和大学风险企业合作把废弃服装制成文具

KOKUYO

和大学风险企业合作把废弃服装制成文具

文具、办公用品大型企业KOKUYO公司此前推出了使用对废弃服装进行改造再利用的原材料制作的文具商品。采用了来自京都工艺纤维大学的风险企业Colorloop公司开发的将废弃纤维按颜色分类改造再利用的机制，通过统一的色调实现了具有高时尚性的商品。

该公司商品化的是可以用饰品感觉使用的文具系列“KOKUYO ME”第六批商品，从2021年12月1日开始销售，包括笔记本套、小工具包、记事本套。将废弃服装通过Colorloop公司开发的“Color Recycle System”按色彩进行分类并制成薄片状，再生成为文具的原材料。从牛仔制品中获取蓝色材料，从茶色服装中获得棕色材料，实现了具有深邃色彩和光泽的皮革般的材料风格。

近年來在对SDGs关注升温的趋势中，将几乎都被焚烧处理的废弃服装升级改造制成文具，针对重视伦理消费的消费者进行宣传和推介。

维研“Cool Silver”

以散热纤维开拓制服用途

维研公司销售利用银离子的散热纤维“Cool Silver”，发挥该纤维的特性，向制服用途开展推广。预计在室外等炎热气候下工作的劳动现场具有需求。町田正浩社长称“用作带电风扇工作服面料的话能发挥相乘效果”。

该纤维将银离子掺入涤纶以提高散热效果。在所有金属中银具有最高的热传导率。由于热从温度高的地方向温度低的地方传递，所以穿着使用“Cool Silver”的服装能将体温等热量散发到服装外。该公司除了衬衫等制品外还销售纱线和面料。

由于散热性优异因此还具有凉感持续时间长的特点。接触冷感材料在最初接触的时候能感到冷感，但随着时间的经过被体温加热就失去了冷感作用。在这方面由于“Cool Silver”能持续散热，因此能获得持续的凉感。在第三方机构的检测中也实际证明了具有很高的热损失率（散热率）。

在建筑及土木等工作现场，带电风扇工作服的份额在不断提高。该公司针对带电风扇工作服面料及其内衣用途进行推介。电风扇的风和“Cool Silver”的散热性结合能进一步实现凉感，“是能为在炎热气候下工作的人们提供帮助的商品”。

“Cool Silver”不仅具有散热性，还有银离子所具有的对金黄色葡萄球菌等的抗菌作用，因此还向运动服装及内衣、床上用品等用途推广。“Cool Silver”是“比起短袖来长袖服装更能感觉凉快。能给夏季服装带来很大的变革”，对商品十分自信。

工装行业

部分厂家产品从2022春夏季开始涨价

日本的工装厂家受到各种成本上升因素影响，出现了商品涨价的动向。一部分厂家从2022春夏季商品开始实施涨价，其他大多数厂家准备从2022秋冬季商品开始涨价。

从去年年初开始就出现半导体及集装箱不足等各种成本上升因素，下半年则有原材料进一步涨价和日元贬值，来自产业上游的涨价压力也越来越大。

原棉方面棉花在去年9月期货价格超过了每磅100美分，是时隔十年重新超过100美分。某厂家称“成本的背景发生了变化”，放弃了一部分面向2022年春夏季的新商品企划。

涤纶、尼龙等也接连涨价，缝制工厂的加工费用上涨到“没有交涉的余地”（工装厂家相关人士）的程度。随着大批量订单较多的对欧美销售的恢复，批量较小的日本订单加工费用出现进一步上涨的趋势。加上还不能忽视日元贬值的汇率影响。

已经有Burtle公司及Bigborn商事公司等部分厂家对流通行业提出了从2022春夏季商品开始涨价的意向。相关人士称“不得不调整价格，也不知道今年是否会继续这样的气氛，气氛结束不能下决心涨价”。虽然不是商品整体都全部涨价，准备以成本较高的商品为中心采取涨价措施。

但很多厂家担心反作用而对涨价十分慎重。到去年12月印有参考零售价格的商品目录册已经印刷完毕，因此将退后到2022秋冬季商品开始涨价。制服销售店也反映“还几乎没有对涨价的询问”、“从2022秋冬季商品开始涨价压力会变大吧”。

包括这样的看法在内，Kurodaruma公司社长平谦介指出“很多企业很有可能从2022秋冬季商品开始涨价”。Aitoz公司社长伊藤崇行称“考虑到材料厂家要求进一步涨价，我们的商品会从2022秋冬季开始涨价”。

由于工装低价格带的商品很多，因此涨价使得商品完全无法销售出去的案例也不少。中国产业公司的小桥德久社长强调为了能使商品在涨价后也能销售出去，“必须认真考虑看不到的附加值部分”。加强名字刺绣等二次加工等服务方面，把涨价带来的销售减少抑制到最小限度。

