工程机械中机电设备安装及调试技术探讨

高慧

（兖矿东华建设有限公司 山东邹城 273500）

随着社会经济发展水平的持续提高，生产设备的自动化水平和国际化标准都得以提升，尤其是自动化在国内的应用和发展使得机电设备的安全、调试工作越来越细化。为了可以在工期内安装和调试完机电设备，务必在安装机电设备之前系统地规划全部的事项，有效兼顾机电设备安装及调试要求花费的时间，并且兼顾工程机械投资、调试、试运行等技术的要求，只有如此，才可以在工程机械安装中迅速推动工期进度。

1 工程机械中机电设备安装及调试的特点

1.1 复杂化和多功能化

机电设备的概念非常宽泛，其中涵盖非常多的种类，各种设备的应用特点和功能也非常特殊［1］。为此，机电设备安装及调试具备复杂性和多功能性的特点，有关工作者在安装、调试时务必根据机电设备的各种特点、操作标准和规程开展。需要注意的是，各种机电设备的安装及调试标准、流程等也存在差异性。

1.2 规模大及专业技术标准高

机电设备的安装及调试非常繁琐，只有确保安装及调试质量，才可以保证投入运营的机电设备保持最为理想的应用状态［2］。机电设备的安装及调试具备非常强的专业性和技术性特点。再者，大部分的机电设备安装及调试都具备非常大的规模，人员参与的数量非常多，在安装及调试工作中，应根据机电设备的应用标准和要求协调各种工序。

2 工程机械中机电设备安装及调试的对策

2.1 遵循不同设备安装技术要点

不同的机电设备，其安装技术要点也有所不同，例如，针对变压器设备的安装，由于其安装过程比较复杂，因此对安装人员的技术水平提出了比较高的要求，必须要由掌握相关专业技术的人员展开操作，也必须要遵循相应的安装施工程序［3］。需要针对设备绝缘性能、密封性，以及是否具有冲撞痕迹等展开全面检查，以避免潜在安全隐患，对可能影响安装效率与质量的因素包括调试内容、工程进度、安装人数等均必须进行科学合理设计。对变压器各个附件的安装必须严格遵循施工要求，如冷却器需要进行密封检查、油枕安装之前一定要清洗干净、胶囊和套管等的完整合格性都必须达到相应标准。

2.2 制订安装方案，做好安装准备和复查

第一，制订安装方案。在工程机械中机电设备安装工作开展前，存在非常多的进场设备种类、型号和安装流程，安装技术员需要结合施工工期、安装任务、图纸设计等开展进一步分析，制订安装规划，综合部署机电设备安装工作，有序组织设备进场的时间、保管区域、输送地点，科学调配安装人员资源，并且系统规划施工流程，详细组织作业环节，且制订应急预案，以有效应对安装时存在的安全和质量问题［4］。

第二，做好安装准备工作。在进行安装前，准备安装机械、设备、材料，以及认真检查安装工具状态的完好性、安装区域电力供应的正常性、安装配件的完善性等。

第三，注重安装复查。在进行安装时，务必确保安装质量，对安装的整个过程进行有效把控，安装人员务必配备防护工具（防滑鞋、工具袋、绝缘袋、安全带、安全帽等），技术管理员应对操作者是否规范操作给予高度重视，针对存在的安装质量通病（设备振动噪音过大、螺母及螺栓太松或太紧、安装操作不当等）进行严格把关或复查。在完成安装工作之后，应通电复查全部的机电设备，尽可能地防范存在的质量问题或隐患制约后续机电设备的顺利运行，确保机电设备安装实现理想的效果。

2.3 机电设备的调试

在机电设备安装工作完成之后，接下来就是投产工作，而在正式投产之前，应调试设备。调试设备应坚持“5 个先后”的次序：先手动后自动、先空载后负载、先点动后联动、先单机后联机、先就地后远方。保障机电设备调试工作正常开展的基础在于完整、系统地检查完成安装的机电设备，即需要检查机电设备安装的合理性、安全性、完整性，并确认调试设备的空载、负载、功能等是否与生产技术标准或运行需要相符合［5］。在调试工作的开展中，机电设备的调试技术员、操作员等务必在场，确保对机电设备的功能、操作方法、操作流程、技术情况等熟练掌握。并且，配置专业的技术人员对调试的整个过程进行记录，即系统地记录调试时存在的问题和处理对策，以此充当调试设备的经验，能够系统地概括机电设备的基本特点和运行状态，从而为后续机电设备运行中存在的问题提供很好的参考或借鉴指导。

