董攀飞,徐志高,吴 明,沙傲阳,何正艳,瞿 军
中南民族大学资源与环境学院,催化转化与能源材料化学教育部重点实验室,资源转化与污染物控制国家民委重点实验室,催化材料科学湖北省重点实验室,湖北 武汉 430074
锆(zirconium,Zr)铪(hafnium,Hf)湿法分离中溶剂萃取法是常用的Zr和Hf分离方法[1-2]。在工业上萃取分离Zr和Hf的工艺有MIBKHSCN[3]、TBP[4]、TOA/N235[5]等。但TBP和TOA/N235均是优先萃取Zr,只有MIBK-HSCN体系是优先Hf。由于Zr和Hf的物理性质和化学性质相似,Zr化学品中Hf一般占Zr和Hf总量为1%~3%[6],优先萃取Hf的工艺不仅能减少操作步骤,缩短分离时间,而且能节省萃取剂用量。而MIBK-HSCN体系中,中性萃取剂MIBK的水溶性较高[7],经过多次萃取会造成大量的有机相损失。更为重要的是MIBK在优先萃取Hf时需使用SCN-,酸性条件下极易分解[8]。为增强SCN-的稳定性,Larsson等[9]在分离稀土时采用阳离子型萃取剂甲基三辛基氯化铵(Aliquat336,N263,A336)以使阳离子型萃取剂预先与SCN-形成[A336][SCN]。在此基础上,开发出N263-HSCN体系萃取分离Zr和Hf的方法,需要对反萃取工艺进行研究。
在Zr和Hf的反萃取研究中,有较多试剂被用来反萃分离Zr和Hf。Bhatta等[10]在Alamine336和H2SO4萃取体系中,使用Na2CO3和NaCl作为反萃剂,Zr和Hf的反萃率均大于90%。徐志高等[11]采用不同浓度的盐酸和硫酸从DIBK-TBP体系和DIBK-P204体系的负载有机相中反萃Zr和Hf,发现使用盐酸和硫酸溶液可以成功地反萃这两种负载有机相中的Zr和Hf。Pandey等[12]在混合烷基氧化膦(MAPO)和HNO3体系中,分别采用C2H2O4、HCl、H2SO4、H2SO4+H2O2、C2H4O2、(NH4)2CO3和(NH4)2NO3反萃分离Zr和Hf,发现C2H2O4和C2H4O2对Zr和Hf均有较高的反萃率,而其他反萃剂的反萃效果并不理想。Yadollahi等[13]研究了TBP和Cyanex-272协同萃取体系反萃取工艺,分别采用(NH4)2CO3、HCl、HClO4、H2SO4、C2H4O2和C4H6O6对负载有机相进行反萃取,发现C2H4O2和C4H6O6对Zr和Hf的反萃率都能达到80%以上,但分离系数都较低;H2SO4作反萃剂时,Zr和Hf的反萃率分别达到95.17%和66.10%,分离系数高达10.10。Conradie等[14]分别采用H2SO4、(NH4)2CO3、CaCl2和C2H2O4反萃取D2EHPA-H2SO4体系负载有机相,发现C2H2O4对Zr和Hf的反萃率分别达92%和99%,而H2SO4对Zr和Hf没有反萃能力。可见,在不同的萃取体系中,相同的反萃剂反萃取的结果并不相同。因此,有必要研究N263-HSCN体系负载有机相的反萃行为。
本文拟分别采用HCl、H2SO4、HNO3、(NH4)2CO3、C2H2O4和C4H6O6等作为反萃剂对N263-HSCN分离Zr和Hf体系的负载有机相进行反萃行为研究,探索不同反萃剂浓度和相比对Zr和Hf反萃的影响规律,以筛选出较佳的反萃剂和反萃工艺参数,为开发反萃工艺提供理论指导。
N263(纯度>95%,上海麦克林公司)。NH4SCN、(NH4)2SO4、HCl、HNO3、H2SO4和(NH4)2CO3(国药公司),乙酸戊酯、酒石酸和草酸(上海麦克林公司),以上试剂均为分析纯且无进一步纯化。ZrOCl2·8H2O(99%,Hf约占Zr和Hf总量的2.24%,中凯新材料有限公司)。
取一定量的N263与稀释剂乙酸戊酯混合配成30%(V/V)的有机溶液作为萃取有机相;再取一定量的盐酸和NH4SCN溶解在去离子水中,制备2.2 mol/L的HSCN溶液作为水相。控制相比(O/A)为1/1,室温下搅拌20 min,静置,用分液漏斗分相,得到预饱和有机相可用于后续Zr和Hf的萃取。
