施工现场钢筋机械连接技术质量控制方法探讨

张璐

【摘要】随着城市化的发展，高层建筑工程逐年增多，推动着建筑行业的发展。在建筑施工中，建筑材料的应用较为频繁，尤其是钢筋材料在建筑施工中的使用量逐年递增并应用于混凝土结构中，成为决定建筑稳定性的重要因素。然而，建筑施工过程中的钢筋连接环节出现许多问题，造成连接失败，材料损坏，不仅浪费了部分资源，还不利于工程的稳定性能，影响钢筋连接传递效果。施工现场的工作容易受到外界电力和人为操作的影响，为了有效解决这一问题，建筑施工部门研究并推出了钢筋机械连接技术，采用灵活的连接方式，减少工程成本的投入，提高钢筋焊接质量，其中陕西某建筑公司早已将钢筋机械连接技术应用于实际操作中，并且给公司带来了一定的经济效益，促进企业的长远发展。本文将介绍钢筋机械连接技术的相关内容，并进一步分析连接技术，探究钢筋机械连接技术的质量控制措施。

【关键词】施工现场;钢筋;机械连接;技术

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2022.08.040

1、钢筋机械连接技术概述

钢筋机械连接技术已在工程建设项目的推动下广泛应用，并在施工现场中发挥着重要作用。为了确保工程的稳定性，施工单位会在使用钢筋材料之前，对钢筋的各项指标进行综合分析，进而选择合理的钢筋连接工艺，使其满足工程需求。钢筋机械连接技术顾名思义就是通过机械对钢筋连接口进行有效结合，提高钢筋断面的压力承受限度，延长工程使用寿命。我国钢筋机械连接技术在实际操作中表现出多样化的特点，凭借受外界影响小的优势，有效保证了施工现场各接头的牢固程度。另外，钢筋机械连接技术操作方法简单，更容易发挥出技术的科学性，提高施工各环节的效率，确保工程建设的进度。因此，传统的钢筋连接方式已不能满足当今社会的需求，通过新型的机械连接方法来取代落后的技术，这无疑是钢筋连接技术的主要发展趋势。

2、钢筋机械接头的类型、等级

2.1钢筋机械接头类型分析

钢筋机械接头是完成钢筋连接的重要部分，根据各外观和功能的差距大体可分为三种类型。首先，最常见的就是套筒挤压接头，是通过使用塑料套筒在施工条件下变形与钢筋紧密啮合形成的接头。轴向挤压连接由于受到现场施工各项因素的影响，接头的使用并不牢固，质量也难以确认，这种形式没有得到广泛推广，径向挤压连接技术的操作过程相对来说较为简单，已在建筑工程现场大面积推广应用。其次，锥螺纹连接接头不同于其他连接接头，自身具备特殊的锥螺纹可以不用依靠外力的挤压直接与螺纹啮合，但接头需要在施工前期提前预订好，确保在施工周期范围内顺利使用。最后就是直螺纹连接接头，是早在二十世纪末兴起的一种接头类型，连接强度和稳定性都要高一些，综合以上两种接头类型的特点，促进了钢筋机械连接技术质量实现质的飞跃，提高钢筋承载力，达到接头与钢筋母材强度相等的目的。

2.2钢筋机械接头等级分析

机械连接接头也会存在着多方面的差距，根据接头压缩或者拉伸性能的不同可分为三个等级。首先，第一等级的接头极限抗拉强度最大，可以达到实际断裂强度的一半还多，不小于钢筋抗拉强度标准值的1.10倍，接头延展性也很高，可以在施工过程中反复进行拉伸或挤压。其次，二级接头的拉伸强度要求达到标准抗拉强度的界限值，确保钢筋连接的标准性。最后是三级接头，三级接头的拉伸强度不能过低，应控制在钢筋抗拉标准值上强度的1.35倍，残余的变形较小。

