某型机滑油油量传感器输出跳变故障机理分析

吴慧

关键词：滑油油量; 传感器;输出跳变

1 某型机滑油油量测量原理介绍

某型机滑油油量测量系统主要包含测量发动机滑油箱内滑油油量的滑油油量传感器、传输信号的信号传输线缆、给传感器供电的供电电缆及驾驶舱内显示滑油油量的显示器，滑油油量传感器安装于发动机短舱内的滑油箱中，传感器的安装示意图如图1所示（图中橘色部件）。

2021年3月4日，某型机在某次试飞科目結束后，机组人员反馈4号发动机滑油油量出现多次25L低油面红色告警，航后查阅当日飞行飞参数据当日出现约10次短时的4号发动机滑油油量输出异常跳变信号，当日滑油油量输出跳变的飞参曲线图如图3所示。

3  故障机理分析

3.1滑油油量传感器故障原因分析

根据滑油油量传感器输出异常跳变的故障现象分析了传感器可能造成该故障的原因并建立了故障树，如图4所示：

根据传感器工作原理，浮子上下浮动使滑动片在电阻片上滑动，如果在装配过程中滑动片与电阻片的接触压力过小可能造成滑动片脱离电阻片，此时输出电阻出现跳变或瞬间开路，最终导致油量信号跳变。滑动片与电阻片出厂要求接触应力为120-180g，经对故障件接触应力检查满足该要求，因此可排除装配问题。

滑动片一端固定随浮子的移动而转动，另一端与电阻片接触，浮子转动时滑动片在电阻片上滑动，虽滑动片和电阻片的接触应力满足出厂要求，能满足传感器在静态条件下的性能要求，但在振动环境下如果滑动片硬度较差，悬臂端脱离电阻片也会造成输出电阻出现跳变或瞬间开路，导致油量信号出现跳变的问题。

滑动片与电阻片接触滑动的实物图如图5所示。

3.2产品改进建议

因故障原因为滑动片硬度较差，目前滑动片选用材料为合金铍青铜，可通过对滑动片增加热处理及硬度要求或更换高硬度材料来解决滑动片悬臂脱离电阻片的问题从而避免滑油油量指示输出跳变。

4结束语

本研究根据某型机发动机滑油油量输出跳变故障，介绍了滑油油量测量系统的组成、工作原理，分析了故障产生的原因并对后续产品避免出现该故障提出了改进建议，可对同类油量传感器故障排除及原因分析提供参考。