孟学峰
(阳城国际发电有限责任公司,山西晋城 048100)
我国火力发电厂在不断升级改造后,也开始积极探索节能降耗的新路径,但是节能降耗本身涉及多个方面,不仅需应用可靠的技术措施,更需配置节能型设备,而目前部分火力发电厂所使用的电机及变压器,仍旧以非节能型为主,超高效电机的配置率并不高。而发电厂本身的电机类型及数量较多,在其运行阶段必定会产生较高的能耗。而现代节能型变压器依托新技术升级而成,配置到发电系统中能够从整体上控制变压器运行期间的能耗量,这类设备的成本普遍高于非节能型设备,出于对项目造价及经济效益的综合分析,非节能型设备也就成为了首要选择。通过对火力发电厂当前的运行状况进行研究不难发现,其技术改造及项目升级水平普遍较高,但是因缺少对设备能耗的了解,未在设备更新时对型号进行科学选择,也未优先匹配节能型设备,将直接导致系统升级能效大打折扣。
在节能降耗成为行业发展中的主流趋势时,火力发电厂也在不断进行完善,再加之我国对新能源利用、新能源研究工作十分重视,直接导致火力发电厂的调峰强度大幅度增加,而机组负荷也随之变化,需对阀门采取节流措施,或按规定进行风门调节,以此迎合变动情况。在管网损耗量持续增加的背景下,工频定速电机要始终保持高强度运行,电机能耗量因此而上升。与此同时,电气设备空载运行,也会引起能源损耗,关键部件的空载损耗等都属于常见的电能损耗情况。在电力系统运行阶段,如果调节参数不合理,或调节频率低、不及时,都会增加运行能耗,脱离预设标准。火力发电厂运行流程也难以保持动态优化性,在协调控制到位的情况下,能耗问题将继续发展,实际处理难度大。
在火力发电厂运行阶段,能耗占比较高的主要来源还有照明灯具。这是因为发电厂运行中的关联要素多,流程复杂,占地面积大,整个厂区中涉及多个功能分区,无论是配电室还是电子间等,都会配备多个照明灯具,虽然从表面上看灯具本身能耗有限,但是数量上的积累却也会产生严重的能耗问题。一般情况下,灯具选择与耗电量之间存在较强的关联性,普通灯具的能耗量明显高于节能灯具,其能源利用率有限,在长期使用中极易出现亮度不够、能耗较高的情况。由于火力发电厂运行车间的电压较高,需对灯具规格及质量进行慎重选择,如果直接使用普通的家用灯具,其使用寿命也比较短,可能会在正常使用期间出现故障。火力发电厂应对灯具能耗问题加以重视,根据配置要求选择达标的照明灯具。
基于上述电气节能降耗的现状分析不难发现,设备选型、运行与调节、照明灯具等方面都是薄弱处,要想提高电气节能降耗的有效性,就需以火力发电厂的实际运行情况为根本,采取措施,改变电气节能降耗的应用现状。
从长远方面来说,电气节能降耗措施在火力发电厂中的应用,能够降低能耗,减少其运行期间的成本,这就需要通过监督落实节能降耗措施,提高火力发电厂的节能降耗水平。
(1)根据火力发电厂的节能降耗需求及实际情况,建设健全节能监督体系,明确监督的各项细节,设定阶段性及总体性的监督目标,基于完善的监督网络,将监督的能效作用最大化发挥。与此同时,还应设定精细化的节能降耗指标,以此为基准进行强化管理,确保监督工作贯穿到火力发电厂实际生产阶段,为各项工作的高效推进夯实基础。
(2)做好电气节能降耗的过程性控制工作。在实际监督中,不仅要在事前形成预防作用,更需在事后及时控制及处理,确保偏差能够在最短的时间内被纠正。①应依照节能降耗指标管理制度,对比实际执行效率,找出实际管理中的缺陷及不足,及时采取措施对后续可能出现的问题进行预防;②设定日工作目标,在电力系统运行期间,应对日耗电量及对应指标进行跟踪,由专人做好数据记录工作,将实际值与预设值相对比,明确导致偏差出现的原因,制定出针对性的纠偏方案,实现对耗电指标的动态管控。
火力发电厂中应用电气节能降耗措施时,还需制定出完善的运营管理机制,基于机制的规范性、约束性作用,提高对发电厂电气设备的管理效率,确保设备处于平稳状态下高效、低能耗运行,促使电气节能降耗目标得以实现。因此,应保证相关工作人员能够从思想上认识到电气节能的必要性,全面掌握电气设备的型号配置要求、规范性的使用方法,能够借助制度带动实效性工作的正常推进,促使电气使用情况更契合发电厂管理要求,达到预设标准,从管理层面实现对能耗的科学控制。在发电厂实际运营管理中,应确保各项关联要素相互协调,提高整个系统的运行能效。而电气设备是发电系统及发电厂运行中的基础配置,应尽可能地提高其优化配置率及利用率,才能促使发电厂平稳运行,实现对成本的合理缩减,扩大发电厂的效益空间。相对的,如果火力发电厂的电气设备脱离标准,使用中难以保持规范性,发电厂的运行及发展也必将受到阻碍。从本质上来说,火力发电厂上运营管理中,设备采购、使用都是关键点,需在前期先结合节能降耗的相关标准构建起可靠的运行制度,在制度落实的基础上,实现对电气设备的双向控制,促使其利用率及运行表现都能达到最佳状态,带动整个发电系统的平稳运行。