3、钢筋机械连接技术分类以及优势

3.1钢筋机械连接技术分类

一是钢筋套筒挤压连接技术，该连接技术主要用于水平方向、垂直方向以及水下和高空的钢筋连接。套筒连接技术不容易受到外界环境的影响，操作过程比较安全，通过在两根钢筋的两端插入套筒，经过挤压后的质量更稳定。钢筋套筒挤压连接更加适合在非焊接钢筋与砂浆钢筋的连接，但所需要的劳动力和设备更多，技术成本更高一些。

二是钢筋锥螺纹连接技术，该技术因工艺操作过程简单而受到施工单位的广泛应用。钢筋锥螺纹连接技术是将钢筋的端部做处理，加工成带锥螺纹的锥螺纹，更有利于钢筋与相同规格的套筒连接，并注意连接过程一定拧紧，避免螺旋的松动引起的接头变形。因此，施工单位必须严格执行行业标准，对于螺纹接头的现场检查要细致，检查过程应符合正规程序，不能用形式检验的方法作为判断接头强度等级的依据。

三是钢筋滚轧直螺纹技术，该技术工艺流程也不复杂，精准度更高一些，可以更好地延長钢筋使用寿命高。钢筋滚轧直螺纹是新兴起的机械连接方法，通过辊压机直接轧制螺纹连接钢筋两端，并直接轧制成直螺纹，进而采用套筒连接。四是钢筋镦粗直螺纹连接技术，该技术也是近年来研究并发行的一项新型技术，被用于弯曲钢筋的连接。该技术切割丝头的时间很短，提高了施工效率，并且在任何环境下都能使用，具有较好的适用性。

3.2钢筋机械连接技术优势

钢筋机械连接技术通过对钢筋接头的机械化处理，使得接头处粘合得更加牢固，接头承受压力更大。其中，螺纹连接技术通过拧紧两个螺纹来连接，避免接头受到外力而损坏，提高了连接的可靠性。螺纹连接套的长度适中，可以在相匹配的直径钢筋中任意连接，应用范围比较广泛，在一定程度上节约了施工材料成本，提高钢筋连接的效率，为施工单位带来了一定的经济效益。另外，螺纹连接技术的扳手较为省力，降低了劳动强度，并且钢筋机械连接技术中所使用的接头和工具都不涉及到油烟和噪音，避免对施工现场的周围环境的污染，为工作人员的生命健康提供保障。

4、钢筋机械接头连接的施工准备

4.1材料要求

材料是工程施工过程中必不可少的，关系到整个工程的质量和功能，应严格把控材料的质量。首先，工作人员应对入厂材料根据材料质量审核的相关标准进行筛选，全面检测材料的性能是否完好，对物理性能出现问题的材料严禁进入施工现场。其次，应对材料的外观进行审核，确保材料的外部结构不能损坏，材料表面压力光滑平整，对于材料的尺寸也行控制在合理范围之内，并测量该批钢筋的直径偏差。最后，对外观检查合格的材料进行抽查，每个批次中随机选取两根钢筋进行拉压试验，检测内容全部合格后方可入厂使用。另外，钢筋连接所使用的连接套管在进厂前要严格参照国家执行的《钢筋机械连接通用技术规范》内的相关要求进行验证，在检测合格后才能投入到钢筋机械连接技术的使用中去。

4.2机械准备

钢筋机械连接技术工艺比较严谨，所使用到切割机、套丝机、普通扳手（管钳）、力矩扳手、止规、环规等材料，以确保技术各环节的高效率进行。

4.3人员准备

整个技术项目的内容板块内容分工较细，应确定好项目工作人员的具体工作内容，包括项目部主要负责人、技术负责人、技术人员、安全质量专职人员、施工队长、试验检测人员。无论是哪一岗位的员工，都必须具有专业的知识储备和实际操作能力，接受钢筋机械连接工艺和质量控制方面的专业培训和考核。另外，现场施工的工作人员必须要有高技术能力，才能更好地把握住技术操作的要领，确保技术的顺利实施。