第一，认真“看”、仔细“听”电动机。在启动电动机之后，根据“5 个先后”次序，首先调试单机，运行正常的电动机会发出比较均匀、平衡有节奏的声音，倘若存在异响（冲击、尖锐、颤动等），应迅速暂停运行的电动机，开展检查工作。启动电动机之后，应判断其是否存在异常振动，这一点也至关重要。如果运行中存在异常振动，那么或许是电动机负荷太大导致的超负荷运行现象，这样在不间断高负荷运行之后会使电动机受到损坏［6］。并且，严密观察运行过程中的电动机，判断轴承压盖、机盖、地脚螺栓是否有松动的情况，迅速有效处理松动的情况。在电动机调试运行中，异常振动与噪音属于严格把控的重要技术点，安装调试工作者务必认真“看”、仔细“听”，确保迅速解决问题。

第二，观察和闻一闻电动机。在调试启动的电动机不间断运行24h 之后，需要判断电动机本身及其部件（轴承、外壳）的温度是否迅速提升，倘若电动机迅速提升轴承温度，那么会导致轴承太热缺油，存在异味，应闻一闻。如存在异味，应迅速停机对轴承进行检查，这是因为轴承温度的快速变化可能跟其表面滚动体和滚道存在损伤、擦伤、裂纹有关系。并且还需要认真观察轴内环是否可以转动、轴承空隙是否存在松动等，以及认真观察并闻一闻电动机轴承运行中是否存在焦糊味，倘若存在，那么意味着温度过高，应暂停运行。并且在查明因素、处理问题之后，再一次进行启动调试。

第三，保持电动机运行环境的干净。运行过程中的电动机对附近环境具备非常高的干净度标准，应确保电动机具备干燥的运行环境，避免电动机中进入水汽，绕组表面和接线端不可进入水汽、杂物等。运行过程中的进风口附近应规避杂物、水汽、尘土等的存在，防范电动机吸入上述物质形成短路介质、瞬间增加电流和提升温度，造成严重的电动机烧毁后果［6］。除此之外，还应确保理想的通风效果，这也是确保电动机长时间稳定和安全运行的基础。

3 提高工程机械中机电设备安装及调试技术水平的措施

机电设备在工程中发挥着重要的作用，因此，对于机电设备的安装和调试就要格外仔细，只有安装和调试符合规范，设备才能稳定、正常地运行，工程建设才会安全、高效地推进。随着科技革命的掀起，自动化技术得到推广和应用，机电设备的功能迎来了进一步的革新，在各种工程建设中应用率越来越高。

第一，在当前的具体测试时，体现检测设备的振动特点，提升机电设备结构层控制力，基于振动参数数值诊断与监测故障，这属于比较多见的检测机电设备故障的技术［7］。应用此技术，需要确保检测数据的准确性，以检测到真实的机械状态信号，在检测机电设备直流电阻时数量充足的情况下，线路整体运行的安全性会显著提升，并且能够固定振动检测点。结合机械设备一系列位置的稳定改变，分析机械设备的工作情况，可以把握设备中电流的运行状态，确保测量线电阻值跟预期的要求相符合，以及确保电阻结构层次控制的可靠性。

第二，结合安装调试的情况，选用适宜的参数比重，结合红外测温技术，检测机电设备一系列位置的安装情况，根据发动机排烟管堵塞、并联线段，设计和调试参数。作为一种多发的机电设备故障种类，机械磨损体现在系统渗漏油液、电器节点烧坏等，在检测有关故障时，能够调试测量可执行线路的参数。为了探究线路可控制性，需要根据我国规定的电气功能表维持绕组之间具备稳定的绝缘性能［8］。

