机电工程安装技术要点及质量控制分析

何仰新

（广东爱克节能设备有限公司，广东广州 510540）

当前，我国正处于城镇化建设的关键时期，机电行业的竞争已经到了白热化的程度。要加强机电工程建设的科学性与合理性，必须采取规范化的施工措施，以达到最佳的施工效果。同时，要加强工程建设的质量管理，使机电工程施工能够发挥其应有的积极作用。随着我国机电安装行业的迅速发展，对机电工程质量和环境的需求也越来越高，人们既重视功能性和品质保障，又追求美学观感。所以，需要加强机电设备的安装技术，实现机电一体化的高质量、合理的施工，这也是现代化建设的需要。

1 机电安装工程概述

机电设备的安装涉及范围很广，因此机电安装工程的复杂程度也很高。加强机电设备的安装和施工质量，要强化施工的全过程监控，并要有专门的技术人才，以保证安装工程的质量和满足客户的要求。另外，在机电工程中，要主动学习新技术、新工艺，应用新材料。机械设备的安装要在主体结构完工后进行，而电气设备的安装则要在装修之前进行，以保证工程的按时完工。机电安装是机电工程施工中的一个重要环节，其产生于装修前、结构完成后，其安装包括电子设备、电梯、电气设备、自动化设备、消防器材的安装和调试。机电产品在信息化时代的发展，其作用日益凸显，机械设备的智能化、节能、安全化应充分考虑到生产的实际需求，强化和完善管理技术，推动机电设备的开发与创新，提升机电设备的技术水平，减少设备的造价，增加企业的经济效益[1]。

2 机电工程安装技术与质量控制存在的问题

2.1 技术落后，影响机电工程安装速度和质量

与国外相比，我国的机电设备安装技术水平较低。由于技术水平的限制，我国的机电设备安装工程发展速度很慢，而且不均衡。因此，应加大对机电安装行业的投资力度，加大科技创新力度，转变观念，开发和学习新技术，为建设高质量的机电工程项目奠定坚实的基础。

2.2 操作不规范，质量事故时有发生

机电设备安装技术是一个具有高专业性、涉及面广、过程复杂、要求高的系统工程。当前，我国机电行业发展迅猛，工程机电设备的建设规模与质量都在逐步提升，但是目前我国很多机电安装行业的技术水平还不够高，因此，从现实来看，我国的机电设备安装质量还有待提高。另外，由于机电设备的安装工艺较差，施工过程中的各种细节问题和存在的安全风险较大，很容易出现事故。同时机电设备安装工人的技术水平对机电设备的安装质量有很大的影响。由于工程建设周期较长，很多机电工程公司在没有进行现场准备的情况下就开工，并且很多机电施工工人都是农民，他们的文化程度不高，技术水平比较弱，这就给施工安全带来了极大的风险[2]。

2.3 观感差，不重视美观性和适用性

随着我国机电行业的迅速发展，对机电美观、适用性的需求越来越大，因此，在建设过程中必须充分注意这些问题。但是在使用中却常常能听见机械运转时的噪声，看到裸露的水管、房顶漏水等问题，这与人们对高品质生活的需求和对机电项目环境的审美要求相背离。所以要重视机电工程的审美，重视对品质的认识，营造舒适的居住环境，打造高品质的机电项目。同时，我国机电工程的质量管理工作中存在着许多问题，部分机电企业参与了质量管理，但成效不大，质量控制不到位。因而，在机电安装工程中，存在着普遍的质量管理意识不强、不能严格执行的问题。在质量控制上，要建立专业机构，对机电设备安装项目进行严格、规范的质量控制。质量管理机构的建立，固然会加大前期的投入，但是对于满足质量要求，有效杜绝质量问题的发生，减少因质量问题而导致的维修损失有着重要意义，从总体上可以减少造价，确保工期，保证项目高质量地完工。

2.4 工作人员的责任和质量意识不到位

机电工程施工工人的素质和责任心也会极大地影响到机点设备的引进和提高设备的工作效率。从现场的实践来看，许多机电设备安装工人对安全生产的认识不到位，对安全生产规范贯彻不彻底。机电一体化是一个复杂的系统工程，一旦一个环节发生了问题，就会对以后的工作造成很大的影响。另外，机械和电气设备的零件也会受到损伤，从而影响到机械设备的正常使用。机电工程安装技术标准化管理水平的高低，直接关系到项目的最终质量。当前，我国机电工程建设管理中存在着管理不到位、责任不明确、管理混乱等诸多问题，致使在施工中，机点设备的安装可能出现明显的差错，对工程单位造成很大的损失。

