油田注水管线防腐治理技术分析

陈广志

（大庆油田有限责任公司第二采油厂第一作业区，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

油田企业在开发石油资源的过程中必需的一个环节就是采出水的回注，但是注水管线腐蚀问题日益凸显出来，一旦发生严重腐蚀，就会导致注水管线无法正常运行。所以，油田企业一定要重视注水管线的防腐治理，加强对注水管线的保护。

1 导致油田注水管线腐蚀的主要因素

第一，二氧化碳。二氧化碳和水相互融合后，会形成碳酸。在油田井下含有较多的二氧化碳，其溶于水后，长时间与注水管线接触，就会导致注水管线腐蚀；第二，温度。油田注水管线的一个显著特点就是封闭性，管线的温度会不断的升高，而高温是加快注水管线腐蚀的一个重要因素；第三，细菌。在油田的油井注水中通常含有较多的细菌，像硫酸盐还原菌、铁细菌、腐生菌等。这些细菌很可能会严重腐蚀油田的注水管线。

2 油田注水管线防腐治理技术

2.1 缓蚀剂的使用

实际中，油田注水管线防腐治理技术中应用的缓蚀剂主要包括两种，一种为有机缓蚀剂；另一种为无机缓蚀剂。利用缓蚀剂对油田注水管线进行防腐治理，相关工作人员只需要做简单的操作，并且在整个操作的过程中不会使用到其他设备，同时也不需要转变油田注水管线的环境，但是同样可以达到有效防腐的效果。在使用缓蚀剂的过程中，需要注意油田注水管线并非仅为一种金属材质，通常包括多种金属材质。对于不同材质的金属管道来说，适用的缓蚀剂也有所不同，为了达到较好的防腐效果，相关工作人员一定要根据管线自身的金属材质来选择缓蚀剂。

2.2 杀菌剂的使用

杀菌剂一般包括两种分别为：有氧型杀菌剂和非有氧型杀菌剂。虽然杀菌剂具有较好的杀菌效果，但是油田注水管线是细菌生存的良好环境，所以注水管线内的细菌通常适应性较强，并且生命力也较强。如果相关工作人员在治理油田注水管线防腐时，使用的杀菌剂较少，那么就很难保证管线内所有的细菌都能够被彻底的消除掉。但是增加杀菌剂的剂量，虽然可以将注水管线内的细菌有效清除，但是也会导致成本费用增加，并且还会造成环境污染。因此，在开采石油资源的初期较为适宜使用杀菌剂来对油田注水管线进行防腐治理。

2.3 钛纳米涂料的使用

油田在应用注水管线防腐治理技术预防管线腐蚀情况时，可以通过钛纳米涂料的使用，来达到预防注水管线腐蚀的目的[1]。钛纳米涂料的一个重要材料就是高分子合金材料，其在纳米包覆技术中的应用效果较好，并且还可以长时间的保存。钛纳米涂料不单单具有良好的抗腐蚀性，同时还具有较强的耐溶性，可以在实现自主修复，同时还可以提高油田主水管道的耐腐蚀性。相关工作人员在使用钛纳米涂料时，不会导致石油资源的开采成本增加。

2.4 电磁场防腐方法的使用

与油田注水管线防腐杀菌剂、防腐涂料相对比，电磁场油田注水管线防腐治理技术，不单单可以达到较为理想的防腐治理效果，同时防腐治理的工作效率较高，并且在整个防腐治理工作中，并不会消耗过多的资源[2]。所以说电磁场防腐方法属于一种绿色防腐治疗法。相关工作人员在应用这一方法时，除了不会影响到周围的环境，还可以将油田注水管线内的细菌有效的消除掉，同时还可以为企业创造更多的经济效益，有助于油田企业的进一步发展。

3 结语

综上所述，油田企业在开发石油资源的过程中，注水管线为其中必不可缺少的一部分。一旦注水管线发生严重腐蚀，势必会影响石油资源的开发效率。为此，石油企业所想提高石油资源的开采量，就需要在实际开采时，做好对注水管线的防腐治理，以此避免注水管线受诸多因素的影响，而发生腐蚀，从而保证石油资源的顺利、有序开采。