预制装配式结构施工技术的应用核心思路分析

周亚亚

【摘要】预制装配式施工是我国建筑业飞速发展的产物，整个施工过程中工业化优势明显，对建筑工程的施工工期、人工节约、材料集成生产提升有着积极作用，并有利于建筑工程项目的全方位管控，可深度改善工程施工的细节把控，使施工质量得以充分改善，达到“五节一环保”的要求。本文对预制装配式结构施工技术的应用核心思路进行分析。

【关键词】预制装配式结构;施工技术;核心思路

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2022.08.042

引言：

预制装配式结构施工技术可实现快速施工，施工的影响因素较少，整个施工不会造成较大的人力成本，与传统施工技术相比，预制装配式结构施工技术符合现代化社会发展对建筑行业的要求，具有较强的技术优势，但在实际工程施工中需要关注的要点较多，施工中需注重预制装配式結构施工技术的可操作性，重点考虑建筑业可持续发展，注重应用核心思路的考量。

1、预制装配式结构施工技术的优势

1.1 装配式结构建筑发展历程

20世纪50年代我国建筑行业开始用装配式结构施工，发展到80年代时，有较长时间的发展停滞情况，而发展到90年代后期，随着我国工业化的持续加深，建筑工业化水平不断提高，国家提出许多政策文件予以支持，使得预制装配式结构建筑广泛应用。预制装配式结构建筑的大范围推广，使得建筑行业的工程施工得以进一步深化，建筑领域的生产方式随之发生变化，促使我国的建筑行业在新的领域得以飞速发展。随着我国建筑领域的不断发展，近年我国在预制装配式结构建筑方面积累了大量的经验。随着工程实践的不断增多，建筑行业的预制装配式结构施工技术水平也在不断提高，其他方面也有着很大的突破，比如施工工法和质量验收体系等，这使得我国预制装配式结构施工全方位发展。

1.2 预制装配式结构施工技术的优势

预制装配式结构施工是专业预制工厂预制模具，根据模具生产各种预制构件，整个构件预制过程中可实现规范化、标准化制作，实际施工中根据施工拆分图需求制作专用构件，再以装配化施工和信息化管理，实现高标准的装配式建筑建设，并能有效提高装配式建筑的智能化水平，这能充分提升整个建筑工程的品质，对工程施工起到良好的安全保护，可更好的保证建筑质量，相较于传统混凝土现浇施工，预制装配式结构施工可明显改善施工现场的污染情况，减少湿作业的产生，绿色环保的特点非常明显。下文对预制装配式结构施工技术的优势进行归纳：

1.2.1 施工现场集约化生产，减少资源消耗

预制装配式结构施工前，工厂可以提前进行预制构件生产，相较于传统的施工现场生产模式而言，装配式建筑施工能明显减少施工材料的浪费，包括水泥和砂石等重要材料，使施工现场集约化生产，这种生产模式可明显减少资源消耗和浪费，以达到资源节约的效果，从而有效控制建筑工程的建设成本。

1.2.2 预制构件工业化制作，提高生产效率

预制装配式结构施工采用的构件现已是工业化生产，生产规模不断扩大，这种施工模式使传统现浇法施工的不足之处有效解决，工程施工的效率显著提升。预制装配式结构施工的构件采用恒温养护窑进行养护，使得凝固时间明显缩短，构件的风干时间较大程度缩短，施工工期随之缩短，生产的效率和养护条件得以提高，使预制装配式结构施工水平和质量明显提升。

1.2.3 现场装配构件，增强环保性

预制装配式结构施工技术能实现施工现场构件装配，因为早期根据工程施工预制相应的构件，实际施工主要是现场装配构件即可，所以施工现场的湿作业少，现场不会排放大量的污染物，这对施工的环保性有着良好的作用。现场装配构件使得施工现场的搅拌和切割等设备明显少于传统模式施工，故而施工现场的粉尘和噪声等污染源显著减少，随着施工危害逐渐减少，施工现场的环境得以充分改善，对周围环境的保持有着良好的效益。