3 技术要点

3.1 预埋线管与孔洞

施工前要高度重视材料准备、图纸准备、设备准备，重点检查各项设施，排除施工中有质量问题的设备。在项目的施工中，要对预埋件的孔洞进行合理的设计，并根据设计图纸进行合理的选配，以提高整体的安装质量。若使用镀锌钢管，则必须保证其支撑点及半径的弯曲与连接符合工程建设的基本要求。若采用管道，则需先作浅部处理，并事先作好记号，便于确定其位置，以免管线造成损伤。

3.2 低压配电箱安装技术

低压配电箱在安装之前，要认真地检查配电箱板的表面，并在显眼的地方进行标记；在安装过程中，增强配电箱及面板的稳定性。当启用低压配电箱时，开关柜的启动电流会比较大，为保证配电箱的正常使用，可选用防火性能显著的配电箱。同时配电箱必须紧贴墙壁，并在配电箱底与地面保持一定的纵向间距，通常为1.2m，并且配电箱内的电镀板必须与地面保持1.8 m 的距离，如果采用竖立的钢制框架，其纵向间距一般是2.1m。在低压配电箱中，母线的颜色要项目有多种，并有不同的划分方式，这样可以简化安装，大大增加了建造的精确度和效率[3]。

3.3 室外配电箱安装技术

各种配电盒的作用各不相同，在工程建设中，机电设备的安装人员要选用合适的配电盒，在安装前要保证设计工作达到既定的规范，并能清楚地指出可能存在的问题，及时采取相应的措施。另外，在进行施工之前，应对其防水性能进行优化，确定配电柜防雨罩的位置，并进行改进和完善，以尽量减少工程中的安全隐患。

3.4 机电系统安装调试技术

机电工程对设备、系统有很高的要求，在设计过程中要考虑到设备参数的合理、科学。同时，技术人员也要对设备的安装、建造过程进行说明，对设备的基本参数有全面的理解和把握。在完成机电设备的安装和施工后，及时进行调试、操作检验，及时发现问题。对系统的稳定进行客观的评估，防止出现故障。要达到这个目的，就需要对设备进行调试，明确机电系统的各项参数，并对其进行及时的操作检验，并在试车期间对出现的问题进行检修，对故障进行处理。如果发现不正确的操作，要及时进行调节，避免发生重大的故障。

3.5 强化引下线的安全检测等工作

在引下线的安全检测中，应严格按照工艺要求，对施工原材料的规格型号进行严格的校验，并对材料的技术参数进行精确的测量。在对工程的内部构造进行测量时，必须明确直径参数。在选用机电材料时，要保证所选用的材料与规范一致，并严格按照本项目的防雷设备的安装步骤来实施。在安装引下线时，一定要保证导线的铺设更加光滑、不会弯曲，并且尽可能地保证焊接作业的进行。在保证板距均匀度的时候，必须采用有效的控制方法，可以使用诸如连接件之类的工具来固定。

3.6 加强接地装置的检测

机电设备安装时要对设备进行安全检查，并对所用的材料进行严格的控制。要保证选用的材料更科学、更合理。对材料进行焊接时，要使不同材质的使用符合本工序的要求。现如今在进行测量时，由于受多种因素的影响，导致测量精度不高，电阻读数也不精确，为了改善器件的抗干扰性，可以适当调整试验频率。

3.7 明确整体系统的技术应用要求

由于对机电设备的安装的操作规范有较高的要求，在项目安装之前，施工人员必须对本行业的各项技术规范有一个全面的认识，并对其进行深入的学习，以精确地把握各个工序的操作程序和规范。在操作过程中，要时刻关注设备的操作参数和各种数据。在设备安装完毕后，对各个环节要进行反复的调试，以保证设备的正常运转。当发生故障时，要及时发现并处理，并对其进行安全、稳定的评估。为了减少故障的发生概率，同时减少故障对系统的负面影响、提升工人的操作水平，保证系统在使用过程中的安全性和可靠性，必须正确把握各类技术的使用方式[4]。

