张守忠
摘要:改革开放之后,我国经济逐渐复苏,经济实力不断壮大。在我国繁荣昌盛的社会背景之下,我国各个行业发展都各不相同,其中制造行业发展飞速,社会对制造行业的要求也越来越高。材料成型和控制工程在制造行业中显得尤为关键,制造行业加大了对金属材料的加工研究,下文就材料成型与控制工程中的金属材料进行了分析研究。
关键词:合理热处理工艺;压铸模挡板;耐磨性;改善
引言
金属合金分为了有色金属以及黑色金属,这两种金属黑色金属有一定的质感,并且它的导热性能和延展性能非常良好,随着我国经济的发展以及相应的金属材料成型加工设备的升级,金属合金材料的应用也变得越来越广泛了。由于机械制造和装备制造工业提供的金属合金材料具有很好的可塑性,有着价格合适性价比高经久耐用等等优良特点,使得它在市场当中的地位越来越稳定。
1有色金属材料加工原则
虽然我国的有色金属加工方面取得了一定的进步,但是在各个公众领域当中,我国的有色金属加工还是存在着一些问题,有色金属材料在加工的时候要注意对工艺进行创新并且优化相关的工艺。条件比较优越的厂家可以及时的引入一些国外先进的生产技术,对自己的生产进行全面的改造,并且使用目前先进的计算机来开发相关的软件实现自动化的操作。从而保证我国的有色金属在生产过程当中生产与加工的水平能与世界先进水平的国家达到一致,使我国的技术得到改善。加工人员在加工基础材料的过程当中,要对金属材料的本身以及金属材料的特点要进行充分的了解,从而选择合适的加工方式。工作人员要正确的认识到各种金属材料的变形规律,运用自己的经验来进行热处理,保证技术材料在处理的过程当中是有着科学的程序,要通过对金属材料的处理以及金属材料处理后的价值评估来开展金属材料的变形。
2金属材料热处理过程中变形的种类
在对金属合金进行热加工时,形变的发生几率是较高的,从加工工艺的角度来说,形变类型包括以下两种,其一是比容形变,导致此种形变出现的原因是在金属材料当中含有一定量的碳元素、金属元素。从相关人员研究所得结果来看,金属合金材料发生比容形变较为常见,而这与铁素体、游离碳、比容变化是存在紧密关联性的。展开热加工的整个过程中,金属材料会发生形变,而且方向是不同的。如果发生了比容形变的话,金属合金的尺寸必然会改变。其二是内应力塑性形变,导致此种形变出现的具体原因是金属温度并不是十分均匀,即是对金属块进行热加工时,不同位置的温度是存在一定差异的,这样一来,冷却速度也就会有区别。在温度逐渐降低的过程中,不同位置均会出现热胀冷缩,但是有明显的不同,如此就会使得热应力塑性形变发生。
3合理热处理工艺的压铸模挡板耐磨性改善
3.1锻造成型技术
我国的铜产量在建国初期,每年生产能够达到0.2万吨,但是随着改革开放以及近十年的增长,我国却逐渐的成为来一个资源匮乏的国家。在调查中表明我國的铜储存量只能够占到世界存量的4.3%。在这种情况下我国的资源方面会存在着短缺,并且我国的高产量已经完全的概括了我国对铜的需求,这会对我国的有色金属的市场发展造成一定的困扰,造成一定的影响,铜的消耗需求主要是电力电子,房地产等等行业,而消费的幅度是不如产品的生产幅度的。在如此的高产当中我国的铜资源逐渐呈现了匮乏的现象,我国已经连续十年的资源匮乏占到世界第一位。有色金属可以解决铜合金的困扰,在国民经济中运用的前景非常的广阔,近些年采用的铜合金铝合金以及钛合金等飞机的构建,都是采用该方法进行加工的,它可以生产各种规模大中型的精密锻件,满足人们的需求。
3.2粉末冶金成型方法
粉末冶金技术是一种传统的材料制造方法,粉末冶金成型方法在一定程度上推进了最初我国制造企业的发展。这种传统的粉末冶金成型技术是利用压力在制作的,它通过压力给材料进行加工使其成型,虽然这种制作工艺快速简单,有着较强的适应性能,但是它也存在一些缺点,例如制作的形状单一,只能用于制造尺寸小,形状简单的物品。但随着改革开放以后,我国经济社会发展水平明显提高,科技也突飞猛进的发展,现如今的制造企业已经对于传统的粉末冶金成型方法进行了改造,粉末冶金成型方法技能得到了发展。当下粉末冶金成型技术主要应用于汽车制造、军事产品领域等,这样的转变离不开社会的进步。现如今粉末冶金成型技术大体分为传统压制成型方式,注射成型方式,3D打印成型方式三类,每一类的工艺流程都是复杂的,在使用粉末冶金成型工艺进行材料进行制造时,制造团队要考虑材料的化学性质和产品特性,保证成型产物的质量和机械性能。粉末冶金成型工艺除了制造过程精细、效率高以外还有一个很大的优势就是其运行成本较低,适合大规模的材料生产,在保证成型物质量的前提下提高生产者的利益。
3.3模锻塑型技术
模锻塑形技术可以锻炼出广泛的金属材料种类,并且可以锻出尺寸精度高,机械加工余量小,甚至不用加工的零件。塑形加工具有高产量低消耗的特点,我国大多数的产品零件初加工和精加工都采用了塑性加工方式。成型的构件重量轻质量好,产品的设计以及工艺的设计过程是非常简洁的,
结束语
综上所述,金属材料热处理技术是提高金属材料性能的重要加工技术,控制好热处理中的各个工艺环节的工作质量,减少金属材料热处理变形的发生,有利于企业节省成本,进而提高企业的收益,促进企业的进一步发展。随着社会的发展、科技的进步,城市建设和工业生产对金属材料的质量要求更高,需要金属材料具备更高的强度及耐久度,这也就需要金属生产加工企业有着更高的技术水平,这样才能满足市场需求。因此,提高金属材料热处理技术水平是至关重要的,也是企业为了更好的应对未来市场首先要做到的。
参考文献
[1]李玲,蔡著文,黄苏起,吴晓春.预处理工艺对Cr3型压铸模具钢组织性能的影响[J].模具工业,2019,45(12):47-51.
[2]王春涛,姚杰,马云海,蔡荣江.软氮化工艺对压铸模具钢性能影响的研究[J].模具工业,2019,45(11):57-61+78.
[3].新型模具钢提升压铸模性能[J].模具制造,2019,19(10):11.