1.2.4 符合现代化社会发展需求，促使建筑行业结构升级

现代化社会发展飞速，社会各界对建筑工程施工的要求不断提高，新时代对装配式建筑工程有着很大的推广作用。随着现代化科学技术水平的提升，促使预制工厂和安装配套企业的应用技术不断革新，更好地适应实际施工中的需求和要求，使我国的建筑行业结构有效升级，进一步推动我国装配式建筑的快速发展。

2、预制装配式结构施工技术的应用创新核心要点

预制装配式结构施工技术要根据社会和行业发展进行应用创新，这对我国建筑行业的发展和经济转型有着积极作用，可促使城市建筑行业现代化发展加快，解决实际施工中的大量问题，有效提高装配式结构施工技术水平。下文对预制装配式结构施工技术的应用创新核心要点作探讨：

2.1 以实际施工为基础，注重施工技术细节把控

预制装配式结构施工技术应用要注重创新，以适应现代化社会发展的要求和需求，比如在房屋建筑工程中应用时，需关注施工组织和流程，其中施工组织的重点主要包括原始图纸设计、拆分图设计、构件图设计、预制构件制作、现场装配施工等工作。图纸设计时，施工和设计单位要共同讨论、沟通，准确的确定实际工程的各方面内容，根据决定好的房屋建筑工程实况，仔细分析图纸设计内容，对设计细节严格把控，注重装配式结构施工技术分析，严格审查各种措施实施的规定等，保证每项施工技术符合工程要求的标准。重点把控装配式建筑施工中的混凝土柱、梁、板的连接节点等施工技术的控制，加强施工技术、安全管理，如果发现施工质量、安全措施未达到设计标准，则即刻和工程的监理单位（或建设单位）进行实际问题沟通，提前解决图纸设计中存在的问题。高度重视工程施工准备工作，预制装配式结构施工要加强预制构件的准备工作，在工程施工展开前，保证每种预制构件材料以标准要求摆放，施工现场禁止随意乱堆乱放的问题，避免对实际施工造成较大的影响。全面管理各种预制构件的进场顺序，依据拆分图纸设计确保预制构件顺利进场，并以正确的方式卸载和堆放，注意加强材料成品保护。吊装施工人员的配备情况要进行明确的说明，保证每项工程施工进行合理分工，重视施工质量的提高，对施工效率深度改善，确保工程施工顺利展开。

2.2 控制工程施工流程，加强施工技术的协调性

预制装配式结构施工技术的流程控制非常重要，关系着每项工序施工顺利开展，其中最为重要的施工工序流程有转换层预埋插筋定位的准确性、预制构件安装的整体工序、套筒灌浆的密实度。转换层预埋插筋的定位准确度关系着预制构件能否顺利安装，故对转换层预埋插筋施工必须制定切实可行的施工措施，保证预埋插筋的准确性。

对于转换层预埋插筋目前施工措施大多为制作预埋插筋套板，制作好预埋插筋的套板时，对套板进行严格的定位，确保其定位准确后进行固位，注意确定位置要进行严格的现场测量，以专门的测量线测量后用油漆标注，套板定位后实施严格的检验和复核，保证定位准确无误，不存在偏差的问题，如果检验和复核发现定位有一定的偏差，则要对偏差问题进行分析和严格调整，直到准确无误即可，套板定位后对钢筋与梁进行焊接，使套板被有效固定。

