex超柔纱，试纺结果见表4。以最终成纱质量为衡量标准，选择了S344/S-D型转杯。

表4 5种规格转杯的试纺结果

4 结语

生产OE 58.3 tex超柔纱的技术要点在于：对原料中车肚花进行严格的预处理，使之达到纺纱要求；调整好梳棉机状态，有利于排除杂质和短绒；选择合适的转杯，保证所纺纱线满足客户要求。经过试验，使用S344/S-D型转杯可保证生产正常，棉纱条干CV值优，配合多方案的工艺调整后，OE 58.3 tex超柔纱试纺成功，且各项质量指标均达到客户要求。