安全生产标准化的“麻地梁矿速度”

文/胡云峰

位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗龙口镇的麻地梁煤矿，将智能化、安全生产标准化与项目建设一体化部署、一体化推进，顺利通过国家一级安全生产标准化考核验收，通过智能化建设思路和实践手段，推进安全生产落地生根。

麻地梁煤矿

2021 年10 月31 日，内蒙古智能煤炭有限公司麻地梁矿以91.07分的内蒙古自治区最高分，顺利通过国家一级安全生产标准化考核验收。作为2021 年6 月15 日刚刚通过内蒙古自治区能源局竣工验收备案公告成为生产矿井的麻地梁矿，缘何能够在短短3 个半月时间内，就跻身国家一级安全生产标准化矿井的行列，在安全生产上创造了极富传奇色彩的“麻地梁矿速度”？让我们走进该矿，一探究竟。

麻地梁煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗龙口镇，井田东西长约8.2 km，南北宽约2.7 km，面积为20.73 km。井田地质储量6.79 亿t，设计可采储量4.16 亿t。矿井设计生产能力为500 万t/a，服务年限61.6 年。2021 年9 月，矿井生产能力核增到800 万t/a，剩余服务年限52 年。

该矿于2008 年10 月开工建设，因手续办理等原因于2010 年10 月停工，至2017 年11 月复工建设，2020 年3 月5 日开始联合试运转，2021 年6 月15 日通过内蒙古自治区能源局竣工验收备案公告，目前各种证照已办理齐全，处于正常生产状态。矿井自2017 年复工建设以来，杜绝了重伤及以上生产安全事故，已实现安全生产四周年。

2019 年4 月，麻地梁煤矿被内蒙古自治区列为智慧矿山第一批试点示范企业，也是当年自治区唯一一家入围智慧矿山试点示范企业的煤矿；2020 年6 月，被中国移动公司列为5G 智慧矿山示范基地；2020 年11 月，被国家能源局、国家矿山安全监察局列入全国首批智能化示范煤矿建设名单。目前，矿井已建成以一个万兆高速环网为载体、一个智慧矿山管控平台为支撑、十大智慧矿山系统为基础的智慧矿山体系，并获得智慧矿山和煤矿智能化发明专利12 个、实用新型专利19 个、软件著作权7 个等多项科技成果。

作为低瓦斯矿井，矿井目前开采的5 煤层绝对瓦斯涌出量为1.28 ～2.03 m/min，相对瓦斯涌出量为0.12 ～0.18 m/t；煤层自燃倾向性为Ⅱ类容易自燃，自然发火期为42 天；煤尘具有爆炸危险性。矿井无冲击地压风险，但受地质条件制约，存在老空区有毒有害气体涌出、明火引起煤尘爆炸、采空区涌水、老空区涌水、泥石流地质灾害、漏顶伤人、片帮伤人、崩煤矸伤人、斜巷跑车伤人、叠皮带和窜煤矸伤人、大面积停电、有限空间人员中毒或窒息、边坡垮塌、地基失稳、墙壁开裂、玻璃碎裂伤人等较大安全风险。

麻地梁煤矿井下工作面

理念先行 学习筑基 对标提升

按照理念与实践相结合、指导实践、完善提升实践成果的思路，麻地梁煤矿根据一级安全生产标准化创建需要，结合矿井实际，总结制定了“安全是最快速度、安全是最大效益”“科学管理、智能保安，无人则安、少人则安”“共建幸福家园、共享美好生活”等安全生产理念和事故防范、灾害治理、风险管控等安全生产目标，运用智能化建设思路和实践手段，推进《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法（试行）》（煤安监行管〔2020〕16 号）落地，促使全矿员工入脑入心、自主践行。

李刚是该矿副井口的一名普通员工，与传统煤矿需要现场对入井车辆检验不同，该矿副斜井智能交通管控系统把本该他去做的四超车辆（超宽、超长、超高、超重）检测、车辆性能检验等工作全部完成了。他的工作就是盯着屏幕核对车辆信息，对入井、升井车辆进行观察，他说，“机器比人更可靠，安全标准化上所有的规定动作都输入了机器的‘大脑’，它的每一个指令，都合规合则，这让我感觉工作起来很轻松，很幸福！”

同时，麻地梁煤矿积极构建安全风险分级管控体系，制定下发了《麻地梁煤矿安全风险分级管控管理制度》，明确各级人员和各单位职责，采用作业条件危险性分析法，对风险进行辨识评估，逐步规范年度、专项辨识评估材料样式。

在年度风险辨识评估方面，从煤矿瓦斯、水、火、煤尘、顶板、机电运输等6 个方面进行全面辨识评估，形成了《麻地梁煤矿2021 年度安全风险辨识评估报告》。在专项辨识评估方面，开展了507 工作面初采前、509 工作面设计前等安全风险辨识评估工作。各项辨识评估内容均按要求进行了培训、考核，利用安全办公会等专题会议，对安全风险管控措施落实情况和管控效果进行通报分析，查找问题，不断改进，确保风险管控到位。

