蒋林 聂海旭
摘 要:通过加装电源模块、直流电流感应开关、交流接触器等电气控制元件,使焊烟净化器在开始工焊接作业的同时自动启动,电焊结束后延时99秒自动关闭,避免职工在电焊时因忘记开焊烟净化器造成环境污染,同时工作结束未及时关机器造成电能浪费。满足生产实际,达到环保及节能的目的
关键词:电源模块;直流电流感应开关;交流接触器
随着生产力的发展和工农业的现代化,保护和改善环境就成为劳动力再生产的必要条件。发达的资本主义国家已走过的道路早就证明,没有一个清洁的环境也就没有现代化。城市工业化给我们带来经济繁荣的同时,环境污染问题也随之而来,大气污染、水污染、噪音污染等,这些无不危害着我们。其中电焊作业产生大量烟尘,肆意排放也是大气污染根源。为此我们需要实施清洁生产,从源头减少废物的产生,实现由末端治理向污染预防和生产全过程控制转变,控制和减少污染物排放, 通过电气控制,使焊烟净化器在电焊机开始工作时自动启动,电焊结束后自动关闭,达到环保及节能的目的。
1.焊烟净化器自动启动装置的设计
1.1、设计的背景
随着国家对环经保护的日益重视,在经济高速发展的同时,对安全和环境保护的要求也在不断提高。根据环保要求,电焊机在使用时必须安装焊烟净化器,避免污染。但我们在安装焊烟净化器后,焊烟净化器的控制成了问题,职工在进行电焊作业时,往往在启动电焊机后还需要要再启动焊烟净化器,焊接作业完成后,需要停焊烟净化器,有时工作比较忙,就会忘记启动或及时停止焊烟净化器,这就会造成焊接时焊烟净化器没有开启不符合环保要求,或被有及时停止焊烟净化器造成电能浪费。特别对于机修车间来说,使用的是硅整流焊机,每台主机要带多个焊把,有多个工位同时作业,每个工位的焊烟净化器要单独控制,就更容易造成误操作。所以,解决焊烟净化器的控制很有必要。
1.2 对焊烟净化器控制的要求
1.开始电焊作业时,焊烟净化器必须立即启动;
2.焊接结束时要能可靠停机;
3.在点焊、更换焊接不同位置等短暂断弧、停焊期间焊烟净化器不能停机,避免焊烟净化器频繁启动;
4.为了同时满足通用性,必须使交流电焊机和直流电焊都能控制;
5.控制回路要简单明了,由于工作环境特殊,外部敷设线路尽量优化,降低线路损坏的故障率;
6.控制电压使用安全电压,确保安全生产。
2.改造方案制定
2. 1.控制方式:
根据控制要求,确定了用焊接电流作为控制参考量进行控制的方案,考虑到小电流焊接的情况,焊烟净化器启动门槛电流应尽量缩小,同时,为了避免零漂及干扰,启动门坎电流必须适中,避免焊烟净化器误启动情况发生。
2.2控制线路设计:(如图)
2.3线路及原件说明:
虚线框内为加装的自动控制回路,其余是原装部分。焊烟净化器原来由空气断路器GK控制,为了避免自动控制部分故障,导致焊烟净化器无法工作,保留原来的断路器GK ,作为应急情况下焊烟净化器的手动启动开关。
(2)元件作用
GK——空气断路器(自带,用于手动控制)
D——焊烟净化器电动机
C——交流接触器(焊烟净化器控制)
DY——开关电源(把220V交流变为24V直流)
FU——熔断器(变压器及控制回路短路保护)
B——变压器(把380V变为36V安全电压)
LH——电流互感器(采集焊把电流信号,用于控制焊烟净化器启动)
C1-3——交流接触器主触头(接通焊烟净化器电动机)
2.5.改进后的工作原理
把直流互感器,电流输入线穿过电源开关,用于检测焊把开始工作。电源模块输入为380v,输出为36v为电流传感器提供电源。电流传感器选用穿心式交直两用,方便交流焊机和直流焊机的电流采样。电流传感器要有延时断开功能,避免焊烟净化器频繁启动。当传感器接触到电流时触点闭合,接通km回路,无电流时延时断开。
3.使用效果
3.1、开始电焊作业时,焊烟净化器必须立即启动;焊接结束时要能可靠停机;在点焊、更换焊接不同位置等短暂断弧、停焊期间焊烟净化器不能停机,避免焊煙净化器频繁启动;确保安全生产。
3.2降低环境污染,达到环保要求,本项工作的开展对节能减排目标具有决定性意义,全面推行清洁生产,实施清洁生产改造方案,从源头减少废物的产生,实现由末端治理向污染预防和生产全过程控制转变,促进企业能源消费、与资源化利用,控制和减少污染物排放。
3.3使焊烟净化器在开始工焊接作业的同时自动启动,电焊结束后延时99秒净化器自动关闭,节约用电,为节能减排工作中做出贡献。
4 结束语
新型设备在使用过程中总有一些与原有设备衔接不相符的地方,对实际生产产生一些弊端,我们结合实际进行改造增加设备的可操作性能,达到既满足生产又符合环保要求的效果,具有重要的意义。
参考文献
[1]张有龄.动力基础的设计原理,科学出版社.
[2]第一工业部设计研究院,动力机器设计手册,中国建筑工业出版社,1983.
[3]机械设计手册,第3卷优化设计,机械工业出版社.