顾俊
摘要:随着经济社会的不断发展,电气设备被广泛的应用到人们生活生产各个方面,促进了我国经济社会的发展。当代社会的各行各业都运用到了自动化控制技术,这样更方便了设备的控制,促进企业更好的发展。但是,如果企业电气自动化控制设备出现了故障,并且企业的员工并不知道怎么去检修,这样将会影响到企业的良好发展。
关键词:电气自动化;控制设备;故障预防;检修技术
引言
随着经济发展和社会进步,加快电能需求日益增长,导致标准越来越高质量和安全使用电力供电部门及相关的电器和电子设备中。以满足更高标准的电力供应和保障方面对电力的需求,必须建立更高的要求进行维修保养方面的电气和电子设备及产业走向标准化的要求下,电力行业发展的新要求。只有及时管理设备维护才能保证设备的健康,满足日常用电需求,满足居民用电需求,保证高效、持续的服务。然而,对于预防和控制技术故障的电气自动化控制设备在这个阶段,整个行业必须为研制先进的维修和技术措施的机制更适合在电气自动化控制设备连续运转。这种技术升级对整个工业的发展具有重要意义。
一、电气自动化控制设备常见故障类型
用于故障检测的电气自动化设备主要是通过设备检查和控制效果参数完成的,通常,此类设备还负责电气设备之间的接口。同时,大多数都用于操纵软件程序,并以几种不同的故障类型来区分。有些是由于长期使用高频组件而导致电气设备本身的丢失,而另一些是由于参数调整系统的故障引起的。在正常情况下,将电气自动化控制设备恢复为出厂默认设置是最简单的方法,但是该信息会覆盖已经存储在系统中的数据。在这种情况下,数据备份软件系统需要特别注意,事先需要详细的数据处理。另外,检查过程的内部硬件必须足以检测性能零件,在每个零件的使用和校准过程中充分了解设备正常使用的检查效果,以及足够的常规性。可以有效地操作和处理它,发现它会在故障发生前影响正常使用。电气自动化控制器在当今通常具有不同的内部结构,适用于操作和各种环境要求。另外,在使用电子设备时,精度会不可避免地降低,并且存在泄漏的风险,因此,为了确保人员的安全,有必要在维护之前执行断电操作。在特殊情况下,使用过程中的不规则操作可能会损坏电气自动化设备或使其发生故障。
二、电气自动化控制设备的故障预防
(一)设备的有效维护
在电气化设备的运行过程中,一定要对电气自动化设备进行定期的养护工作,因为在设备投入使用的过程中存在着磨损等问题,尤其是在设备连接处最容易出现磨损的情况,所以就需要工作人员定期对电气设备涂抹润滑油。比如,电气设备中的重要零件发动机,它在运行一段时间后就需要更换润滑油进行必要的养护。所以,企业应该注重设备的保养,必要的话建立设备科对电气自动化设备进行定期的维修和保养,从而保证设备的使用周期以及使用寿命。此外,企业电气自动化设备的检修人员应该对机械设备的组成进行仔细的检查,一旦在检查的过程中发现问题,就要采取有效的措施进行解决,保证设备一直在工作期间的有效运转,促进企业的平稳发展。相关设备管理人员应该对电气自动化设备的各个零件根据它的级别进行分级管理,按照科学合理的方式对设备的零件进行养护。
(二)采用分级预防技术
系统结构、设计原理和使用时间等各种因素对于电气自动化设备都有一定的影响。因此,有必要对电气自动化设备进行分级预防、管理和维护。当然,维护人员还需要为不同的设备,不同的设计原理、系统结构、使用时间等创建多层面分析。在这个过程中。需要结合每个设备所需的温度数,根据空气湿度和大气压力等数据参数,确保设备处于所需的大气圈环境中,并优化工作流程以延长设备的使用寿命。设备维护人员必须执行严格的要求,首先,让他们充分了解设备的状况,并确保他们的专业技能和工作质量。企业定期培训和评估维护人员,合理地将他们分配到不同的设备,管理不同级别的人员,并确保电气自动化设备具有最高的故障预防和维护水平。
(三)保证设备故障预防过程的科学性
在设备进行故障预防时,应当采用更加科学有效的方式进行。对电气自动化设备进行科学系统的养护对设备的长期运行具有重要的意义。相关的检测工作人员应该对设备重要零部件的使用期限进行估计,并购买同款的零件准备备用。在电气自动化设备检测的过程中,维修人员不仅要对电气自动化设备进行预防性的评估,还要对设备的每一个零件进行科学的全面的检测,并对以前经常发生的故障进行重点检测,对原有的问题和故障进行评估,避免一个故障重复出现。此外,检修人员应加强措施避免相同故障的再次发生。
(四)严格把握控制设备的设计过程
导致电气控制设备散热可靠性的指标偏低最为普遍的可靠性因素之一就是控制设备正常运转当中电能产生的外界环境温度。在研究设计生产电气工业自动化元器件控制设备的过程当中,应该充分的根据研究推算出自动化元器件控制产品的基本技术设计要求,研究推算出元器件产品设计所需的产品质量控制参数,研究出元器件产品的质量和使用性能的必要条件,通过这一系列的研讨,最后可以制定生产出自动化控制元器件设备的基本技术设计方案。此外还应该充分的考虑元器件产品的各种类型及其产品的内部结构。由于一个企业生产规模的大小和经济性是由企业生产量的多少所直接决定的,所以企业生产的规模经济性也是不一样的。
三、电气自动化设备故障的检修方法
(一)检查从机器开始
第一部分,有必要进行具体检查,检查人员对设备的运作原理,详细了解施工和严格审查上述因素,有可能提出故障原因作出合理的判断和确定大致的范围和原因的故障。维修人员可以首先判断工作电路,并测试相应设备的工作电机。然后对设备进行逐级检查,以便进行全面观察。在此基礎上,应详细考虑5点:反向针、主电路热元件、触点系统、熔断器和线路开关;根据这些步骤,维修人员应作出合理的安排和计划。
(二)从设备运行程序入手
一旦维护人员直观地关闭并发现不合格的原因,就应打开设备并进行检查。维修前,维护人员必须在电源电路断开时将开关控制在零位,然后将设备恢复到原始位置。因此,在该范围内,需要用于进行电路装置的分析的一般的输出电压/电流电源等。之后,检查电源的控制电路,通过检查电路的操作顺序,维护人员可以在操作之前仔细观察各个要素,以查看问题是否正常。如果在维护人员工作期间出现问题,例如异常噪音、冒烟或漏水,则可以确定已经失败。如果检测到电路正常,则必须连接主电路以控制效果。要做的是专注于电源电路主要部分的详细视图。因此,这是本文的重要检查点,并将检查所有问题。
(三)加强维护管理
参考相应的标准,管理员应及时解决潜在的设备安全问题,并对设备进行调试,使设备的运行符合标准。在实际工作中,管理员需要增强管理意识,实施设备检查系统,建立系统文件,并记录电气自动化控制设备的管理情况。
四、结束语
随着我国电气自动化设备的生产质量水平不断提高,对设备维护人员的技术要求也在不断增强,所以要想有效减少电气自动化设备故障的发生概率,必须要加强对故障的预防与维护,根据电气自动化设备的结构原理为基础,利用高质量的检测仪器进行判断,确保对设备故障进行及时有效解决。
参考文献
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