预制装配式结构施工中的吊装要严格根据规定顺序操作，包括预制柱和梁以及叠合板等，展开吊装施工前要对预制墙板的各项数据进行检查核对，尤其是尺寸和大小等数据，将检查的数据和设计图纸上的数据进行仔细比较。注意检查套管的清洁情况，确保套管干净无堵塞、无污染，吊装中可用垫块对预制墙柱进行垫底，这样能保證预制墙柱的承重量有效增强，并增强其垂直度，也能保证起吊准确安全。吊装施工要高度关注人员安全问题，起吊开始前要确保重物下面无施工人员，保证工程施工的安全性，同时在物体起吊到对应楼层时，注意加强支撑和固定，防止起吊物对建筑结构造成破坏，或者出现预制构件的损坏等。预制构件吊装时，一定要加强预制构件安装的对称性管理，梁要根据主次顺序和规定的步骤进行安装，通常要先安装主梁，再对次梁进行安装，由专业的人员对主次梁接口施工情况进行观察，根据实际情况进行合理的调整，保证每项工程施工质量达标，确保预制构件安装符合规定要求。

装配整体式剪力墙结构竖向连接方式目前在合肥应用最为广泛的为套筒灌浆施工技术，但套筒灌浆的密实度检测方法几乎缺失，大部分情况下主要依靠预留透气出浆孔和灌浆工人的责任心和态度。随着技术的不断发展，目前也有了对套筒灌浆密实度检测的手段，如采用阻尼震动检测法，但检测费用较高。

2.3 深化绿色环保施工理念，创新低碳经济的施工技术

近年我国的发展更注重绿色环保，各行业的发展都应加强技术改革和创新，以确保企业能可持续发展，建筑行业更应该关注绿色环保理念，针对预制装配式结构施工要对绿色环保施工理念不断深化。我国城市化建设快速推进，建筑行业的可持续发展要关注实际工程施工，因为未来的建筑工程结构绿色施工是必然趋势，建筑行业要对我国建筑结构和装配式结构施工发展实况综合分析，不断创新施工技术，提高施工技术的低碳经济性。绿色建筑和环保生产是未来预制装配式结构施工必须关注的问题，注重结构施工技术的研究，建筑采用的门窗、墙面和梁、柱等预制构件要有效结合绿色环保理念，使环保理念深入到预制装配式结构施工的每个细节，不断提高建筑工程项目的环保性，加快我国建筑行业的发展。

3、预制装配式结构施工技术的应用实践

本文以合肥市滨湖沁园住宅项目为例，对预制装配式结构施工技术的应用实践作探析，该项目的建筑总面积约为26.58万㎡，含15栋高层住宅，最高33层，建筑的结构类型均为装配整体式剪力墙结构，采用的预制构件类型有预制剪力墙、预制梁、叠合板、预制楼梯、预制阳台、预制空调板等。

3.1 预制装配式结构设计要点

本工程项目的装配式建筑技术体系采用的是装配整体式预制剪力墙和夹心保温体系，预制构件的连接方式包括预制剪力墙的灌浆套筒连接，外墙窗框是预留洞口后装，外墙防水包括外墙板企口设计防水、接缝处PE棒+耐候胶防水等，预制范围包括剪力墙、预制梁、叠合板、预制楼梯、预制阳台、预制空调板等。

3.2 预制装配式结构施工技术的应用

3.2.1 以定位模板技术，加强预留钢筋的定位精确度

本次预制装配式结构施工中，高度重视预留钢筋的精确定位，保证钢筋的位置准确无误，避免钢筋和其他的构件出现较严重的冲突。施工单位对预制构件的设计图纸进行仔细分析，统计预制构件的预留插筋情况，对预留钢筋类型进行严格审核，根据构件预留钢筋的情况，严格制定定位模板。请专业的厂家对定位模板进行精确加工，之后根据工程实况对构件进行仔细编号。楼层平台模板处理完后，展开测设放样，轴线在顶板模板上，根据实际情况进行预留钢筋控制线的确定，基于控制线将插筋定位模板准确安装，安装后对其位置进行严格的校准，再对钢筋进行焊接，确保插筋定位模板被有效固定在桁架钢筋上，使其牢固连接。预留钢筋的转接层楼面部分用适宜的PVC套管进行保护，防止混凝土浇筑影响钢筋的干净程度，保证钢筋的连接质量。对定位钢筋进行严格的固定，混凝土浇筑由专业施工人员看管，对发生的问题即刻处理，防止异常情况对混凝土浇筑质量造成影响，保证整个装配式工程施工的质量。