S.T Japan

为达成SDGs正式开展活动

力图实现中小纺织制造业的持续发展

日本纺织制造中小企业为了实现SDGs（可持续发展目标）而组成的团体“S.T Japan”（Sustainable Textile Manufactures Japan）正式成立。有来自日本全国的85家企业参加（截至去年12月22日），通过超越地区限制的合作，推进生产制造及新技术的开发。还举行展览会及获取国际认证的学习会等，从而促进纺织行业的活性化和发展。

该团体由非营利组织Textile Exchange的形象大使稻垣贡哉及Kaji集团的梶政隆社长等作为发起人于去年10月成立。以“使日本纺织产业充满元气”为主题，为达成SDGs共创美好未来而开展活动。代表是稻垣贡哉，副代表是梶政隆和丸松织布公司的平松诚治社长、西染工公司的山本敏明社长。

成立两个月以来参加企业达到了85家，获得很高的关注。“今年内将达到100家”（稻垣代表）。参加条件是在日本国内或海外拥有纺织生产设备或加工设备，不包括生产外包企业及商社、零售企业等。目标是到2025年有300家公司参加。

今后该团体准备每年4次访问开展独具特点的可持续努力的参加企业，此外还实施关于可持续发展信息的线上讲座及各业种、各地区的削减损耗的研讨会（C反再利用及织机的边角料利用等）。还针对希望获取可持续发展相关国际认证的企业举办学习会。

团体计划举办面向成衣企业及学校、学生的展览、商谈会等。在大型展会期间同期举行团体单独展以展示独创产品。以学校、学生为对象则是为了宣传企业促进就业。在不远的将来还准备走向海外市场。

梶副代表强调“S.T Japan成立的理由是对未来的危机感。推进超越产地限制的合作开展生产制造等，由此获得适当的加工费用，实现中小纺织企业的持续发展”。平松副代表也称“相信参加企业能有光明的未来”。

小仓Meriyasu制造所

打造没有批量概念的新型缝制工厂

缝制婴儿装、童装的小仓Meriyasu制造所公司改变了缝制工厂的存在方式。建立了与网红合作接单后生产的众筹型生产体制。也没有批量的概念，可接受1件或者非整数的订单。力图实现零废弃或零库存的生产制造。

对可持续发展的应对已经成为纺织产品不可或缺的要素，缝制企业也展现进取姿态。推出使用环保型纤维的公司自有品牌或灵活利用裁剪边角料等措施都较为常见，小仓大典社长认为“一定有只有缝制企业才能做到的事”，努力推进可实现无废弃生产的超小批量生产。

关键之一是加深与网红及手工艺者等的合作。与具有带货能力的人合作，这些人通过社交网络等接受订单。Meriyasu制作所公司从1件这样的超小批量开始生产，还能应对M码37件L码41件这样的非整数订单。

另一关键是成立“东京mini工厂”（Labo）。正在总公司内建设，预计2022年9月完成，计划从10月开始以10台缝纫机和2名缝制职员的规模开始生产。将作为生产制造共享工厂运营的“nuuiee”进化成为生产制造支援工厂，作为窗口发挥作用。

与网红合作的超小批量生产已经开始实施，利用栃木县佐野市的公司工厂生产。“在东京mini工厂完成后栃木工厂仍将继续开展超小批量生产。希望作为帮助研究、开发、试制的缝制公司提高知名度”。

该公司在中国拥有生产网点上海笑子服饰公司，在日本国内则还有多家合作工厂。为此不仅是超小批量，还能应对现有的以OEM为轴心的中大批量生产。作为从低价格到高价格、没有批量限制的全能型缝制工厂进一步提高价值。

堀江织物

全国染色工厂网络化以加快按需印花

生产销售旗帜等广告宣传幕布的堀江织物公司积极推广新推出的按需印花服务。应对T恤衫及派克、包等的定制，商品能在2—4天内送到顾客手中。把位于日本全国的染色工厂数码化链接以满足顾客多彩的需求。

去年作为新事业推出了按需印花服务。由于已经拥有宣传幕布印刷所用的喷墨印花机等数码设备，所以决定发挥小批量、短交货期应对的优势加入这一市场。堀江贤司取缔役认为“虽然成衣厂商处于减少趋势，但按需定制还可以进行挑战”。

为了进行按需印花，利用了向外部公开链接规格能共享数据和功能的API。下單者根据指定的下单方法下订单，能无需人工自动将设计等数据发送给工厂进行商品制作。

通过API还建立了与拥有数码设备的日本全国染色工厂的链接网络。“从顾客角度来看寻找工厂非常麻烦，只要交给本公司的话就能全部做好”。“如果生产方不利用数码技术开展促进企业变革的数字化转型，即使顾客方有新的需求也会犹豫不前”。

该公司于去年5月在总公司前建立了按需印花的新工厂。现在销售比例还不高，但认为今后有很大发展可能而致力于开拓顾客。去年12月还被经济产业省选为能推动地区经济发展的“地域未来牵引企业”。

开展按需印花服务的企业在增加，除了4月在岐阜县建立了日本国内最大规模印花工厂的Image Magic公司外，还有开展可制作独创商品的按需印花服务“Up-T”的丸井织物公司等。