马传友是安监处的助理工程师，每月的安全生产办公会、安全生产例会的资料都由他负责搜集整理，这让他养成了工作有条理的好习惯。一次安全生产例会上，他发现了某位基层管理人员所表述的问题与新版安全生产标准化内容不符，当时就予以纠正，在他的规范引导下，基层管理人员主动在业余抱起了书本，生怕汇报问题时不专业、出错误。加之全矿分层级贯标，该矿职工人人对自己的安全生产职责做到了“一口清”。

与此同时，麻地梁煤矿强化隐患排查治理，严格执行隐患排查制度，加强现场动态隐患排查治理，每半月隐患排查提前制定检查预案，明确排查内容，查出的隐患及时下发“五定表”（定人员、定时间、定责任、定标准、定措施），由安监处进行验收销号，实现隐患闭合管理。

此外，根据不同时期工作重点和现场情况，开展各项有针对性的专项检查活动。自新安全生产标准化管理体系标准下发以来，矿井对照标准修订完善了现有的管理制度和安全生产责任制，尤其针对4 个新增要素建章立制、完善体系、对标整改，每周通报创建进度，兑现落实情况，稳步推进达标创建工作。

智能化“搭台” 标准化“唱戏”

2017 年，麻地梁矿暨选煤厂建设项目重启后，该矿以建成安全型、智慧型新型现代化矿井为核心目标，针对传统煤矿安全系数低、劳动强度大、招工难、用工荒等难题，将智能化、安全生产标准化与项目建设一体化部署、一体化推进，形成了一体两翼的矿井建设规划格局。

该矿开拓开采系统、通风系统、防灭火系统、供电系统、提升运输系统、压风系统、供水系统、排水系统完备，建成完善了包括监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统在内的安全避险“六大系统”，并按照“无人则安、少人则安、智能保安”的思路，将智能化建设与标准化建设进行了有机融合，形成了智能化“搭台”，标准化“唱戏”的生动局面。

实施智能安全监管

在地面设立集控中心，配套建立集中监视和自动控制系统，实现了井下变电所、井下中央水泵房、地面抽风机房、地面压风机房等地点自动化无人值守的安全运行。煤质取样、仓储、主井皮带机巡检等系统实现机器人作业，践行“无人则安”安全理念。

强化生产可视化监管

在采掘头面、井下主要硐室、地面车间等重点场所安装摄像头，实现对采掘作业、临时支护、打钻等关键工序和员工现场作业行为的全过程监管，有效规范了员工操作行为，实时管控现场施工动态。

建成“5G+智能采煤”系统

基于5G 通信高带宽、低时延的优势，建立了以液压支架自动跟机、采煤机记忆割煤为主，人工过程干预为辅的作业模式，做到了无人跟机作业、有人安全值守，把工人从恶劣的生产环境中解放出来，降低劳动强度，减少人的不安全因素，提升安全保障能力。

该矿采煤区队长刘猛深有感触地说，“5G 智能采煤让我们实现了少人化，我看还不够，还要奔着无人化的方向努力，这样，我们的安全生产标准化还能‘更上一层楼’！”

建成“5G+智能掘进”系统

升级改造普通综掘机，加装惯导系统与全站仪，以5G 组网实现地面集中控制与自动截割。配套使用采掘一体化带式输送机，地面远程集中控制，每班可减少2 ～3 个皮带机岗位工，巷道内顶板装设气动单轨吊集装箱辅助运输装置，所有物料在集装箱内装运，到达掘进工作面后，使用单轨吊进行装卸车及转运作业，提高了运输效率，降低了工人劳动强度，采用锚杆台车机械化支护作业，确保支护作业安全。

建成“物联网+智能仓储”快递服务平台和副斜井智能交通安全管控系统

把快递物流理念引入煤矿，采取“网上下单+仓储确认+智能机器人自动取货装车+快递配送运输”模式，打造井下物料配送一小时物流圈，改变基层区队分散式运输，减少中间环节，提高配送效率，保障运输安全。

智能化催生安全生产“加速度”

如今的麻地梁矿，干部职工精神抖擞、斗志昂扬，继2021 年10月跻身全国一级安全生产标准化矿井行列后，同年11 月又被国家能源局、国家矿山安全监察局列入全国首批智能化示范煤矿建设名单。该矿党委书记、董事长吴劲松说：“智能化建设与一级安全生产标准化建设是一对‘孪生兄弟’，是盛开在晋陕蒙三省交界处的‘并蒂莲’，作为全国智能化示范矿井，现在麻地梁矿的安全生产，已不是一个煤矿的事情，而是关乎麻地梁矿的智能化理念和路径正确与否，这鞭策我们要更加重视安全生产标准化建设，通过夯实这个高质量发展的底座，为煤炭行业探索出一条安全生产的‘麻地梁矿速度’之路！”

在未来的日子里，麻地梁矿将在习近平总书记关于安全生产的重要论述指引下，认真落实国家煤矿安全生产标准化相关管理规定，以“作业规程规范化、岗位操作标准化、工作步骤流程化”为目标，全面实施岗位作业流程标准化，促使风险隐患排查由矿级领导向区队、班组、工种、岗位延伸，将安全生产标准化引向纵深的同时，让皖北煤电内蒙古智能煤炭有限责任公司麻地梁矿的智能化旗帜在晋陕蒙三省交界处高高飘扬。