3.2.2 以新型信息技术，加强冲突碰撞试验

预制装配式结构施工要高度关注冲突碰撞的问题，包括构件和现浇绑扎钢筋可能出现的冲突碰撞情况、临时固定斜支撑之间的碰撞情况等。本工程采用BIM技术建立三维模型，对各种构件进行预拼装，根据试验的结果调整施工方案，选择更适宜的施工技术，对施工的顺序进行有序安排，最大程度避免吊装施工时出现碰撞问题。实际施工前对图纸进行严格的审核，找出容易出现冲突的位置，建立模型后加强吊装施工的有序性，关注吊装施工难点的预处理，提前和钢筋绑扎施工人员进行交流，指导其以最优的施工顺序进行施工。

3.2.3 以严格的施工现场管理，降低吊装施工的安全风险

预制装配式结构施工的现场管理十分重要，尤其是吊装施工的安全风险大，本工程为降低施工过程中的安全风险，对吊装施工的质量和安全进行全方位的管理控制。本次以预制构件实况，选择合适的吊具，起重设备符合构件的形状和尺寸要求，并要求每项工程施工按照标准及施工方案进行。专业人员对预制构件的起吊施工进行分析，计算起吊位置和起吊点等，确保每个构件都能有效起吊到指定位置。根据构件尺寸、重量和楼层高度选择合适的吊装机械，严格筛选符合标准机械性能的机械，对塔吊性能参数与位置、构件重量等数据进行严格计算，保证吊装施工中使用的机械都符合实际施工要求。吊装时调整吊索的水平夹角超过60°，操作注意慢起和稳步升高，放下时尽量缓慢操作，保证吊装过程的稳定，禁止出现偏斜和扭转等问题，再者是构件禁止吊装在空中较长时间，整个施工过程要有安全管理人员进行全程管理、监督。吊装施工要加强成品的保护，一定要防止构件或者墙体边角等部位被碰撞、损坏，保证吊装施工质量。

3.2.4 以合理的运输安排，加强施工现场保护

预制装配式结构施工要高度重视施工现场的运输安排，根据施工实况安排适宜的车辆运输预制构件，本工程以构件的预制情况定做适宜的托盘运输车，运输车上装置负载固定设备，这种设备能对构件的纵向倾角进行有效的调节，增强其固定性，以免运输路途条件欠佳，比如坑洼不平等道路导致构件被损坏。在预制构件运输前确定合理的运输路线，由专业人员对施工现场的地形和路线进行勘察，仔细记录运输过程中遇到的交通情况，包括桥梁和大坡等路况的标记，根据地区的道路规划图纸，对运输路线进行调整，最大程度降低运输耗损，防止各种突发事件的出现。施工现场的材料要最大程度减少二次搬运，运输车进入现场后由专业人员引领到规划好的区域存放材料，注意在存放材料前对施工和生活等区域进行合理调整，确保其布局合理，尽量减少预制构件的现场施工运输距离，确保构件完好无损。

结语：

随着建筑行业发展飞速，传统的混凝土浇筑施工方式现已深度改革，施工方式和施工效率的限制以预制装配式结构施工有效解决，装配精度高，误差可达毫米级;构件工厂化生产，可提高预制构件施工质量;施工速度明显提高，项目建设时间可有效缩短;所需施工人员的减少，大幅降低了对人工的依赖;干法现场装配，可节水节能节地节材节时和环境环保……

预制装配式结构施工的发展前景良好，不仅能用于多种结构类型的建筑工程，且能在保证工程施工质量的同时，通过精细化的节点管控，推动我国预制装配式建筑的进一步发展。

参考文献：

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