化工电气仪表工程安装和调试要点的探索

张海涛

（南通星辰合成材料有限公司，江苏 南通 226001）

引言

当前，化工生产流程正在逐渐完成自动化、科学化以及智能化的过渡，电气仪表工程是机械自动化技术与计算机信息技术的结合，其在化工生产中的应用能够有效地完成各项生产流程的科学监管，保证高标准生产运行的同时有效减少各项安全隐患的发生，是化工生产逐步完成自动化、科学化以及智能化控制建设的关键。整个电气仪表工程是化工生产过程中的监督者、辅助者亦是控制者，而安装和调试是化工电气仪表工程的基础工作，整个流程当中有着较高的技术要求以及较为标准的安装调试细则，高质量地安装调试旨在于保证各类电气仪表设备与中央控制系统形成稳定连接，实现可控的畅通运行，避免系统工程差错的出现，确保为复杂的化工生产管理奠定基础[1]。

1 化工电气仪表工程安装与调试方法

1.1 化工电气仪表工程特点

电气仪表作为工业生产过程当中的辅助仪器，能够完成自主测量、信息存储以及数据优化、编程等多项工作任务，其本身具备强大的自检、校准以及抗干扰能力，基本数据功能十分突出，在完成各项复杂计算的同时，避免了生产过程中诸多误差的存在。电气仪表工程包含温度仪表、压力仪表、流量仪表以及物位仪表等多种设备组合模式，作为一项模块化系统工程必须保证安装调试的高标准操作[2]。就化工生产本身而言，具备一定的复杂性和繁琐性，其在生产过程当中精细化和标准化的要求也更为突出，因此，化工生产电气仪表工程设计的严谨性以及施工安装调试的重要性更为突出。

1.2 化工电气仪表工程安装与调试内容

1.2.1 安装内容

化工电气仪表安装过程的主要工作内容在于保证各种仪表设备归位于各自工作岗位，同时保证工程当中的独立组件以及设备组成整体性的系统和回路，并完成与主控制室的连接。在此过程当中，首先要对相应的技术施工人员进行培训检验，保证施工人员具备扎实的理论知识和安装经验，熟练地掌握安装原理和施工规则，完成仪表设备以及各级线路的有效对接，实现仪表设备准确无误差的安装，保证设备运行的可靠性和畅通性[3]。其次，在整个安装过程当中，应该以各类电器仪表的使用说明以及安装图纸为基础，经过对仪表设备的全面检查保证其型号规格符合安装需求，保证其零部件匹配齐全同时具备良好的质量体系。最后，要完成安装过程的技术交底，对相应的设备配件、安装路线做好管理登记形成有效的文字资料，为后续的维护保养提供基础。

1.2.2 调试内容

化工电气仪表工程的调试工作应在安装完毕、生产之前有序进行。通过运行调试保证设备具备准确的配置以及齐全的系统调度，同时完成对各类电气仪表设备连接电路的全面检查，整个调试过程包含通电、检测、调试、试验以及系统功能调试的进一步测验。根本的要求在于保证相关调试人员具备专业的素质能够保证所有调试工作符合检测规范。

1.3 化工电气仪表工程安装与调试原则

1.3.1 客观性基本原则

化工生产过程当中的环境十分复杂，为此无论是电气仪表工程的安装还是调试工作都要结合化工生产的实际情况来进行，遵循客观性的基本原则严格按照相关的设计安装标准以及调试要求完成相关工作。对于电气仪表的安装过程而言，要最大限度地避免潮湿环境以及危险环境所带来的损害，在复杂环境之下，通过有效密封措施的采取形成保护层，保证仪表之间实现安全紧固的连接，同时在连接材料的选择过程中以抗腐蚀以及耐氧化为选择标准，避免电气仪表在使用的过程中受到环境的腐蚀。

1.3.2 实际性基本原则

对于电气仪表工程而言，无论是安装还是调试最终的目的皆在于整个系统成为化工生产当中的良好辅助，通过科学合理的监控和管理降低化工生产误差，保证生产质量以及生产产能。因此，电气仪表工程仪安装与调试的过程中应该以实际性为基本原则。

1.3.3 合理性基本原则

无论是电气仪表的安装还是调试工作皆应按照既有的设计图纸以及操作规范进行，保证整个工程合理有序地完成。对于安装工作而言，图纸设计的过程当中已经完成了环境设备等综合因素的评估，并在科学系统的分析之下实现最优设计方案的确认。这是科学合理性的基本保障，也是系统完善优化性的基本保障。若安装过程当中设计图纸并无详细说明则需结合实际运行情况和环境因素在专业人员的判断之下，保证电气仪表安装在通风干燥且无强烈振动产生的位置。

1.4 施工工艺与调试步骤

1.4.1 安装施工工艺

1）安装准备。电气仪表安装作为一项精度较高的工作，安装前的准备工作决定的安装质量以及安装流程的顺畅性。准备工作进行过程当中，首先要保证相关的施工人员具备良好的专业素养能够熟练读懂设备说明和设计图纸，掌握相应的安装原理以及程序。其次，要详细地对安装设计图纸进行解读，请结合实际生产流程现状进行校验。最后，仔细核对检查仪表设备型号零部件的质量和零部件匹配情况，认真阅读相关设备说明。同时在设备进场之后完成仪表设备以及相关配件的检查，保证其符合质量要求。

