奠定制浆节能降耗的基石——凯登Impulse节能转子

制浆设备是造纸生产线上最前端、最基础的部分，浆料质量如同基石般决定着纸张的最终品质。凯登Impulse 技术是凯登制浆再生纤维净化技术节能降耗理念的完美诠释。作为FoundationsTM基石纤维处理全方位解决方案的关键技术之一，凯登在传统纤维净化技术和经验基础上，研发出了节能效果更好、产量更高的压力筛——Impulse 技术。该技术也可用于改造旧转子，大幅度提高产量。

Impulse 技术一经推出，即得到中国和全球市场的广泛认可和好评，在纸厂实际应用中节能效果明显。通常情况下可节能25%～30%，如果用在粗筛的位置，节能效果最高可达40%。

Impulse技术——定制化

筛鼓和转子是影响压力筛性能的关键部件。随着筛鼓设计的进步，压力筛系统筛选的性能得到了实质性改善，但压力筛转子却一直难以定制，其开发应用受到了极大限制。凯登公司研发团队经多年研发、不断改进，目前可专业设计、按需要定制转子，为优化筛选系统整体性能提供了全新思路。

凯登Impulse 技术利用专业系统方法，通过对压力筛运行过程参数进行深入分析，确定转子关键设计参数，设计具有最佳性能的倾斜旋翼定制转子，从而大幅提高压力筛系统性能。凯登Impulse 定制节能转子的特点是：当旋翼前沿推动杂质向尾渣区域移动时，倾斜的旋翼设计可提高对筛鼓的反冲洗作用，能耗极低。这种设计适用于各种不同浆料，如机械浆、化学浆、废纸浆等。

凯登Impulse 节能转子在四川某纸业PM1 制浆车间应用

凯登Impulse 节能转子

Impulse技术应用案例——增产节能降耗

四川某纸业PM1 纸机的UV500 粗筛一段节能降耗改造项目中，将原转子改造成为节能型Impulse 转子。改造后，仅节能一项，客户每年就可节约成本20万元，同时也大幅减少了碳排放。