第三，在进行安装验收时，结合有关施工规划，系统记录一系列施工项目，以使机电设备组块绝缘性能的稳定性提升，例如，开展轻微放电声的试验，结合λ 射线，由物质的衰减指数规律中探究使机电设备介质密度改变的施工内容、参数、功能等，再设计成系统分析扫描图谱，确保施工质量标准化和操控一体化水平的提升。在安装设备时，应对设备应用安全性和规范性进行检测，应调整有关指标体系。在较易存在技术问题的环节，应高度关注，确保系统控制机电设备的运行速率，并且需要参与施工的人员充分了解有关技术指标。

第四，注重管理安装施工的整个过程。为了检测机电设备的安装质量，需要积极采纳技术工作者的建议，搞好综合部署，明确施工职责人，有效把握主次，确保通力协作有效处理一系列环节的工作；检测机电设备各个组成结构的质量，确保机电设备的应用安全性；认真根据工作规划有效管控机电设备、动力源、电源的质量问题。

第五，培养专业素质高的安装及调试人才。机电设备安全具备非常强的专业性和较多的作业工种，其要求的调试标准较高，这势必需要一批可以实时处理安装调试存在问题的技术经验丰富的人才。因此，在平时的工作中，应注重培训专业技术工作者，确保其实现知识面的拓展，提升技术工作者的责任意识，实时吸收及更新技术理论知识、操作规程等，应用多样性的培训方式，有效统一定期测试、集中培训、自主学习等，确保其综合素质和专业技能的提升。

4 工程机械中机电设备安装及调试需要注意的问题

第一，结合技术升级在机电设备系统维护中应用科研成果、高端技术，建立健全机电设备检修规划及优化耐压强度。注重机电设备维护与管理中先进技术手段的应用，敢于应用新材料、新方法、新技术安装机电设备［9］，这样一来，可以在复杂的机电设备结构组成中迅速探明故障因素。例如，在电流指标降低的情况下，通过实时优化施工工艺和实验操作程序，可以有效保障机电设备运行达标，有效落实机电设备选型、检验、入库的制度。

第二，在机电设备的选型中，应评价实验结果的合格状况。采购设备时，重视其存在的质量隐患或问题，评价分析各种故障形成的因素。在选型中，务必确保机电设备的应用性能，这样才有助于后续的合理调度和使用［10］。

第三，注重机电设备安全改造，以确保机电设备及其控制系统的有序运行。注重机电设备的安全改造是机电设备操作平台和故障诊断经常应用的一种技术处理对策，这样能够防范机电设备系统危害性的扩大化，以提升安装调试过程的质量标准，并且也有助于迅速开展安全检验工作。

第四，清楚安装准则、增强安装技术能力。机电设备的安装调试需要有关技术工作者认真根据操作程序开展，这样能够很好地降低后期机电设备应用的故障率。机电设备安装质量受到技术工作者素的直接影响，因此应注重岗前培训机电设备安装调试工作者，并且辅助应用信息化故障检修方式，这样才可以确保机电设备运行的安全性和稳定性。

5 结语

综上所述，随着我国工程机械行业的现代化发展，机电设备成为影响正常生产的重要因素，必须要保证机电设备安装与调试的规范性，使机电设备正常运行。随着自动化技术的广泛应用，机械设备的功能大大提升，机电设备得到了大规模、大范围的应用。基于此，本文分析了工程机械中机电设备安装与调试中最为常见的几种技术问题，并提出了相应的处理策略，有效地保证了机电设备安装调试的质量，因此，只有做好工程机械中机电设备的安全、调试工作及相关准备事宜，做好细节工作，这样才可以实现事半功倍的机电设备安装调试效果，并且也可以确保工作者的人身安全性。在进行安装调试时，应确保机电设备不存在漏电现象，应综合检查机电设备，调试中，重点关注机电设备的工作状态、应用性能、安装质量等。需要注意的是，在安装及调试机电设备时，应确保技术工作者和辅助工作者同时就位，以及操作前确保有关工作者持证上岗等，并且注重培养有关人员，以使其专业技能和素质提升，只有如此，才可以实现理想的机电设备安装、调试、使用效果。