高频燃烧-红外吸收法测定Inconel X-750镍合金中碳和硫

2022-06-11 05:43杨维维卢思瑜李剑
安徽化工 2022年3期
关键词:试样功率曲线

杨维维,卢思瑜,李剑

(宝钛集团有限公司,陕西 宝鸡 721014)

X-750 镍基高温合金具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能、较高的强度和较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机的片面弹簧和螺旋弹簧,还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。因合金中碳和硫含量直接影响最终金属材料的产品性能,所以,建立X-750 镍合金中碳和硫含量的测定方法具有重要意义。

金属中碳和硫的测定方法主要有滴定法、质谱法、重量法、红外法等[1-5]。高频燃烧-红外吸收法测定金属中碳和硫具有操作简单、灵敏度高的特点,已广泛应用于金属材料中碳和硫含量的测定[6-8]。

本文研究了高频燃烧-红外吸收法测定X-750镍合金中碳和硫的分析条件。通过对助熔剂种类、称样量、燃烧功率、最短分析时间、标准曲线的绘制与检出限、方法的精密度等试验,建立了相应的分析方法。方法已用于实际生产检验,效果良好。

1 实验部分

1.1 仪器与试剂

CS600 碳硫分析仪,美国LECO 公司;CP124S 电子天平,灵敏度0.1 mg,德国赛多利斯公司。

钢标样501-502,美国LECO 公司,1345:ω(C)%=0.071±0.003,ω(S)%=0.0167±0.0012;钢标样501-502,美国LECO 公司,R1189-1:ω(C)%=0.059±0.002,ω(S)%=0.0115±0.0011;钢铁标样GBW01401a,钢铁研究总院: ω(C)%=0.0012±0.0004,ω(S)%=0.0015±0.0005;钨助熔剂,美国LECO 公司,763-266;钨锡助熔剂,美国LECO 公司,501-008;铁屑助熔剂,美国LECO公司,501-077;高纯氧气,纯度99.99%,20 Psi;氮气:0.28 MPa,40 Psi。

1.2 实验方法

试料加入助熔剂,置于瓷坩埚中,在氧气气流中燃烧,将碳转化为一氧化碳和/或二氧化碳,将硫转化为二氧化硫,在特定的红外池中检测,用已知含量的标准样品进行校准,由计算机给出含量[9]。

2 结果与讨论

2.1 助熔剂类型选择

对于X-750 镍合金材料,需要加入一定量的助熔剂降低熔点,使试样中的碳和硫完全释放出来。常用的气体分析助熔剂有钨锡、纯钨、纯铁等,钨锡助熔剂可以使碳和硫更容易从待测样品中释放,获得良好的助熔效果。考虑到要尽量减少空白值,最好选用单一种类的助熔剂。从表1 中得出,本实验选择钨锡作为助熔剂。

表1 助熔剂的选择

2.2 熔质比的确定

对于X-750 镍合金,助熔剂用量过大,增加检测成本;助熔剂用量过小,样品无法完全熔融,对检测结果影响较大。称取0.5 g钢标样501-502(1345),分别加入不同用量的钨锡助熔剂,选择燃烧功率为100%,碳积分时间为40 s,硫积分时间为60 s,在碳、硫曲线初始方程为y=+1.0下进行试验。由表2可知,当钨锡量约2.0 g,试样中碳测定结果稳定,试样熔融物平展,能够满足分析要求,故实验选择助熔剂用量为2.0 g,熔质比为4.0,即助熔剂与样品质量之比为4.0。

表2 熔质比试验

2.3 称样量的确定

对于X-750镍合金,称样量过大,熔融性不好,气体释放不完全,产生飞溅和爬壁现象,还有可能超出检测范围;称样量过小,称样量误差大,受到仪器波动和空白的影响就大,检测时峰值过小。经试验,称样量从0.1~1.0 g,以0.1 g递增最为适宜。由试验结果可知,当样品称样量为0.5~0.7 g时,试样中碳和硫测定结果稳定,试样熔融物平展,能够满足分析要求。在本方法中,选择称样量约为0.5 g。

2.4 燃烧功率

分别选择燃烧功率为70%~100%试验。表3 为不同功率下试样所得的检测值。由表3 可知,对于X-750 镍合金中氢分析功率选择95%,碳和硫测定值稳定,功率过低影响碳和硫的释放,试样熔融物平展,能够满足分析要求。本实验分析功率设定为95%。

表3 燃烧功率

2.5 最短分析时间

如图1所示,积分开始2 s后,逐渐形成碳的释放曲线,到36 s 时释放曲线降至水平位置,分析到40 s 后结束,因此我们选择碳积分时间为40 s,能够满足分析要求。如图2 所示,积分开始15 s 后,逐渐形成硫的释放曲线,到50 s时释放曲线逐渐降至水平位置,分析到60 s 后结束,因此我们选择硫积分时间为60 s,能够满足分析要求。

图1 碳的释放曲线

图2 硫的释放曲线

2.6 工作曲线和测定下限

在上述确定的试验条件下,使用钢标样501-502(1345),GBW01401a 建立校准曲线,得到碳和硫校准曲线的回归方程为y=+1.09901x+0.0000136412和y = + 1.0912x + 0.00524323,y = + 1.29875x +0.000157327,线性相关系数0.999。连续对空白进行11 次独立测定,碳空白平均值为1.7×10-6,标准偏差为0.00005%,以11 次空白值标准偏差的10 倍计算测定下限,该方法碳的测定下限为0.0005%;硫空白平均值为0.85×10-6,标准偏差为0.00005%,以11 次空白值标准偏差的10 倍计算测定下限,该方法硫的测定下限为0.0005%。

2.7 工作曲线符合性验证

对标准样品501-502(R1189-1)分别进行5 次测定,结果见表4。

表4 标准样品测定结果(n=5)

结果表明,标准样品5次测定结果均在标准值允许范围之内,说明工作曲线正确,检测结果准确可靠。

2.8 精密度试验

按照实验方法对2 个X-750 镍合金样品分别进行了11次测定,结果见表5。

从表5 可看出,样品测定结果的相对标准偏差(n=11)均不大于8%,说明检测结果精密度良好。

表5 精密度实验(n=11)

3 结束语

本文对高频燃烧-红外吸收法测定Inconel X-750镍合金中碳和硫的分析方法进行了研究试验,确定了最佳的分析条件:称取0.5 g样品于瓷坩埚中,加入2.0 g钨锡助熔剂,将样品投入碳硫分析仪进行测定,燃烧功率为95%,分析时间为碳40 s,硫60 s。该方法精密度和准确度良好,操作快速、简便,已用于实际生产检验,效果良好。

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