5、丝头加工分析

5.1钢筋端面切割

钢筋端面切割要先对钢筋进行矫直，保证钢筋的切口断面是光滑平整的，使得端口垂直于钢筋轴线，确保钢筋的有效线头长度。

5.2设备调试

加工钢筋首先要对丝头进行处理，使用合格的加工设备对钢筋的规格和型号进行加工，并及时调整丝头内空的最小尺寸。另外，加工过程中应更换相应的工具胀圈，以更好的调整直径尺寸。

5.3剥肋滚压螺纹加工

在设备检查合格后对钢筋进行剥肋，先将钢筋的位置做好调整，再拆下挡铁位置，对钢筋进行固定后剥肋滚压加工。在加工过程中应及时检查螺纹的尺寸，并及时对设备进行调整，对于不合格的材料重新处理，使加工工艺操作更加精密。另外，在丝头加工完成后进行检查并将合格的丝头带好保护帽，做好规范性储存，以备使用。

6、钢筋连接分析

钢筋连接过程是非常关键的，必须要使用标准的接头进行连接，对于弯曲的钢筋内部直径已经发生变化，应选择合适的连接方式，多数情况下会采用正螺纹接头和负螺纹接头。钢筋在生产过程中都会出現一定的偏差，对于不同规格的钢筋应选择相对应的套管，并将钢筋螺纹头与连接套管内螺纹应清洁完好，使其更好的结合。另外，连接钢筋时，应将钢筋沿正轴线拧入连接套管，确保两端钢筋在同一轴线上，随后用扳手固定住，保持两端外露螺纹对称一致。

7、钢筋机械连接技术的质量控制措施

7.1做好直螺纹连接的现场检查工作

施工在直螺纹连接完成后进行全方位的目视检查，并由检测人员抽查检测完工后的外观和结构。另外，安装后的外漏丝扣控制在2p内，并对螺纹的牙型和直径通过目测或者螺纹环规来保证牙定宽度大于0.3p的不完整丝扣，累计长度不要超过2个螺纹周长，确保钢筋连接更加顺畅，连接口也更加结实一些，在后期使用过程中的承重力更强。

7.2做好连接套质量检测工作

连接套是保护连接牢固性的重要部件，需要检查进厂的套管，确保套管得干净整洁，避免杂物对连接处的磨损。厂家应为施工单位提供合格证明，并标注好套管的规格，保证套管表面及内螺纹无严重腐蚀等可见缺陷。另外，施工检查接头外观质量应无完整丝扣外露，确保钢筋与连接套之间无间隙，一旦发现有丝扣外露，应重新拧紧，然后利用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检，保证钢筋连接之间的紧密性更高一些，后期使用过程更加牢固。

7.3做好现场试验检验工作

施工现场程采用钢筋机械连接接头时，应结合技术提供方提交有效的报告。由国家政府认证的专业检测机构检测，对施工现场的钢筋进行联合工艺检查，确保每种规格钢筋的接头试件和抗拉强度时间在三件以上。另外，钢筋机械现场应检查对接头的各项性能，其中包括单向拉伸性能应控制残余变形≤0. 14 mm（d≤32），并保证最大力总伸长率≥6%，这样才能使得钢筋的韧性符合工程建筑的需求。

7.4做好丝头质量检测工作

施工现场的工作人员在实际操作中应注意丝头不能有损坏，一旦丝头出现损坏或者腐蚀应严禁继续使用。对于丝头的设计也要注重宽度和完整度，长度不能超过两个螺纹周长，标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于连接套筒长度的一半。施工丝头长度公差不能超过2倍的螺距，并且保证丝头的精准度为6f，保证可以顺利旋入，并将止规旋控制在3p内，使得接头的强度更高，连接速度更快。

结语：

近年来，钢筋机械连接因成本低、质量高的优势而被广泛应用于钢筋连接工艺中，并取得了一定的成效，推动着建筑行业的发展。虽然钢筋机械连接传统的方式可以在一定程度上提高施工效率，但在发展中存在着很多问题，给行业内部施工带来了许多困扰，对建筑工程也有一定的负面影响。因此，必须引进和开发与钢筋锥螺纹连接相关的新技术，并在机械连接的施工现场进行随机抽样检查，确保工程质量。

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