取 一 定 量 的Zr(Hf)OCl2·8H2O、(NH4)2SO4、NH4SCN溶解在去离子水中,用盐酸调节酸度,配制含Zr和Hf总量为110 g/L,(NH4)2SO4浓度为0.6 mol/L、HSCN浓度为2.5 mol/L的料液,与预饱和有机相混合,保持相比(O/A)为2/1,在室温下搅拌15 min,静置、分相,得到负载有机相和萃余相。
在一定的相比条件下,负载有机相和不同浓度的反萃剂溶液接触,在室温下搅拌10 min后,静置、分相,取水相进行检测分析,并用下面的公式计算反萃率(R)和反萃分配比(D):
式中,βHf/Zr为Zr相对于Hf的分离系数,[M]为金属离子的浓度,M表示是Zr和Hf;org表示有机相;aq表示萃取后水相。
水相中Zr和Hf离子的浓度分别使用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-OES)测定,有机相中的Zr和Hf离子的浓度采用差减法进行计算。
2.1.1 盐 酸 负载有机相中Zr和Hf的质量浓度分别为19.50和1.10 g/L。在室温下,保持相比(O/A)为1/2、反萃时间10 min,探索反萃剂HCl浓度对Zr和Hf的反萃率和分离系数影响规律,如图1所示。
图1 HCl浓度对Zr和Hf反萃率和分离系数的影响Fig.1 Effects of HCl concentration on stripping yields and separation factors of zirconium and hafnium
Zr和Hf的反萃率均随盐酸浓度的增加而不断增加,分离系数随着盐酸浓度增加而不断下降。当HCl浓度在6.0 mol/L时,Zr和Hf的反萃率分别为44.38%和13.97%,分离系数为3.17。随着盐酸浓度的增加,Zr和Hf的反萃率增加不多,且分离系数也较低,可见盐酸对Zr和Hf的反萃能力较低。
2.1.2 硝 酸 控制其他条件不变,探索反萃剂硝酸浓度对Zr和Hf反萃率和分离系数的影响规律,如图2所示。
图2 HNO3浓度对Zr和Hf反萃率和分离系数的影响Fig.2 Effects of HNO3 concentration on stripping yields and separation factors of zirconium and hafnium
Zr和Hf的反萃率和分离系数均随着硝酸浓度的增加而不断下降。当HNO3浓度大于2.0 mol/L后,有机相中出现大量黄色沉淀物(图3)。这是由于在高浓度HNO3条件下,有机相中的硫氰酸根被氧化分解生成硫化物沉淀。此外,硝酸作反萃剂时,有机相中的Zr和Hf几乎没有被反萃到水相中。
图3 不同浓度HNO3反萃后现象Fig.3 Phenomenons of stripping with different concentrations of nitric acid
2.1.3 硫 酸 控制其他条件不变,探索反萃剂硫酸浓度对Zr和Hf反萃率和分离系数的影响规律,如图4所示。
图4 H 2SO4浓度对Zr和Hf反萃率和分离系数的影响Fig.4 Effects of H2SO4 concentration on stripping yields and separation factors of zirconium and hafnium
当硫酸浓度小于3.0 mol/L时,Zr的反萃率快速增加,而Hf的反萃率缓慢增加;当硫酸大于3.0 mol/L时,Zr的反萃率缓慢增加,而Hf的反萃率大幅增加。因此,在低浓度时,Zr和Hf的反萃率相差较大,而在高浓度时,Zr和Hf的反萃率均较大。当硫酸为3.0 mol/L时,Zr和Hf的反萃率分别为82.26%和30.89%;当H2SO4的浓度为6.0 mol/L时,Zr和Hf的反萃率分别为94.12%和92.39%。可以发现,在硫酸浓度较低时,Zr的反萃率是远大于Hf的,这可能是因为游离的SO42+与Zr(IV)的结合能大于和Hf(IV)的结合能[15],使有机相中较多的Zr(IV)能与SO42+结合而被反萃到水相中。分离系数随着硫酸浓度的增加先增大后不断下降,Zr和Hf分离系数在硫酸浓度为0.5 mol/L时可达10.16,表明在低酸度下硫酸对Zr和Hf有较好的分离能力。
2.1.4 草 酸 控制其他条件不变,探索反萃剂草酸(H2C2O4)浓度对Zr和Hf反萃率和分离系数的影响规律(图5)。