2）线路布置。线路的布置是整个仪表安装的基础工作，在完成线路布设的过程中首先要防止各种物理因素对其造成的损坏，同时为了形成有效的信号分离，仪器线和强电线之间应该保持一定的距离，通过不同管道或导线槽的使用提升设备使用过程当中的信号稳定性。

3）安装清理。在完成线路铺设之后电气仪表的安装包括仪表板以及控制台等安装，安装过程当中要保障其运行的安全性以及维护的便捷性，同时保证配电箱中仪表以及电气连接准备充分。值得注意的是，在安装完成之后应及时清理安装现场，避免大量灰尘的聚集以及杂质的存在影响整个化工生产流程。

1.4.2 调试步骤

化工电气仪表工程调试工作的主要任务在于保证稳定运行，整个调试过程中首先应该完成对仪表通电情况的检查，确电气仪表各个运行线路是否畅通，同时完成电气仪表从空载运行到载荷运行模式的调节，并对不同载荷情况下仪表的工作状态进行记录。最后，完成整个电气仪表工程配备的零部件以及相关设备的检查，参照测试标准保证仪表设备组件处于正常稳定的运行状态，确保相关线路的安全性。

2 化工电气仪表工程安装要点

2.1 工程安装的要求

2.1.1 压力式仪表

压力式仪表安装前要完成表面平滑度是否符合规范以及利于顺利安装的判断，同时及时了解相关安装参数避免安装延迟监视问题的出现。对压力式仪表测量点以及安装点距离进行判断，保证良好的监视控制，通过密闭措施的采取避免化工生产流程当中的泄露影响。

2.1.2 温度式仪表

温度式仪表的安装要点在于良好的温度范围控制，保证其符合实际使用需求，保证其安装于不易受到外界干扰的安装点，确保温度计满足正常工作状态的使用，结合指标值保证合理配置避免光束死角。通过金属软管的使用完成接线工作，保证热电偶目标获取避免风险。

2.1.3 流量式仪表

安装前完成对孔板质量的分析，注重孔板以及凸缘轴线参数，使其处于正交状态。确保仪表与直管直径相符合并形成一定的兼容性。

2.2 现场安装的选择

现场安装实施过程当中保证以施工图纸为施工标准，认真阅读相关说明保证严格操作，避免安装误差的产生。且安装过程中需要保证电气回路既具备实用性能又具备良好的外观表现，经过合理科学的回路标号处理为后续检查、维修提供基础。另外，配电箱的安装也应予以重视，因为其质量决定着整个电气仪表工程系统的使用性能，在安装过程中要确保合理的安装尺寸和安装位置，保证配电箱在整个仪表工程中发挥最大优势。另外，电气仪表的接地防雷工作也不容忽视。

2.3 化工电气仪表工程安装的应用

当前电气仪表工程已经广泛覆盖于化工生产行业当中，以石油化工生产为例，石油化工生产装置逐渐规模化、精细化已经成为必然趋势，安全保障以及自动化控制也成为了全新时代的重要发现路径。但石油化工企业在生产过程中易燃易爆，高温高压等特征异常明显，为此在通过电气仪表工程的安装使用，各类压力式仪表、流量式仪表、温度式仪表以及在线分析测量仪等电气仪表的安装使用，建立了完善的SIS安全监测系统，该系统覆盖于石油化工生产全程，保证了生产过程当中的安全性、稳定性以及精细化。

3 调试中遇到的问题和解决方法

3.1 调试中的要点

调试过程当中，首先要完成管路的冲击压力试验以及电缆绝缘性能试验，并完成相关仪表操作系统以及接口良好运行状态的确认。确保整个仪表工程的完整无损，且相关配件设备齐全，避免错误接口或者接口不严而导致的信号接收失败。其次，整个调试过程当中要对通电校验和接线方面严格把关，同时对仪表布设线路的合理性和安全性进行具体的分析，保证整个系统处于正常运行范畴，避免磁场以及高压线路等干扰信号的有效性。

3.2 调试工作质量提升途径

化工电气仪表工程的安装和调试是一项综合性内容，一旦仪表安装存在相应误差就会对整个化工生产流程产生消极影响。想要有效提升调试工作的质量，首先要对相关的注意事项进行明确，严格执行调试规范标准，保证科学调试方法的融入。

3.3 安装调试的注意事项

3.3.1 完善施工组织安排

化工电气仪表工程的安装和调试是一个循序渐进的过程。该过程与整个化工生产的自动化建设齐头并进，为此，整个安装调试也应结合自动化生产建设进度，根据整体的化工生产施工方案来完成相关任务的明确和下发，合理完成人力物力资源的科学配置，保证电气化仪表工程建设与自动化建设双向推进。

4 结语

化工生产过程中电气仪表的使用改变了整个化工生产的发展方向，不仅实现了整个生产流程的有效监督，同时对于提升生产效率、保证生产质量、解放劳动强度也有着积极的意义。在完成电气仪表工程安装调试任务的过程当中，应该始终坚持客观性、实际性、合理性以及安全性的基本原则，严格把控质量关，严格按照相关操作规范和执行标准完成要点的把握以及流程的全部控制，从根本上保证整个电气仪表工程服务于化工生产体系，最终实现经济效益以及社会效益的双重提升。