化工企业安全生产管理中存在的问题及对策

2022-05-23 13:47桂华胜王丽萍姚督益黄军海张洁
中国应急管理科学 2022年2期
关键词:化工企业安全生产改进措施

桂华胜 王丽萍 姚督益 黄军海 张洁

摘  要:随着国内化工产业规模增加,生产水平得到显著提升的,切实满足各生产领域的需求,推动国内经济健康发展。文中以化工企业安全生产管理为着手点,分析安全生产管理存在的主要问题,结合实际情况给出强化化工企业安全生产管理质量的措施。

关键词:化工企业;安全生产;改进措施

引言:新时期化工企业面临着巨大生存压力,如何实现自身稳定发展,也是企业需要考虑的现实问题。部分化工企业盲目精简工艺流程以提高生产效益,忽视细节管理,造成生产安全性不足,出现引发安全管理问题,有必要做好研究分析工作,以保证化工企业生产管理的安全性。

一、化工企业安全生产管理的主要问题

1.设备腐蚀问题

化工企业生产的主要内容就是化工设备,也是化工体系的重要组成部分。随着化工生产流程复杂化,对设备有着较强的依赖性,通过利用各种设备创设相应的反应环境,继而生产出各类化工产品。化工生产时很多设备存在腐蚀问题,这是因为生产介质的问题,或是运行环境不理想,造成设备腐蚀情况加重,生产时出现裂缝、泄露等问题,造成化工生产风险增加,容易引发化工生产事故,无法保障化工生产的安全性[1]。

2. 缺少安全意识

当前国内化工企业规模较大,生产运行时需要大量人员,虽然很多生产环节都已经实现自动化,但部分重要操作环节依旧需要人工操作。整个操作过程中人员风险意识及操作水平,都会影响到化工生产的安全性。分析近些年出现出现的化工事故,可以发现其中相当一部分都是工作人员风险意识不足造成的,没有意识到的化工生产的危险性,也没有充分认知到化工行业的特殊性,实际操作时盲目进行,经常出现错误操作的情况。

3.安全制度问题

化工企业生产时安全管理较为重要,也是企业稳定发展的基础。化工企业管理的主要内容就是安全生产管理,这项工作开展时需要全面落实相关指令,及时发现各类问题,选择合适的措施防治这些问题,及时消除各类安全生产隐患。就目前情况来说,部分化工企业内安全管理制度不完善,特别是安全生产管理制度不完善,管理工作不严格,造成生产规范性不足,岗位操作存在违规问题,直接造成生产规范性不足。

二、化工企业安全生产管理问题的改进措施

1.有效控制设备腐蚀速度

在化工生产中设备的重要性不容置疑。在实际生产过程中,各项数据、指标都必须建立在设备稳定运行的基础上。因此,如果设备腐蚀问题得不到妥善处理,就无法保证设备的稳定运行,安全生产更是空谈。所以,在生产过程中,针对设备腐蚀问题相关人员一定要重点关注,同时采取有效手段进行控制,防止腐蚀进一步加剧,对生产安全造成影响。

首先,在设备选择时,要选择抗腐蝕性强的材料,同时要确保材料的一致性,即整个化工设备整体尽可能选用同一材料制作,特别是机械内部,因为其直接与腐蚀性材料接触,所以必须选用同一材料制作,以免因为材料不同而出现电位差,加快腐蚀速度。其次,在机械加工设计环节中,一定要保证各构件表面光滑,尽可能减少和外界环境的接触面,从减少接触的方式入手降低构件腐蚀速率,这是化工机械设计的要点,能够实现对金属腐蚀的有效预防。最后,通过喷涂防护膜的形式对一些重要构件或者容易发生腐蚀的构件展开防腐处理,实现和外界环境的隔离,以此降低机械构件发生腐蚀的几率,这是预防机械腐蚀问题最直接有效的处理模式[2]。

2.培养技术人员安全意识

化工企业在做好安全管理工作的同时,各级安全监察工作人员应该充分认识到监察工作的重要性,结合化工企业发展战略规划,排查安全隐患的过程中,需要对安全隐患的成因进行分析,其他部门需要积极配合,从根本上做好安全生产的监察工作,确保化工企业生产平稳进行。

此外,化工企业生产过程中需要安排专人检查生产环境,及时发现可能存在的安全隐患,采取有效解决措施,降低影响安全管理效果的可能。在实际工作开展的过程中,需要根据评价效果及时进行补充、验证,从而制定出更加有效的评价方式,提升化工企业的安全水平,有效降低生产中可能出现的事故概率。化工企业相对复杂,充满了不确定性,因此需要积极采用安全评价方式积累经验,创新工作方法,保证评价方法的实效性。同时,化工企业要综合考虑各方面因素,采取有效措施提高技术人员的安全意识,实际操作时严格遵守工艺流程,避免出现图省事而省略部分环节的情况,强化安全监控,进一步提高技术人员安全管理能力。

3.完善企业安全管理制度

(1)成立专门的安全培训部门,负责安全培训的日常组织管理工作。突出领导作用,成立以企业主要负责人为组长的安全培训发展委员会,负责建立安全培训大纲、编制培训教材等前期工作以及后期培训实施的评价监督等。委员会成员应包括不同层级、岗位的优秀人才,尤其要增加一线优秀员工占比,还可以邀请相关专家加入。同时,根据具体职能和个人专长,在委员会中设立多个分工小组,如调研组、设备安全组、工艺安全组、车间管理组等[3]。

(2)综合不同诉求及实际现状做好大纲编制工作。掌握编制工作切入点,深入企业不同岗位、员工群体进行调研,从国内外安全管理现状,尤其是国内频繁突发的生产安全事故入手,编制内容全面、切实可行的培训大纲,经过专家评审、意见收集、再评审后正式发布。同时,每年组织安全培训大纲再修订,以保证培训大纲的合理性与先进性[4]。

(3)分章分组编制培训教材目录及内容。根据大纲编制教材目录,目录可分为多个篇章,如法律法规篇、工艺安全篇、设备安全篇等,将不同的篇章分派给相关小组编写子项目,注意加大实践教材占比,编制完成后统一进行评审。

三、结语

总之,随着化工企业提高对安全生产管理的重视度,需要根据自身情况分析风险问题出现的原因,结合实际情况给出应对措施,改善传统安全生产管理的不足,促进化工企业的健康发展。

参考文献

[1]张丰德,董继宗,王明明.化工企业安全生产管理中存在的问题及对策[J].化工管理,2021(35):108-109.

[2]方跃武.简析如何加强我国化工企业安全生产管理[J].中国盐业,2021(19):33-37.

[3]梁志佳.化工企业安全生产的影响因素及管理对策[J].化工管理,2021(26):102-103.

[4]李启帅.做好化工企业安全生产管理工作的措施[J].化工管理,2021(13):107-108.

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