图5 H2C2O4浓度对Zr和Hf反萃率和分离系数的影响Fig.5 Effects of H 2C2O4 concentration on stripping yields and separation factors of zirconium and hafnium
Zr的反萃率随着草酸的浓度增加,先不断增加后稍有下降;Hf的反萃率随着草酸浓度增加,先增加后下降;分离系数随着草酸浓度增加,先不断下降后增加。当草酸浓度为1.25 mol/L时,Zr和Hf的反萃率分别为98.50%和80.24%。由于Zr的4f是空轨道,Zr有利于与有机酸形成络合物更稳定的络合物[16],导致Zr的反萃率大于Hf的反萃率。Zr和Hf的分离系数随着草酸浓度增加而先下降后增加,但分离系数始终都偏小,说明草酸不能用作Zr和Hf选择性分离的反萃剂。
2.1.5 酒石酸 控制其他条件不变,探索反萃剂酒石酸(C4H6O6)浓度对Zr和Hf反萃率和分离系数的影响规律,如图6所示。
图6 C4H6O6浓度对Zr和Hf反萃率和分离系数的影响Fig.6 Effects of C4H 6O6 concentration on stripping yields and separation factors of zirconium and hafnium
随着酒石酸的浓度增加,Zr和Hf的反萃率先增加后下降。当酒石酸加入量为2.5 mol/L时,Zr的反萃率为91.70%,Hf的反萃率为72.54%。Zr的反萃率大于Hf的反萃率是由于酒石酸与Zr形成的络合物的稳定性大于Hf的[17],导致酒石酸与Zr更易络合而转移到水相中。分离系数随着酒石酸浓度的增加而先减小后基本不变。表明酒石酸不能作为Zr和Hf选择性分离的反萃剂。
2.1.6 碳酸铵 控制其他条件不变,探索反萃剂碳酸铵浓度对Zr和Hf反萃率和分离系数的影响规律(图7)。
图7 (NH 4)2CO3浓度对Zr和Hf反萃率和分离系数的影响Fig.7 Effects of(NH4)2CO3 concentration on stripping yields and separation factors of zirconium and hafnium
Zr和Hf的反萃率随着碳酸铵浓度的增加,先增加后维持不变;分离系数随碳酸铵浓度的增加,先减小后基本不变。当碳酸铵浓度为1.0 mol/L时,Zr和Hf的反萃率分别达75.45%和81.17%,分离系数仅为0.93。可见碳酸铵能很好地同时洗脱负载有机相中的Zr和Hf,但对两者没有选择性,表明碳酸铵也不能作为Zr和Hf选择性分离的反萃剂。
综合以上研究结果,选用3.0 mol/L的硫酸作反萃剂,研究不同相比对反萃分离的影响(图8)。
图8 H2SO4作反萃剂时不同相比对Zr和Hf反萃率和分离系数的影响Fig.8 Effect of different phase ratios on stripping yields and separation factors of zirconium and hafnium using H2SO4 as stripping agent
随着水相体积的不断增加,Zr的反萃率先增加后减小,而Hf的反萃率不断增加,分离系数不断下降。当相比(O/A)为4/1时,Zr和Hf的反萃率分别为58.87%和4.60%,分离系数可达12.81。
(1)采用不同反萃剂对N263-HSCN体系负载有机相进行反萃取时,Zr的反萃率大小顺序为C2H2O4>H2SO4>C4H6O6>(NH4)2CO3>HCl>HNO3,Hf的反萃率大小顺序:H2SO4>(NH4)2CO3>C2H2O4>C4H6O6>HCl>HNO3。
(2)H2SO4作为反萃剂时,低浓度H2SO4对负载有机相中的Zr和Hf的反萃取有较大的分离系数,而高浓度H2SO4对负载有机相中的Zr和Hf有较小的分离系数,但反萃率较高。
(3)先选用3.0 mol/L H2SO4作反萃剂,相比(O/A)为4∶1时,Zr和Hf的反萃率分别为58.87%和4.60%,分离系数可达12.81,反萃后再选用6.0 mol/L H2SO4对Hf进行洗脱,Hf的洗脱率为92.39%。