在火力发电厂实际运行阶段,要想高效地实现电气节能降耗目标,还需对其运行方式进行优化调整,基于较强的运行能力降低整体能耗。可在内部组织开展技能竞赛,以安全控制为主导方向,对运行指标进行适应性调整,促使其运行方式在创新基础上保持高效性、能动性,根据系统配置去组合停辅机设备,从可靠层面控制辅机运行中的电能消耗量。例如,在火力发电厂中制粉系统作为锅炉系统中较为重要的组成部分,极易因相关因素的影响出现能耗问题,基于节能降耗措施对运行方式进行调整时,应根据皮带上的煤含量等基础参数,对启停浆液循环泵的状态进行控制,可围绕系统运行系数,衡量是否可以进行浆液循环泵的停止操作,一般单次停止的台数为一台。磨煤机钢球应设定固定的间隔时间进行筛选,如果数量不足,则需及时补加,促使钢球装载数量始终与要求高度相符,增强磨煤机的运行强度,避免出现多台制粉设备共同运行的情况。基于设备的优化调整及动态控制可以降低系统的电能消耗量。
火力发电厂灯具数量多,其整体能耗指标的高低影响相对直接,这就需对节能灯具进行合理使用,对发电厂整体的照明需求进行整合及分析,基于需求方向调整灯具配置结构。在电气节能降耗技术和措施应用中,务必保证照明灯具与之相协调,需根据实际使用的照明设备,选择与火力发电厂节能标准相一致的灯具。虽然目前我国节能灯具的类型多,却也不能停止继续研发的脚步,应基于创新性生产出适应多种场景及现场情况的节能灯具,提高节能灯具的适配性,合理缩减灯具成本。火力发电厂不应使用家庭灯具,而需根据发电厂的照明需求,对节能灯具进行筛选,提高各照明灯具的节能性,规避灯具短时间使用中的故障问题。
在火力发电厂的实际运行阶段,电机可同时消耗无功及有功这两种功率,如果不能增强电机的节能性,将导致其运行期间会消耗大量的电能,不利于节能降耗目标的实现,这就需对其消耗的功率进行约束,在保证其平稳运行的基础上,减少过程中的能耗量。
(1)在条件允许的情况下,最好应用高效率电机,基于适宜的功率因数削减电机运行期间的无功损耗,增强其节能作用。
(2)对高效电机的功能结构进行强化,应用性能更优的电工硅钢片,基于其较强的导磁优势,提高转子铁芯与定子铁芯的可靠性,促使电机运行中能够始终保持低能耗状态,实现节能降耗目标。基于此,火力发电厂需根据系统现行的运行状态,搭配使用高效电动机,减少电机运行中的能耗量。除此之外,为了便于筛选出更适宜应用的高效电机,可由技术人员对系统运行参数进行记录,根据其结果判断电机与系统的适配性。
在火力发电厂应用高效电机,可充分保证发电的平稳性及效率,但是该类设备的造价高,需根据发电厂情况进行选择及配置。
在电力传输过程中,线损也会导致能耗升高,这就需通过以下方式加强控制。
(1)优化设计理念,保证导体截面的合理性。导体是否契合系统,对线路损耗的影响相对直接,这就需加强对装置回路及汇流母线等关键点的严格控制,提高导体选择的可靠性,根据经济电流密度,提高导体截面规格大小的适宜性。
(2)根据系统配置要求对封闭母线进行优化选择。无论是封闭式插接母线还是离相封闭母线,都应与电能系统相匹配,在对母线进行设置时,要尽可能地提高便捷性,采取紧密排布的方式对母线进行安装,严格控制导体长度这一关键系数,从主体上约束线损量。这是因为母线本身具备屏蔽功能,能够对铁磁性损耗进行量化缩减,从而减轻输电线路运维工作的任务量,促使输电线路始终处于安全稳定的状态下运行。
(3)输电过程中对铁磁性损耗也应加以重视及严格控制。一方面要基于标准要求选择导体金具的具体型号,基于温升的合理控制,约束磁性损耗,促使装置的可使用寿命因节能降耗而得到科学延长;另一方面则需对节能降耗措施进行高效应用,降低电气设备本身的能耗指标,可通过选择自动切换定子绕组的方式来实现,基于其功能作用降低能耗。因低负载或空载运行中的电机本身就能够产生较高的能耗,要想将端电压降低,就需基于实际布置情况设置对应的辅助回路,同时将节能降耗措施落实到位,基于电能约束作用,省略调节操作辅机的过程,此时设备运行中的能耗有所下降,既保证此类设备的平稳运行,也能提高其节能降耗水准。
火力发电厂中应用电气节能降耗措施时,应先明确系统中的设备配置标准,根据大容量高压启动备用变压器的参数,找准节能方向,对降耗措施进行应用。基于此,发电厂在实际运行阶段,应尽可能地减少空载变压器运行的数量,对其运行方案进行动态调整,通过控制公用负荷将变压器能耗参数降低,始终以节能为参照进行高效运行。
综上所述,火力发电厂运行期间,极易因相关因素的影响而出现能耗问题,为了降低运行中的能耗量,就需根据实际情况,应用更适合的电气节能降耗措施,保证系统的平稳运行,同时有效控制能耗基数,为火力发电厂的持续运行夯实基础。在将电气节能降耗措施应用到实处的同时,还需积极探索更新、更为优化的措施,提高对节能工作的重视度,提高电气节能水平,推动火力发电厂的规模化发展。