冶金企业DCS自控仪表系统的运行管理探讨

朱雷

◆摘  要：化工厂生产风险因素高，基于DCS仪表盘自动化技术的创新管理具有主要作用。一方面可以提高生产率，另一方面可以使生产更加安全，从而减少安全事故的发生。使化工厂生产生产正常进行。因此，企业必须高度重视仪表板自动化控制系统，对其进行日常维护，以实现安全运行。基于此，文章主要对冶金企业DCS自控仪表系统的运行管理进行简要分析，希望能给相关人员一定的参考。

◆关键词：DCS自控仪表;运行管理;分析

一、DCS控制系统概述

DCS也称为分布式控制系统。总之就是保证分散控制，集中实际操作，方便的组态软件，方便的设备。系统的主要组成部分是硬件配置和软件;实际操作连接点、集中控制系统和互联网。实际运行连接点由电子计算机和监控软件组成，包括实际运行站、技术工程师站、历史时间站和通讯站。集中控制系统的主要是I/O卡、主控芯片卡、电源模件和控制箱内I/O卡对应的端子板。在控制层，选用神宇的100Mbps工业以太网，保证系统的稳定性;适用于光缆和同轴电缆。在现场信号分析层，选择一条1.5-12Mbps的PROFIBUS-DP系统总线连接中间控制模件和现场信号分析控制模件。此外，系统还提供标准化的OPC插座，方便与PLC、多功能仪表等其他智能模件的连接。DCS在监控系统生产过程状态方面具有不可替代的功能。它被视为生产制造的主要，对保障其正常稳定运行具有重要的现实意义。DCS一旦出现故障，就会影响生产过程的质量。因此，确保其正常稳定运行对制造和安全具有极其重要的影响，这与DCS的合理维护密不可分。

二、DCS控制系统在调试和运行中出现的问题及处理方法

（一）在調试中出现的问题及处理方法

1.模件烧损问题及预防处理方法。在整个调整过程中，经常会遇到消融模件。导致模件烧蚀的因素有很多。最重要的是接线不正确，外部控制回路会导致微弱电流进入。预防及解决方法：首先，模件测试前必须先断开模件的外部接线，松开模件的开关电源，然后再插入模件，寄开关电源商业保险。模件测试完成后，必须发布模件;二是在DCS和外接USB驱动系统测试前检查接线端子柜和外部控制电路接线是否正确。在整个检查过程中，用万用表检查是否有背脚接地装置和直流电压，确保没有弱电流。无问题后，插入模件进行测试，完成后释放模件。

2.画面出现问题及处理方法。当配置软件界面出现红条时，一般是控制回路堵塞造成的，主要是接线不通，也可能是仪表盘异常引起的当场。如果配置软件界面出现绿条，则可能是由于安全通道重复或不可用导致配置软件不正确;进行调整时，统计显示一切正常，但制造过程中的数据为零。检查是查看数据是否有异常告警。如果是红色的故障报警，及时检查卡的运行状态;当监控画面中，几个数据同时波动较大时，需要区分波动的数据是否不是与生产过程相关的主要参数。若与主要参数有关，需通知专业技术人员检查主要参数是否因某调整系统的波动而发生变化。同时，相关的调整必须在手动模式下进行。有必要进行现场调整。

（二）在运行中出现的问题及处理方法

1.DCS系统运行中出现计算机死机的问题。一是DCS系统调整后，系统卡死。主要是在整个调整过程中做了很多改动，促进了电脑软件的大量浪费，二是电子电脑的功能分区。调度不科学导致运营负担过重。解决方法：在发电机组运行过程中尽量不要修改组态软件。如因制造需要需要对组态软件进行修改时，必须对组态软件的修改进行记录。修改后，调整前会有很多变化。系统垃圾被清除。电子计算机TXP系统在运行过程中，经常会出现一些缓存文件或者一些系统垃圾，需要专业技术人员定期及时的进行清除，以保证系统的正常运行;二是整体正常操作都会出现卡纸问题。需要检查监控画面的数据是否正在更新，系统报警指示灯是否正常。如果正常，则说明DCS系统工作有问题。解决方法：可按遥控器重启。不建议在不得已的情况下关闭开关电源并进行强制关机。否则，重新启动后，必须进行文件自检。这时候还需要检查其他DCS系统是否正常。如果数据没有变化，则说明系统通讯网络出现异常，应及时检查计算机设备的运行状态。如果硬件配置工作一切正常，则说明通讯协议异常，必须根据通讯协议对自诊断和恢复工具进行修复，解决困难。

2.DCS控制系统在运行中硬件、软件出现故障。一是DCS系统运行中硬件配置问题的主要因素是控制模件损坏引起的故障。这类问题一般比较严重，影响也是局部的。DCS系统运行过程中出现的硬件配置故障，主要是由于操作不当或使用时间过长、控制模件中的元器件老化等原因造成的。如果控制模件周围的环境多尘、温度高、环境湿度会降低控制模件的使用寿命，DCS自控系统对温度、环境湿度、清洁度都有严格的规定。因此，主控室的装修必须在DCS安装系统之前完成，夏季必须及时开启中央空调。由于DCS系统程序过程复杂，劳动量大，系统故障在所难免。系统故障一般在DCS调整环节仔细调整。如果发现软件问题，及时重新安装修复，即可解决困难。系统正常运行后，很少出现软件问题。

三、结束语

DCS自控仪表系统对企业具有重要作用。因此，企业应加大系统运行管理的范围，做好系统的日常维护工作。这不仅将进一步提高设备运行的高效性，而且化工厂生产制造的正常发展和产品质量的提高，将使企业树立良好的品牌形象，对企业的发展具有积极意义。

参考文献

[1]高思佳.探究自控仪表与DCS的抗干扰措施[J].科技视界，2017（22）：167-168.

[2]刘洋.化工行业自控仪表安装调试的技术要点[J].自动化应用，2016（04）：40-41.