3.8 机电设备、线路安装技术

在机电设备的安装中，应对其进行严格的质量检验，以保证其使用的安全性。其次，必须认真地检验规格和型号，保证设备与工程图纸的一致性。最后，在设备安装完成后，要对其进行认真的检查。在机电设备的安装中，电缆的安装是很关键的一环。安装包括电力电缆、控制电缆等。此外在施工场地内，电缆的贮存是十分关键的，应确保通风、干燥，以免影响电缆的品质。在电力线路的施工中，要严格按照设计图纸进行施工，在安装完毕之后，需要进行系统测试。

4 机电安装工程施工质量控制措施

4.1 加强原材料控制

机电设备的选用对机电设备的性能有很大的影响。随着机电设备的安装增多，对原材料的需求越来越大，所以，施工人员应该根据这些因素来选择不同的机电设备。机电设备若有质量问题，则会严重地影响到整个项目的质量，因此在施工初期，应加强对施工材料的管理，以保证项目的正常开展。在机电设备的安装中，选用的材料不仅关系到设备的安装质量，还关系到设备的后期使用效果。故而在机电设备的安装中，要对原材料的质量有一定的要求，原材料的选用要保证规格和型号与操作规范一致。例如配电网设备在安装时，若采用不符合行业规范的材料，会导致机电工程的正常运转不能满足相关的要求，从而影响到整个电气系统的安全、稳定。

4.2 积极培养专业的施工人员

在机电工程施工中，要加强对工人的安全教育，使其在安装施工中的安全防范意识得到增强，这样才能有效地降低危险事故发生。同时，应注重对施工工人的专业培训，强化入职前的理论知识教育，让他们对工程施工的基本原理有一个全面的认识，并能作出正确的判断。另外，还要加强对机电安装工人的技术训练。因为机电安装技术在不断地发展，有必要对机电工人进行培训，使其能够适应当前的技术水平。同时要注重从现实出发，选择合适的施工管理人才，以保证施工队伍的高素质，保证项目的高质量。

4.3 加大关键技术质量控制力度

要对关键工艺的施工质量进行严格的控制，对整个装配工艺进行了优化，在比较科学、完备的监理制度下，施工管理人员应根据工程技术要点及基本特征，采用更为科学、高效的管理方法。在技术交底阶段，必须与施工单位沟通，如果发现有问题的地方，必须与设备制造商、设计部门取得联系，并在最短的时间内将重要的资料反馈给工程师，以保证对工程技术要点的全面掌握。同时，要根据工程的具体情况，不断完善工程技术文件，并采用行之有效的技术管理和质量控制措施，以提升工程的施工质量。此外，GPS 及计算机处理技术在工程施工中也有一定的应用价值，采用先进的技术，能及时掌握机电设备的工作状态，并能对其进行动态的监控。

4.4 全面落实质量控制流程

施工企业要建立健全的、科学的质量管理体系，并将其应用于机电安装工程，同时要严格执行质量管理制度，强化对施工的监管。为了降低事故的负面效应，质量管理者要不断地对质量管理规范进行修改，并在紧急情况下对其进行补充。施工企业也可以从多个方面改善管理策略，从而改善项目的建设质量。在管理上，既要注重工程施工质量，又要注重科学合理的管理制度要根据项目的具体情况，选择合适的施工工艺，保证施工工艺与施工质量的统一。在项目建设之前，施工单位要主动开展技术交流，以保证信息、资料的及时沟通，在各个部门的协作下，确保工程的顺利进行。机电安装单位在进行项目建设时，也要聘用专业技术人员，保证技术人员对技术应用中的核心、关键内容有全面的了解，能够及时地发现并改正某些不规范的现象。对于发现的问题应当及时进行处理，并且处理完后还要进行重复检查，防止问题解决不彻底。

5 结束语

在机电设备安装工程中，机电安装工程人员要把施工质量控制作为工作的重心，通过不断地学习和掌握机电设备的安装技术，从而推动技术的优化与发展。此外还要积极培养技术和管理人才，增强项目的规范化、科学性，为工程安装施工的顺利进行保驾护航。